一种内爬式塔吊的制作方法

本实用新型涉及一种塔吊，更具体地，涉及一种内爬式塔吊。

背景技术：

内爬式塔吊，简称内爬吊，是一种安装在建筑物内部电梯井或楼梯间内的塔机，可以随施工进程逐步向上发生，除专用内爬塔吊外，一般自升式塔吊通过更换爬升系统以及改造、增加一些附件，也可用作内爬式塔吊。

现有技术中，塔吊司机需要通过攀爬楼梯进入到驾驶室内，为了让司机具有更加良好的视野，驾驶室的高度较高，在攀爬过程中往往会存在安全隐患，因此司机需要穿戴好安全防护装置，但是这些防护装置的穿戴过程较为繁琐，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种内爬式塔吊，能够使司机在攀爬楼梯的时候更加便捷得对自身采取安全防护。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种内爬式塔吊，包括设置于电梯井内的塔架，所述塔架的上端面设置有固定架，所述固定架的侧壁设置有操作室，所述固定架的上端面设置有塔顶，所述固定架的两侧分别设置有平衡臂和操作臂，所述电梯井的内壁设置有攀爬梯，所述攀爬梯包括两根相互平行的竖杆，两根所述竖杆之间设置有多根横杆，每根所述竖杆相互背离的一侧分别设置有仅能向上移动的滑动套，两个所述滑动套的侧壁设置有束紧带。

通过采用上述技术方案，工作人员在攀爬梯上向上攀爬时，将束紧带束缚在腰上，随着攀爬带动两侧的滑动套向上滑移，当工作人员在攀爬过程中发生打滑时，由于滑动套仅能向上移动，通过滑动套卡紧攀爬梯，避免了危险的发生，而工作人员仅需将束紧带束缚在腰上即可完成防护准备，操作十分便捷。

本实用新型进一步设置为：两根所述竖杆相互背离的一侧均设置有多个沿竖杆的长度方向排列的限位齿，所述限位齿呈直角三角体状设置，所述限位齿的斜边呈朝下设置，每根所述竖杆的两相对侧壁均开设有沿竖杆长度方向设置的限位槽，每个所述滑动套均设置有与相对应限位槽匹配的滑块，所述滑动套朝向限位齿的一侧设置有能够逆向卡紧限位齿的卡紧组件。

通过采用上述技术方案，通过限位槽和滑块的配合设置，保证了滑动套仅能沿攀爬梯的长度方向移动，同时防止活动套的脱离，进而保证了卡紧组件与多个限位齿之间逆向卡紧的配合，提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述滑动套朝向限位齿的一侧开设有凹槽，所述凹槽的开口呈正方形设置，所述卡紧组件包括与凹槽四周内壁相抵接并沿凹槽深度方向滑移的弹块，所述弹块与凹槽的槽底之间设置有弹簧，所述滑动套在凹槽的开口处设置有限位框，所述弹块相对于弹簧的另一侧设置有卡齿，所述卡齿呈直角三角体设置，所述卡齿的斜边呈朝上设置。

通过采用上述技术方案，在工作人员向上攀爬的过程中，卡齿与限位齿之间的斜面相互抵触，并推动弹块向凹槽内移动，当卡齿被推动到最大位移处后通过弹簧将卡齿弹出，此时卡齿的下端面与限位齿的上端面相抵接，进而形成滑动套的单向移动，且凹槽的开口呈正方形设置，有效防止弹块发生转动，保证了卡齿与限位齿之间的紧密配合，其结构简单，便于生产。

本实用新型进一步设置为：所述卡紧组件设置为多个，多个所述限位齿沿竖杆的长度方向均匀排列，多个所述卡紧组件的排列间距与多个限位齿的排列间距相等。

通过采用上述技术方案，卡紧组件设置为多个提高了滑动套防退的能力，提高了安全性，多个限位齿与卡紧组件的均匀排列则提高了两者之间的配合度，进一步提高了安全性能。

本实用新型进一步设置为：所述弹块的四周侧壁均覆盖有固体润滑层。

通过采用上述技术方案，通过固体防滑层的设置降低了弹块与凹槽内壁之间的摩擦系数，使弹簧更容易将卡齿弹出，避免了弹块被卡在凹槽内壁之间的安全隐患，同时固定防滑层的设置降低了工作人员在攀爬过程中克服摩擦力所做的功，降低了工作人员的攀爬负担。

本实用新型进一步设置为：所述电梯井的侧壁还设置有两个分别位于攀爬梯两侧的辅助梯。

通过采用上述技术方案，将束紧带束缚在工作人员的胸口，工作人员的手臂分别在两个辅助梯上攀爬，使手臂呈打开状态，当工作人员在攀爬过程中发生打滑使，束紧带位于工作人员两侧的腋下将工作人员拖住，进一步提高了防护的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述束紧带与滑动套之间呈可拆卸设置。

通过采用上述技术方案，束紧带在实用过程中容易出现老化的现象，进而导致束紧带的韧性降低，通过可拆卸设置便于工作人员对束紧带进行更换，降低安全隐患。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.工作人员攀爬前能够更加便捷地对自身采取安全防护；

2.固体润滑层降低了弹块与凹槽内壁之间的摩擦系数，降低了工作人员在攀爬过程中克服摩擦力所需做的功；

3.通过两个辅助梯的设置，将束紧带固定要腰上，工作人员打滑后会将束紧带卡在腋下，进一步提高了工作人员的安全性。

附图说明

图1是实施例去除电梯井一侧壁后的结构示意图；

图2是实施例中电梯井与攀爬梯的连接关系示意图；

图3是实施例滑动套与束紧带的连接关系示意图；

图4是图3中A-A面的剖视图。

附图标记说明：1、电梯井；2、塔架；3、固定架；4、塔顶；5、平衡臂；6、操作臂；7、攀爬梯；71、竖杆；72、横杆；8、卡紧组件；81、弹块；82、弹簧；83、限位框；84、卡齿；9、连接杆；10、滑动套；11、连接耳；12、束紧带；13、固定框；14、固定杆；15、固定孔；16、限位齿；17、凹槽；18、辅助梯；19、操作室；20、限位槽；21、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种内爬式塔吊，如图1所示，包括固定于电梯井1底部的塔架2。塔架2的上端面固定连接有固定架3，固定架3的上端面固定连接有塔顶4，固定架3的两相对侧壁分别固定连接有平衡臂5和操作臂6，固定架3的一侧固定连接有操作室19。

如图2所示，电梯井1的内壁上设置有攀爬梯7，电梯井1的内壁的两侧固定连接有多根呈弯曲设置的连接杆9，多根连接杆9沿电梯井1的高度方向均匀分布，每根连接杆9的端部固定连接于攀爬梯7相对于设置有连接杆9的电梯井1内壁的另一侧。工作人员在电梯井1内壁与攀爬梯7之间攀爬。

如图2和图3所示，攀爬梯7包括两根相互平行的竖杆71，两根竖杆71之间固定连接有多根沿竖杆71长度方向均匀排列的横杆72。每根竖杆71相互背离的一侧分别设置有仅能沿竖杆71向上移动的滑动套10，两个滑动套10的相对侧壁分别固定连接有两个连接耳11。两个连接耳11穿设有束紧带12，束紧带12的端部包裹有固定框13，固定框13被包裹的中部铰接有贯穿束紧带12的固定杆14，固定杆14的端部与固定框13未被包裹的另一侧相抵接，束紧带12上贯穿有多个沿束紧带12长度方向均匀排列的固定孔15。

如图2和图3所示，两根竖杆71相互背离的一侧均固定连接有多个沿竖杆71的长度方向均匀排列的限位齿16，每个限位齿16均呈直角三角体状设置，且每个限位齿16的斜边呈朝下设置。每根竖杆71的两相对侧壁均开设有沿竖杆71长度方向设置的限位槽20，每个限位套均固定连接有与相对应的限位槽20相匹配的滑块21。

如图2和图4所示，每个滑动套10朝向限位齿16的一侧设置有多个沿滑动套10高度方向均匀排列的卡紧组件8，多个卡紧组件8能够逆向卡紧限位齿16。其中，相邻卡紧组件8之间的距离和相邻限位齿16之间的距离相等。滑动套10朝向限位齿16的一侧设置有多个凹槽17，凹槽17的开口均呈正方形设置。卡紧组件8包括与凹槽17的四周内壁相抵接并沿凹槽17深度方向滑移的弹块81，弹块81与凹槽17的槽底之间抵接有弹簧82，滑动套10在凹槽17的开口处固定连接有限位框83，弹块81相对于弹簧82的另一侧固定连接有卡齿84。卡齿84呈直角三角体状设置，且卡齿84的斜边呈朝上设置。

优选的是，每个弹块81的四周侧壁均覆盖有固体润滑层，固体润滑层由二硫化钼制成。

当滑动套10随着工作人员向上攀爬时，卡齿84与限位齿16的斜面相抵触，随着滑动套10的移动，卡齿84顺着斜面被压缩至凹槽17内，当卡齿84与限位齿16相脱离时，卡齿84通过弹簧82的弹力弹出，同时使卡齿84的下端面与限位齿16的上端面相抵触，进而实现滑动套10的单向朝上移动。

如图2、图3所示，优选的是，电梯井1的侧壁还固定连接有两个分别位于攀爬梯7两侧的辅助梯18，工作人员将束紧带12束缚于胸口，攀爬梯7用于踩踏，两个辅助梯18分别用于两只手臂的抓握，使工作人员的双手呈张开状态，当工作人员打滑的时候束紧带12位于工作人员的腋下，进而防止工作人员从束紧带12内滑出，提高了安全性。

当工作人员攀爬至攀爬梯7顶端时，滑动套10从攀爬梯7顶端取出，当工作人员需要向下攀爬时可以采用现有技术中的防护措施，而滑动套10可以从攀爬梯7的底端套入，用于下一次的攀爬。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。