一种包装袋支架的制作方法

本实用新型属于包装技术领域，涉及一种包装袋支架。

背景技术：

在辣椒、花椒、花生、干果等农产品进行晾干或者烘干处理后需要用包装袋进行填充和打包，通常包装袋由塑料、尼龙等柔软材料制成，包装袋在进行填充和打包时采用人工的方式，即一个人负责撑开包装袋口，另一个人填装，在填装过程中需要晃动所述包装袋以保持所装货物的均匀以及提高包装袋的空间利用率，人工撑开包装袋袋口的方式不仅效率低下，而且在晃动包装袋的过程中容易引起包装袋底部的磨损，同时包装物附带的粉尘和辛辣等刺激性气味对操作工人也易产生伤害。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种包装袋支架，用于解决现有技术中包装袋易磨损、支撑包装袋耗费体力以及改善操作工人环境等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种包装袋支架，包括若干个用于支撑的支撑杆、一用于套装包装袋口的支撑环和一用于固定包装袋的加强筋，每个所述支撑杆的一端与所述支撑环连接，所述加强筋横跨每个所述支撑杆，所述支撑环为圆形，所述加强筋为弧形，所述支撑杆的延伸方向垂直于所述支撑环所在的平面以及所述加强筋所在的平面。

进一步地，所述支撑杆的个数为三个且每个支撑杆与所述支撑环的连接点均匀分布，所述加强筋的内角为240°。

进一步地，所述支撑杆的个数为四个且每个支撑杆与所述支撑环的连接点均匀分布，所述加强筋的内角为270°。

进一步地，所述支撑环上设置有若干个用于装夹包装袋的夹子，所述夹子为固定夹或者长尾夹。

进一步地，所述支撑杆延伸方向的长度为H，所述加强筋所在的平面与所述支撑环所在平面之间的距离为0.5H至0.75H。

进一步地，所述支撑环采用直径为6.0mm至7.5mm的HPB235型钢筋，所述支撑环的直径为0.35m至0.40m。

进一步地，所述支撑杆采用直径为6.5mm至8.0mm的HPB300型钢筋，所述支撑杆延伸方向的长度为1.25m至1.35m。

进一步地，所述加强筋采用直径为6.5mm至7.5mm的HPB235型钢筋，所述加强筋的直径为0.35m至0.40m。

如上所述，本实用新型的包装袋支架，具有以下有益效果：

1、结构简单，能够代替人工去支撑包装袋填装物料；

2、结构稳固，能够承载50kg或者以上的物料填充包装袋；

3、造价低廉，采用钢筋骨架，成本较低；

4、所述包装袋支架质量轻，便于携带和挪移；

5、减少包装物附带粉尘和辛辣刺激性气味对操作工人的伤害。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例、第二实施例中的包装袋支架示意图。

图2为本实用新型第三实施例中的包装袋支架示意图。

零件标号说明

1 支撑杆

2 支撑环

3 加强筋

4 夹子

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了能够详细地描述本实用新型，首先，接下来对本实用新型的一种包装袋支架，作具体说明：

实施例一

请参阅图1，图1为实施例一提供的一种包装袋支架，包括用于支撑的支撑杆1、用于套装包装袋口的支撑环2以及用于固定包装袋的加强筋3，每个所述支撑杆1的一端与所述支撑环2连接，所述加强筋3横跨每个所述支撑杆1，所述支撑环2为圆形，所述加强筋3为弧形，所述支撑杆1的延伸方向垂直于所述支撑环2所在的平面以及所述加强筋3所在的平面。进一步地，所述支撑杆1的个数为三个且每个支撑杆1与所述支撑环2的连接点均匀分布，所述加强筋3的内角为240°。采用此设计，可将包装袋的袋口张开并支撑在所述支撑环2上，然后对张开口的包装袋进行物料填充装填，所述物料一般为辣椒、花椒、花生、干果等农产品，在填充过程中，包装袋的底部始终脱离地面，防止了包装袋与地面的磨损而引起的物料泄漏，在填充过程中晃动所述包装袋使得包装袋装载的货物更加紧凑，进而容积量更大，支撑杆1和加强筋3弧形结构限制了包装袋的活动范围，进而起到固定所述包装袋的作用，在完成填充后从所述加强筋3的弧形缺口中取出，扎紧袋口即可。在本实施例中，支撑杆1的数量为三个，加强筋3的内角为240°，即弧形缺口的内角为120°。

优选地，所述支撑环2上设置有若干个用于装夹包装袋的夹子4，所述夹子为长尾夹，方便灵活。在实际操作中可将塑料包装袋翻卷5cm-8cm，用夹子4均匀装夹塑料包装袋口，并将塑料包装袋口固定在支撑环2上，采用这样的设计，可以减少填充时所需人员的数量，即不需要人工支撑所述包装袋，更方便人工填充物料，更进一步地，所述支撑杆1延伸方向的长度为H，所述加强筋3所在的平面与所述支撑环2所在平面之间的距离为0.5H至0.75H，有效地防止包装袋底部与地面接触产生磨损。

本实用新型提供的包装袋支架由钢筋制成，具体的，由于HPB235型钢筋和HPB300型钢筋造价低廉且便于再加工，同时结构稳固且强度较高，因此所述支撑环2采用直径为6.0mm至7.5mm的HPB235型钢筋，所述支撑环2的直径为0.35m至0.40m；所述支撑杆1采用直径为6.5mm至8.0mm的HPB300型钢筋，所述支撑杆1延伸方向的长度为1.25m至1.35m；所述加强筋3采用直径为6.5mm至7.5mm的HPB235型钢筋，所述加强筋3的直径为0.35m至0.40m。

实施例二

请参阅图1，图1为本实用新型第二实施例提供的包装袋支架结构示意图。

优选地，所述支撑环2上设置有若干个用于装夹包装袋的夹子4，所述夹子为固定夹，均匀焊接在支撑环2上，实际操作中可将尼龙包装袋翻卷8-10cm，用夹子4均匀装夹尼龙包装袋口，并将尼龙包装袋口固定在支撑环2上。由于尼龙包装袋整体离开地面，采用铲子铲入包装物料时，包装填充过程的晃动使得包装物料装填紧实，由于包装袋口有部分翻卷，造成包装不充分，若要充分包装，可取出后将包装袋，继续填充后再扎紧袋口。

实施例三

请参阅图2，图2为本实用新型第三实施例提供的包装袋支架结构示意图，所述支撑杆1的个数为四个且每个支撑杆1与所述支撑环2的连接点均匀分布，所述支撑环2上用于装夹包装袋的夹子为4个，所述夹子为固定夹或长尾夹，均匀分布在支撑环2上，所述加强筋3的内角为270°。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。