本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种纸包自动包装装置。
背景技术：
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
在纸包进行包装时，需要用到纸包自动包装装置，以便于对纸包进行包装，目前现有的纸包自动包装装置，稳定性差，由于纸包自动包装装置底部设置的滚轮，使纸包自动包装装置在工作时，纸包自动包装装置容易出现移动，不方便工人使用，从而降低了纸包自动包装装置的实用性。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸包自动包装装置，具备稳定性好的优点，解决了现有的纸包自动包装装置稳定性差，造成纸包自动包装装置容易出现移动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸包自动包装装置，包括机箱，所述机箱顶部的右侧固定连接有自动包装装置本体，所述自动包装装置本体的右侧连通有出料口，所述机箱顶部的左侧固定连接有输送带，所述输送带的右侧与自动包装装置本体左侧的底部固定连接；
所述机箱的底部固定连接有箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体内壁底部的两侧均开设有通槽，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块底部的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有缓冲垫，所述连接块底部的另一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的正面通过活动轴活动连接有第一拉杆，所述第一拉杆的背面并远离第一固定块的一端通过活动轴活动连接有活动块，所述活动块远离第一拉杆的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述活动块正面的底部通过活动轴活动连接有第二拉杆，所述第二拉杆的背面并远离活动块的一端通过活动轴活动连接有第二固定块，所述第二固定块的底部固定连接有移动板，所述移动板底部的中心处固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与箱体内壁底部的中心处固定连接，所述移动板底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部通过活动轴活动连接有滚轮，所述滚轮的底部贯穿至箱体的底部。
优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的，所述箱体内壁两侧的底部均开设有滑槽，所述滑槽内腔的顶部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与移动板的一侧固定连接。
优选的，所述机箱的右侧固定连接有控制器，所述控制器与电动伸缩杆电性连接，所述控制器的型号为MAM-200。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置箱体、支撑腿、通槽、连接块、限位板、缓冲垫、第一固定块、第一拉杆、活动块、电动伸缩杆、第二拉杆、第二固定块、移动板、弹簧、支撑柱、支撑块、滚轮、防滑垫、滑槽、滑块和控制器相互配合，达到了稳定性好的效果，解决了现有的纸包自动包装装置稳定性差，造成纸包自动包装装置容易出现移动的问题，使纸包自动包装装置在工作时，不会出现移动，方便了工人使用，从而提高了纸包自动包装装置的实用性。
2、本实用新型通过设置箱体，起到保护电动伸缩杆的作用，解决了长期使用电动伸缩杆，使灰尘落入电动伸缩杆内，造成电动伸缩杆出现使用效果不好的问题，通过设置缓冲垫，起到保护第一拉杆的作用，解决了第一拉杆与限位板在使用时产生碰撞，造成第一拉杆与限位板出现损坏的问题，通过设置滑槽和滑块，对移动板起到移动时稳定的作用，解决了移动板在移动时出现摇晃的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种纸包自动包装装置，包括机箱1，机箱1的右侧固定连接有控制器25，控制器25与电动伸缩杆14电性连接，控制器25的型号为MAM-200，机箱1顶部的右侧固定连接有自动包装装置本体2，自动包装装置本体2的右侧连通有出料口3，机箱1顶部的左侧固定连接有输送带4，输送带4的右侧与自动包装装置本体2左侧的底部固定连接；
机箱1的底部固定连接有箱体5，箱体5内壁两侧的底部均开设有滑槽23，通过设置滑槽23和滑块24，对移动板17起到移动时稳定的作用，解决了移动板17在移动时出现摇晃的问题，滑槽23内腔的顶部滑动连接有滑块24，滑块24远离滑槽23的一侧与移动板17的一侧固定连接，通过设置箱体5，起到保护电动伸缩杆14的作用，解决了长期使用电动伸缩杆14，使灰尘落入电动伸缩杆14内，造成电动伸缩杆14出现使用效果不好的问题，箱体5底部的两侧均固定连接有支撑腿6，支撑腿6的底部固定连接有防滑垫22，通过设置防滑垫22，对支撑腿6起到防滑的作用，解决了支撑腿6出现滑动，造成箱体5和机箱1出现滑动的问题，防滑垫22的底部设置有防滑纹，箱体5内壁底部的两侧均开设有通槽7，箱体5内壁顶部的两侧均固定连接有连接块8，连接块8底部的一侧固定连接有限位板9，通过设置限位板9，对第一拉杆12起到限位的作用，限位板9的一侧固定连接有缓冲垫10，通过设置缓冲垫10，起到保护第一拉杆12的作用，解决了第一拉杆12与限位板9在使用时产生碰撞，造成第一拉杆12与限位板9出现损坏的问题，连接块8底部的另一侧固定连接有第一固定块11，第一固定块11的正面通过活动轴活动连接有第一拉杆12，第一拉杆12的背面并远离第一固定块11的一端通过活动轴活动连接有活动块13，活动块13远离第一拉杆12的一侧固定连接有电动伸缩杆14，活动块13正面的底部通过活动轴活动连接有第二拉杆15，第二拉杆15的背面并远离活动块13的一端通过活动轴活动连接有第二固定块16，第二固定块16的底部固定连接有移动板17，移动板17底部的中心处固定连接有弹簧18，通过设置弹簧18，对移动板17起到移动时稳定的作用，解决了移动板17在移动时出现摇晃的问题，弹簧18的底部与箱体5内壁底部的中心处固定连接，移动板17底部的两侧均固定连接有支撑柱19，支撑柱19底部的两侧均固定连接有支撑块20，支撑块20的底部通过活动轴活动连接有滚轮21，滚轮21的底部贯穿至箱体5的底部，本实用新型通过设置箱体5、支撑腿6、通槽7、连接块8、限位板9、缓冲垫10、第一固定块11、第一拉杆12、活动块13、电动伸缩杆14、第二拉杆15、第二固定块16、移动板17、弹簧18、支撑柱19、支撑块20、滚轮21、防滑垫22、滑槽23、滑块24和控制器25相互配合，达到了稳定性好的效果，解决了现有的纸包自动包装装置稳定性差，造成纸包自动包装装置容易出现移动的问题，使纸包自动包装装置在工作时，不会出现移动，方便了工人使用，从而提高了纸包自动包装装置的实用性。
使用时，工人需要移动纸包自动包装装置时，首先通过控制器25打开电动伸缩杆14，电动伸缩杆14启动带动活动块13开始移动，活动块13通过活动轴分别带动第一拉杆12和第二拉杆15开始移动，第一拉杆12通过活动轴和连接块8使第一拉杆12移动稳定，通过限位板9和缓冲垫10对第一拉杆12起到限位和保护的作用，第二拉杆15通过活动轴带动第二固定块16开始移动，通过第一拉杆12和第二拉杆15的长度带动移动板17开始移动，移动板17通过滑槽23和滑块24带动支撑柱19开始移动，支撑柱19带动支撑块20开始移动，支撑块20带动滚轮21伸出至箱体5的底部，使滚轮21支撑起箱体5和机箱1，推动自动包装装置本体2，开始移动，当工人使用纸包自动包装装置时，通过控制器25打开电动伸缩杆14，电动伸缩杆14启动带动活动块13开始移动，活动块13通过活动轴分别带动第一拉杆12和第二拉杆15开始移动，第一拉杆12通过活动轴和连接块8使第一拉杆12移动稳定，通过限位板9和缓冲垫10对第一拉杆12起到限位和保护的作用，第二拉杆15通过活动轴带动第二固定块16开始移动，使第一拉杆12和第二拉杆15开始收缩，第二固定块16带动移动板17开始移动，移动板17通过滑槽23和滑块24带动支撑柱19开始移动，支撑柱19带动支撑块20开始移动，支撑块20带动滚轮21收缩进入箱体5的内腔，使支撑腿6和防滑垫22支撑箱体5和机箱1，从而达到了稳定性好的效果。
综上所述，该纸包自动包装装置，通过箱体5、支撑腿6、通槽7、连接块8、限位板9、缓冲垫10、第一固定块11、第一拉杆12、活动块13、电动伸缩杆14、第二拉杆15、第二固定块16、移动板17、弹簧18、支撑柱19、支撑块20、滚轮21、防滑垫22、滑槽23、滑块24和控制器25相互配合，解决了现有的纸包自动包装装置稳定性差，造成纸包自动包装装置容易出现移动的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。