本实用新型属于门板加工运输技术领域，具体地说是一种新型门板放置装置。
背景技术：
现有技术中，门板的收纳运输一般为纵向放置于支撑架内，该放置方式主要为方便操作人员的搬抬，但是该放置方式稳定性差，安全系数较低，且在运输过程中遇到颠簸路段，支撑架对于门体边沿有较大的冲击力，对门板造成损伤，本实用新型即是在上述问题的基础上进行的改进。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种新型门板放置装置，抽拉框板中设有若干弹性件，该弹性件的设置，对放置其上的门板有减震缓冲作用，便于运输过程的顺利进行。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种新型门板放置装置，包括若干层纵向设置的支撑机构及位于每层支撑机构上的抽拉机构，门板位于所述抽拉机构内，所述抽拉机构可相对所述支撑机构做抽拉运动；
所述抽拉机构包括抽拉框板，所述抽拉框板内部四个角上均设有一凹槽，每一所述凹槽内均设有一弹性件，所述弹性件包括顶托、导向柱、导向柱凸头、弹簧和垫块，所述垫块固设于所述凹槽下方，所述凹槽中部及所述垫块中部均设有供所述导向柱穿过的通孔，所述顶托与所述导向柱固定连接，所述导向柱先后穿过弹簧、凹槽中部通孔、垫块中部通孔后与所述导向柱凸头螺纹固定连接。
进一步，所述支撑机构包括支撑框架，所述支撑框架内部两侧对称设有抽拉槽，所述抽拉槽前部设有与所述支撑框架上表面相通的通槽。
进一步，所述抽拉框板两侧对称设有滚轮，所述滚轮位于所述抽拉槽内，所述抽拉框板通过滚轮与所述抽拉槽的配合相对所述支撑框架抽拉。
进一步，所述抽拉框板一侧设有两个所述滚轮，分别为位于所述抽拉框板中部的第一滚轮和位于所述抽拉框板后部的第二滚轮；当所述第二滚轮移动至所述通槽下方时，所述第二滚轮可通过所述通槽移动至所述支撑框架外部。
进一步，所述抽拉槽前端上方设有斜置的导向块。
进一步，所述抽拉框板底面为镂空结构。
进一步，所述顶托外表面设有橡胶层。
进一步，所述抽拉框板前侧面对称设有两个手凹。
进一步，所述抽拉框板前侧面设有拉手。
本实用新型的优点和积极效果是：
(1)抽拉框板中设有若干弹性件，该弹性件的设置，对放置其上的门板有减震缓冲作用，便于运输过程的顺利进行；另外，该弹性件的设置使得门板与抽拉框板内底面存在间隙，且在门板搬抬过程中，弹性件的反弹作用，可以助力搬抬过程，降低搬抬人员搬抬力度，有利于搬抬过程的顺利进行；
(2)抽拉机构与支撑机构的配合，使得门板由现有技术中的竖直放置收纳运输，变为横向放置收纳运输，该放置方式更稳定，安全系数更高；且该抽拉机构可相对支撑机构翻转一定角度，门体即可随抽拉机构一起向下倾斜至方便操作工人搬抬的高度，有利于搬抬过程的顺利进行。
附图说明
图1是实施例中门板放置装置的立体结构示意图；
图2是实施例中所述支撑机构的结构示意图；
图3是实施例中所述抽拉结构的结构示意图；
图4是实施例中所述弹性件的结构示意图。
图中：1-支撑机构，11-支撑框架，12-抽拉槽，13-通槽，14-导向块，2-抽拉机构，21-抽拉框板，211-凹槽，212-手凹，213-拉手，22-第一滚轮，23-第二滚轮，24-弹性件，241-顶托，242-导向柱，243-导向柱凸头，244-弹簧，245-垫块。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
一种新型门板放置装置，包括若干层纵向设置的支撑机构1及位于每层支撑机构1上的抽拉机构2，门板位于所述抽拉机构2内；该放置装置有利于多个门板的统一收纳及运输。
所述支撑机构1包括支撑框架11，所述支撑框架内部两侧对称设有抽拉槽12，所述抽拉槽前部设有与所述支撑框架上表面相通的通槽13；
所述抽拉机构2包括抽拉框板21，所述抽拉框板两侧对称设有若干滚轮，所述滚轮位于所述抽拉槽12内，所述抽拉框板21通过滚轮与所述抽拉槽12的配合相对所述支撑框架11抽拉；
所述抽拉框板21一侧设有两个所述滚轮，分别为位于所述抽拉框板21中部的第一滚轮22和位于所述抽拉框板后部的第二滚轮23；当所述第二滚轮23移动至所述通槽13下方时，所述第二滚轮23可通过所述通槽13移动至所述支撑框架11外部。
所述抽拉槽12前端上方设有斜置的导向块14。
当门板需要由抽拉框板抬出时，首先，将抽拉框板拉出，此时，第一滚轮位于所述抽拉槽内前端，第二滚轮移动至所述通槽下方，由于抽拉框板及门板的自身重力作用，所述抽拉框板向下倾斜至与所述导向块下表面抵接，第二滚轮由所述通槽移出所述支撑框架，工作人员即可将门板从抽拉框板中抬出。
本实施例上述技术方案中的抽拉机构与支撑机构的配合，使得门板由现有技术中的竖直放置收纳运输，变为横向放置收纳运输，该放置方式更稳定，安全系数更高；且为了便于门体的搬抬，该抽拉机构可相对支撑机构翻转一定角度，门体即可随抽拉机构一起向下倾斜至方便操作工人搬抬的高度。
以下为对本实施例上述技术方案的改进。
进一步，所述抽拉框板21底面为镂空结构；该镂空结构的设置可有效降低抽拉框板本身的重量，操作轻便。
进一步，所述抽拉框板21内部四个角上均设有一凹槽211，每一所述凹槽211内均设有一弹性件24，所述弹性件包括顶托241、导向柱242、导向柱凸头243、弹簧244和垫块245，所述垫块245固设于所述凹槽211下方，所述凹槽211中部及所述垫块245中部均设有供所述导向柱242穿过的通孔，所述顶托241与所述导向柱242固定连接，所述导向柱242先后穿过弹簧244、凹槽211中部通孔、垫块245中部通孔后与所述导向柱凸头243螺纹固定连接。
使用时，门板放置于抽拉框板内的四个弹性件的顶托上，由于门板的重力作用，顶托及导向柱下移压缩弹簧，当运输过程中遇到颠簸路段时，该弹性件的设置，对放置其上的门板有减震缓冲作用，便于运输过程的顺利进行。另外，该弹性件的设置使得门板与抽拉框板内底面存在间隙，且在门板搬抬过程中，弹性件的反弹作用，可以助力搬抬过程，降低搬抬人员搬抬力度，有利于搬抬过程的顺利进行。
进一步，所述顶托241外表面设有橡胶层，该橡胶层进一步加强该弹性件对门板的减震缓冲作用。
进一步，所述抽拉框板21前侧面对称设有两个供搬抬人员搬抬门体的手凹212。
进一步，所述抽拉框板21前侧面设有供操作人员抽拉所述抽拉框板时使用的拉手213。
实施例2
一种新型门板放置装置，包括若干层纵向设置的支撑机构1及位于每层支撑机构上的抽拉机构2，门板位于所述抽拉机构2内；该放置装置有利于多个门板的统一收纳及运输。
所述抽拉机构2包括抽拉框板21，所述抽拉框板21内部四个角上均设有一凹槽211，每一所述凹槽211内均设有一弹性件24，所述弹性件包括顶托241、导向柱242、导向柱凸头243、弹簧244和垫块245，所述垫块245固设于所述凹槽211下方，所述凹槽211中部及所述垫块245中部均设有供所述导向柱242穿过的通孔，所述顶托241与所述导向柱242固定连接，所述导向柱242先后穿过弹簧244、凹槽211中部通孔、垫块245中部通孔后与所述导向柱凸头243螺纹固定连接。
使用时，门板放置于抽拉框板内的四个弹性件的顶托上，由于门板的重力作用，顶托及导向柱下移压缩弹簧，当运输过程中遇到颠簸路段时，该弹性件的设置，对放置其上的门板有减震缓冲作用，便于运输过程的顺利进行。另外，该弹性件的设置使得门板与抽拉框板内底面存在间隙，且在门板搬抬过程中，弹性件的反弹作用，可以助力搬抬过程，降低搬抬人员搬抬力度，有利于搬抬过程的顺利进行。
以上对本实用新型的若干实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。