本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种食品加工用风送机。
背景技术：
风送机是一种以高压鼓风机为动力源，实现物料在不同装置间输送的一种专门设备，风送机主要包括高压鼓风机、出风管、下料斗、物料输送管，其中，最主要的配件为高压鼓风机，而高压鼓风机的工作原理为当鼓风机内的叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动，叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将机体之外的气体挤入侧槽，当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转，当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度，随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加，当空气到达侧槽与出风管，气体即被挤出叶片并通过出风管排出机体，从而在下料斗处产生输送动力，实现风送机输送功能，目前市场上的风送机内的鼓风机，在高速运转产生机械振动导致装置运行不稳定，送料管过度抖动引起变形甚至机构失效，同时缺乏引风、集风结构，从而导致粒料输送不充分，造成堵塞现象，易产生涡流现象致使粒料进入高压鼓风机，降低设备工作稳定性以及工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种食品加工用风送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用风送机，包括出风管、高压鼓风机、底座和预留槽，所述底座的内部均匀安装有限位弹簧，所述底座的顶端安装有机体，且机体内部的一侧安装有第一放置仓，所述机体内部的另一侧安装有第二放置仓，所述第一放置仓的内部安装有高压鼓风机，且高压鼓风机的输出端安装有出风管，所述第二放置仓的内部安装有进料管，所述出风管远离高压鼓风机的一端延伸至进料管靠近出风管一侧的内壁处，所述进料管远离高压鼓风机的一侧安装有预留槽，所述进料管远离高压鼓风机的一侧安装有出料管，且出料管靠近进料管的一端和预留槽连接，所述出料管穿过第二放置仓，所述进料管的顶端安装有进料口，且进料口延伸至机体的顶端，所述进料管靠近出风管的一侧安装有滤网，所述滤网上方的进料管内壁一侧安装有定位限位凸块，且定位限位凸块远离滤网的一端安装有引料集风板。
优选的，所述出风管与进料管的连接部设置为弧形结构。
优选的，所述引料集风板通过连接定位限位凸块呈倾斜设置。
优选的，所述预留槽的内壁设置有内螺纹，引料集风板靠近预留槽一端的表面设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。
优选的，所述出风管设置成圆锥形结构，圆锥形结构的直径从背向高压鼓风机的方向起逐渐变小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品加工用风送机通过设置有引料集风板，能更好地集中高压鼓风机所产生的风能，提供更大更稳定的风力，提高风送机的使用性能，更充分的输送粒料，同时装置通过设置有出风管，出风管上设置弧形结构，亦是更好地引导集中风能，提高风力，促进输送粒料的效率，更可以防止粒料由于涡流现象逆流进入鼓风机，导致装置运行失常甚至失效，另外，出风管设置成圆锥形结构，通过减少接触面积，提高风压，进而提高输送效能，更充分地实现输送性能，提高装置的生产效率，同时装置通过设置有预留槽和出料管，出料管和预留槽之间螺旋安装，在保证出料管运行稳定的同时，保证出料管不会发生过度的运行振动，导致装置运行失常或失效，同时螺旋固定预留槽中的出料管便于装卸，有利于提高维修养护效率，从而保证生产效率，同时装置通过设置有限位弹簧，用于保证装置的稳定性，使得工作稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的正视示意图；
图中：1-机体；2-出风管；3-滤网；4-高压鼓风机；5-第一放置仓；6-底座；7-进料口；8-进料管；9-第二放置仓；10-定位限位凸块；11-引料集风板；12-出料管；13-预留槽；14-限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种食品加工用风送机，包括出风管2、高压鼓风机4、底座6和预留槽13，底座6的内部均匀安装有限位弹簧14，提高装置的稳定性，保证装置稳定运行，底座6的顶端安装有机体1，且机体1内部的一侧安装有第一放置仓5，机体1内部的另一侧安装有第二放置仓9，第一放置仓5的内部安装有高压鼓风机4，该高压鼓风机4的型号可为SZTCF-TBNS，且高压鼓风机4的输出端安装有出风管2，第二放置仓9的内部安装有进料管8，出风管2远离高压鼓风机4的一端延伸至进料管8靠近出风管2一侧的内壁处，出风管2设置成圆锥形结构，圆锥形结构的直径从背向高压鼓风机4的方向起逐渐变小，使进入其中的风能由于受力接触面积的逐渐减少，风力逐渐变大，进而对粒料产生更大的推力，充分地保证粒料能从送料管送至下一个生产阶段，大大提高了生产效率出风管2与进料管8的连接部设置为弧形结构，将由高压鼓风机4产生的风能顺利地送至进料管8，通过这种下倾的风口弧形结构能够产生更大的风力，更好地将进料管8中的粒料送入出料管12，以提高装置的输送效率，进料管8远离高压鼓风机4的一侧安装有预留槽13，进料管8远离高压鼓风机4的一侧安装有出料管12，高压鼓风机4通过引料集风板11更好地集中高压鼓风机4所产生的风能，提供更大更稳定的风力，提高高压风送机4的使用性能，更充分的输送粒料，且出料管12靠近进料管8的一端和预留槽13连接，预留槽13的内壁设置有内螺纹，出料管12靠近预留槽13一端的表面设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，出料管12和预留槽13之间螺旋安装，在保证出料管12运行稳定的同时，保证出料管12不会发生过度的运行振动，导致装置运行失常或失效，同时螺旋固定预留槽13中的出料管12便于装卸，有利于提高维修养护效率，从而保证生产效率，使得出料管12穿过第二放置仓9，进料管8的顶端安装有进料口7，且进料口7延伸至机体1的顶端，进料管8靠近出风管2的一侧安装有滤网3，滤网3上方的进料管8内壁一侧安装有定位限位凸块10，且定位限位凸块10远离滤网3的一端安装有引料集风板11，引料集风板11通过连接定位限位凸块10呈倾斜设置。
工作原理：使用时，将装置外接电源，首先，工作人员将粒料倒入进料口7中，接着通过进料口7进入进料管8中，与此同时，高压鼓风机4通过引料集风板11更好地集中高压鼓风机4所产生的风能，提供更大更稳定的风力，提高高压风送机4的使用性能，更充分的输送粒料，另外，出风管2上设置弧形结构，亦是更好地引导集中风能，提高风力，促进输送粒料的效率，更可以防止粒料由于涡流现象逆流进入高压鼓风机4，导致装置运行失常甚至失效，另外，出风管2设置成圆锥形结构，通过减少接触面积，提高风压，进而提高输送效能，更充分地实现输送性能，提高装置的生产效率，接着粒料进入出料管12中，通过出料管12排出，同时，出料管12和预留槽13之间螺旋安装，在保证出料管12运行稳定的同时，保证出料管12不会发生过度的运行振动，导致装置运行失常或失效，同时螺旋固定预留槽13中的出料管12便于装卸，有利于提高维修养护效率，从而保证生产效率，底座6的内部均匀设置有限位弹簧14，用于保证装置的稳定性，使得工作稳定运行。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。