本实用新型涉及吊装搬运技术领域，特别涉及一种工具箱搬运工装。
(二)
背景技术：
随着经济的发展，越来越多的人喜爱房车，尤其在国外房车更是供不应求，而国内目前房车市场尚未成熟，生产设备及各类辅助工具的完善度不够，是制约车间机械化连续生产的重要因素，成为国内的房车生产企业高效生产的瓶颈之一。
目前，搬运房车专用工具箱仍需人工操作搬运，不仅费时费力，降低了生产效率，且存在一定的安全隐患。
(三)
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构科学合理、方便实用的工具箱搬运工装，该工具箱搬运工装具有尺寸可调、优化产线生产、方便运输的优点，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种工具箱搬运工装，包括设置在厂房房顶处的水平滑道和滑动设置在水平滑道上的电葫芦，在电葫芦上通过钢丝绳吊设一吊装架；所述吊装架包括一框架体，在框架体底端的左、右两侧相对铰接连接一用于卡固工具箱的钩体。
所述框架体包括一方形框，在方形框的中部沿其宽度方向相对固设有两连接杆，在两连接杆之间的中部沿方形框长度方向固设有一支撑横梁，在支撑横梁的中部固设一吊耳环；
所述钩体包括两相对设于所述框架体底端左右两侧的钩架，各钩架的顶端分别与框架体铰接；所述钩架包括两前后相对设置的竖杆，在两竖杆底端固设向内向上弯曲的折弯抓钩，在两竖杆之间从上向下依次设有一第一固定横杆和第二固定横杆，在两折弯抓钩之间设有第三固定横杆。
所述框架体包括一方形框，在方形框的中部沿其宽度方向相对固设有两连接杆，在两连接杆之间的中部沿方形框长度方向固设有一支撑横梁，在支撑横梁的中部固设一吊耳环；在方形框底端设四竖杆，在方形框左、右两侧的前后两竖杆之间各设有一与方形框宽度方向相平行的第一固定横杆；
所述钩体包括一固设在第一固定横杆下方的两竖杆之间的第二固定横杆，第二固定横杆的两端从两竖杆上穿出，在第二固定横杆的两端分别铰接一折弯抓钩。
在第二固定横杆下方的两折弯抓钩之间设有一第三固定横杆。
在方形框的四角处分别设一吊绳挂环，各吊绳挂环分别通过一吊绳锁链与吊钩相连，所述各吊绳锁链长度相等。
在竖杆和折弯抓钩外侧分别包设有防护垫。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种结构科学合理、方便实用的工具箱搬运工装，该工具箱搬运工装具有尺寸可调、优化产线生产、方便运输的优点：
钩体与框架体底端铰接相连，方便操作人员调整钩体旋转角度以吊装一定范围尺寸的工具箱；
第一固定横杆用于增强两竖杆之间的稳固性；
在其中的一种优选方案中，第二固定横杆方便操作人员用手扶住的同时推动折弯抓钩，使得与之相连的竖杆相对方形框做转动运动。
在其中的一种优选方案中，第二固定横杆的两端分别铰接一折弯抓钩，方便操作人员用手扶住第二固定横杆的同时推动与之铰接的折弯抓钩，实现将折弯抓钩相对第二固定横杆做转动运动；
第三固定横杆一方面起到进一步稳固与之相连的两折弯抓钩，另一方面可以方便操作人员推动该第三固定横杆，更加轻松的将两折弯抓钩向工具箱方向推入卡住在工具箱底面；
固定抓角与折弯抓钩焊接为一体，一方面起到进一步支撑工具箱底部的作用，另一方面增强整个钩体与工具箱的抓牢度；
吊绳锁链可进一步将该方形框稳固至吊钩上，确保工具箱在吊装的过程中不会滑落；
防护垫用于隔离吊装架与工具箱，防止吊装架与工具箱之间发生碰撞摩擦，减少工具箱和吊装架的损耗，增加其使用寿命。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为图1的右视结构示意图；
图3为图1中框架体的俯视结构示意图；
图4为本实用新型实施例2的结构示意图；
图5为图4的右视结构示意图；
图6为本实用新型实施例1的使用状态示意图；
图7为本实用新型实施例2的使用状态示意图。
图中，1水平滑道，2电葫芦，3吊钩，4方形框，5连接杆，6支撑横梁， 7吊耳环，8竖杆，9第一固定横杆，10第二固定横杆，11折弯抓钩，12第三固定横杆，13吊绳挂环，14吊绳锁链，15防护垫，16工具箱。
(五)具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
实施例1
如图1-图3和6所示，该工具箱搬运工装，包括设置在厂房房顶处的水平滑道1和滑动设置在水平滑道1上的电葫芦2，在电葫芦2上通过钢丝绳吊设一吊装架；所述吊装架包括一框架体，在框架体底端的左、右两侧相对铰接连接一用于卡固工具箱的钩体。
所述框架体包括一方形框4，在方形框4的中部沿其宽度方向相对固设有两连接杆5，在两连接杆5之间的中部沿方形框4长度方向固设有一支撑横梁6，在支撑横梁6的中部固设一与吊钩3相形配的吊耳环7，吊耳环7用于与电葫芦 2相连的吊钩3吊装使用，所述钩体包括两相对设于所述框架体底端左右两侧的钩架，各钩架的顶端分别与框架体铰接；所述钩架包括两前后相对设置的竖杆8，在两竖杆底端固设向内向上弯曲的折弯抓钩11，在两竖杆8之间从上向下依次设有一第一固定横杆9和第二固定横杆10，在两折弯抓钩11之间设有第三固定横杆12。
在方形框4的四角处分别设一吊绳挂环13，各吊绳挂环13分别通过一吊绳锁链14与吊钩3相连，所述各吊绳锁链14长度相等。
在竖杆8和折弯抓钩11外侧分别包设有防护垫15。
本实用新型的工作过程如下：启动电葫芦2，将与电葫芦2通过吊钩3相连的吊装架运送至工具箱16上方后调整至合适位置，此时两名操作人员分别站在吊装架的两侧，将钩体推向工具箱16一侧，具体操作为各操作人员分别一只手握住第二固定横杆10，另一只手推动第三固定横杆12向工具箱16方向推动，第三固定横杆12带动与之相连的折弯抓钩11向工具箱16转动，竖杆8相对方形框做转动运动，直至折弯抓钩11底端抵触到工具箱16底面为止，然后启动电葫芦2进行吊装，工具箱16在自身重力的作用下其底面抵压在四个折弯抓钩 11底端上，工具箱16的侧面则被吊装架两侧的竖杆8夹紧，从而完成工具箱 16的吊装。
实施例2
如图4、5和7所示，该工具箱搬运工装，包括设置在厂房房顶处的水平滑道1和滑动设置在水平滑道1上的电葫芦2，在电葫芦2上通过钢丝绳吊设一吊装架；所述吊装架包括一框架体，在框架体底端的左、右两侧相对铰接连接一用于卡固工具箱的钩体。
所述框架体包括一方形框4，在方形框4的中部沿其宽度方向相对固设有两连接杆5，在两连接杆5之间的中部沿方形框4长度方向固设有一支撑横梁6，在支撑横梁6的中部固设一与吊钩3相形配的吊耳环7，吊耳环7用于与电葫芦 2相连的吊钩3吊装使用，在方形框底端设四竖杆8，在方形框左、右两侧的前后两竖杆8之间各设有一与方形框宽度方向相平行的第一固定横杆9；
所述钩体包括一固设在第一固定横杆9下方的两竖杆8之间的第二固定横杆10，第二固定横杆10的两端从两竖杆8上穿出，在第二固定横杆10的两端分别铰接一折弯抓钩11。
在第二固定横杆10下方的两折弯抓钩11之间设有一第三固定横杆12。
在方形框4的四角处分别设一吊绳挂环13，各吊绳挂环13分别通过一吊绳锁链14与吊钩3相连，所述各吊绳锁链14长度相等。
在竖杆8和折弯抓钩11外侧分别包设有防护垫15。
本实用新型的工作过程如下：启动电葫芦2，将与电葫芦2通过吊钩3相连的吊装架运送至工具箱16上方后调整至合适位置，此时两名操作人员分别站在吊装架的两侧，将钩体推向工具箱16一侧，具体操作为各操作人员分别一只手握住第二固定横杆10，另一只手推动第三固定横杆12向工具箱16方向推动，第三固定横杆12带动与之相连的折弯抓钩11围绕着第二固定横杆10的两端做转动运动，直至折弯抓钩11底端抵触到工具箱16底面为止，然后启动电葫芦2 进行吊装，工具箱16在自身重力的作用下其底面抵压在四个折弯抓钩11上，工具箱16的侧面则被吊装架两侧的竖杆8夹紧，从而完成工具箱16的吊装。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。