本实用新型涉及一种粉状净重包装秤粉尘控制装置，属于机械设备技术领域。
背景技术：
针对化工、石化一些粉状物料，如氧化铝、氧化锌、三氧化二锑等，颗粒度比较细，在300-5000目间，因此包装现场的粉尘量比较大，对包装工的伤害也较大，现场环境非常恶劣；粉状净重包装秤粉尘控制系统可有效的收集粉尘，控制粉尘的泄露，原包装系统无粉尘控制系统，在包装过程中不断的产生粉尘泄露，伤害工人身体，污染现场环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决粉状产品在称量包装过程中容易造成的泄露问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的粉状净重包装秤粉尘控制装置。
本实用新型采用如下技术方案：一种粉状净重包装秤粉尘控制装置，包括加料通道、粉尘通道、控制蝶阀、第一吸尘管、第二吸尘管、除尘罩和夹袋器，所述夹袋器的上方设置有除尘罩，所述除尘罩内包括加料通道和粉尘通道，所述粉尘通道设置在加料通道上方，所述加料通道上设置有控制蝶阀，所述除尘罩两侧分别连接有第一吸尘管和第二吸尘管。
进一步的，所述第一吸尘管和第二吸尘管分别与除尘器相连接。
本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，控制蝶阀的设置能够减少粉尘在加料通道的泄露，除尘罩上的加料通道和粉尘通道隔离，在加料过程中，使粉尘能够从隔离通道排出，除尘罩能够在夹袋器上方形成一个负压环境，起到有效引导粉尘的排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：控制蝶阀1、除尘罩2、夹袋器3、第一吸尘管4、第二吸尘管5。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，一种粉状净重包装秤粉尘控制装置，包括加料通道、粉尘通道、控制蝶阀1、第一吸尘管4、第二吸尘管5、除尘罩2和夹袋器3，夹袋器3的上方设置有除尘罩2，除尘罩2内包括加料通道和粉尘通道，粉尘通道设置在加料通道上方，加料通道上设置有控制蝶阀1，除尘罩2两侧分别连接有第一吸尘管4和第二吸尘管5，第一吸尘管4和第二吸尘管5分别与除尘器相连接。
使用方法：在加料过程中打开控制蝶阀1，在加料完成后关闭控制蝶阀1，控制加料通道的内积料外泄，控制粉尘的排放，加料通道设置在除尘罩2内，在加料过程中粉尘进入粉尘通道向上排出，除尘罩2通过两侧的第一吸尘管4、第二吸尘管5与除尘器连接并在除尘罩内形成负压环境，负压的环境能够有效的引导粉尘向除尘器的方向排出。