一种用于薄片状材料加工的分离装置的制作方法

本实用新型涉及薄片状材料加工设备技术领域，具体为一种用于薄片状材料加工的分离装置。

背景技术：

随着社会的发展，对薄片状材料加工工艺精度的要求越来越高，常见的的薄片状材料加工设备已经远远不能满足加工工作的要求。

常见的薄片状材料加工设备在工作中，薄片材料通常处于叠加和堆积的状态，因加工设备没有设计高效的分层结构，导致未能及时进行加工的薄片状材料因长时间的叠加和堆积而粘在一起，极大的增加了后续加工工作的难度，因没有设计高效的分离结构，进一步增加了薄片状材料分离工作的难度，给薄片状材料加工工作的开展带来不便性的同时，极大的降低了薄片状材料加工的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于薄片状材料加工的分离装置，具备高效的分层和分离结构等优点，解决了常见的薄片状材料加工设备在工作中，因没有设计高效的分层结构，导致未能及时进行加工的薄片状材料因长时间的叠加和堆积而粘在一起，极大的增加了后续加工工作的难度，因没有设计高效的分离结构，进一步增加了薄片状材料分离工作的难度，给薄片状材料加工工作的开展带来不便性的同时，极大的降低了薄片状材料加工的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备高效的分层和分离结构的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于薄片状材料加工的分离装置，包括底座，所述底座上表面的中部固定安装有固定减震板，所述固定减震板的顶部与电动推杆的底部固定连接，所述电动推杆的顶端与盛放装置的底端固定连接，所述盛放装置的顶端滑动连接有分离盖板，所述分离盖板的上表面开设有防滑槽，所述分离盖板的一侧固定连接有推动装置，所述分离盖板的另一侧且位于底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的中部开设有盛放槽，所述盛放槽的顶部与固定板的底部固定连接，所述固定板的内腔固定安装有减震塞，所述固定板的顶部与转动动力装置的底部固定连接，所述转动动力装置顶端的内侧固定安装有下夹板，所述下夹板的顶部设有防滑凸起，所述转动动力装置的上方固定安装有上夹板，所述上夹板的底部与转动动力装置的顶部之间固定连接有夹起装置。

优选的，所述盛放装置包括盛放容器，所述盛放容器的内壁固定安装有分层凸起，所述盛放容器的中部活动连接有活动推板，所述盛放容器的底部与电动推杆的顶端固定连接，所述电动推杆的顶端贯穿盛放容器的底部并与活动推板的底部固定连接。

优选的，所述推动装置包括推动杆，所述推动杆远离分离盖板的一端固定连接有液压杆，所述液压杆远离推动杆的一端与固定杆顶端的外部固定连接，所述固定杆的底端与底座的顶部固定连接，所述推动杆远离液压杆的一端与分离盖板的一侧固定连接。

优选的，所述转动动力装置包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴与联轴器的底部固定连接，所述联轴器的顶部与承接杆的底端固定连接，所述伺服电机的底部与固定板的顶部固定连接。

优选的，所述夹起装置包括凹槽，所述凹槽开设在承接杆的顶端，所述凹槽内腔的底部与伸缩杆的底端固定连接，所述伸缩杆的外部固定套接有减震弹簧，所述伸缩杆的顶端与上夹板的底部固定连接。

优选的，所述分层凸起为空心圆状，所述分层凸起的侧面与盛放容器的内壁固定连接，所述分层凸起的数量不少于五十个，且每两个分层凸起间的距离与薄片状材料的厚度相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于薄片状材料加工的分离装置，具备以下有益效果：

1、该用于薄片状材料加工的分离装置，根据薄片状材料的厚度，通过盛放装置对薄片状的待加工材料进行有效的分层式盛放，防止因没有设计高效的分层结构，导致未能及时进行加工的薄片状材料因长时间的叠加和堆积而粘在一起，在极大的增加后续的加工工作难度的同时，极大的降低了薄片状材料加工工作的效率。

2、该用于薄片状材料加工的分离装置，通过推动装置的作用，对盛放装置内的薄片状材料进行高效的分离，有效的防止薄片状材料的粘合给加工工作带来不便性，同时通过推动装置和夹起装置的组合，极大的提高了薄片状材料加工工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左剖示意图；

图3为本实用新型结构右剖示意图；

图4为本实用新型结构图1中A处的局部放大示意图；

图5为本实用新型图2中B处的局部放结构示意图。

图中：1底座、2固定减震板、3电动推杆、4盛放装置、41盛放容器、42分层凸起、43活动推板、5分离盖板、6防滑槽、7推动装置、71推动杆、72液压杆、73固定杆、8支撑板、9盛放槽、10固定板、11减震塞、12转动动力装置、121伺服电机、122联轴器、123承接杆、13下夹板、14防滑凸起、15上夹板、16夹起装置、161凹槽、162伸缩杆、163减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于薄片状材料加工的分离装置，包括底座1，底座1上表面的中部固定安装有固定减震板2，固定减震板2的顶部与电动推杆3的底部固定连接，在电动推杆3的推动作用下，使活动推板43对薄片状材料进行同步推送，通过提高材料推送的有序性，进一步提高了薄片状材料加工的工作效率，电动推杆3的顶端与盛放装置4的底端固定连接，根据薄片状材料的厚度，通过盛放装置4对薄片状的待加工材料进行有效的分层式盛放，防止因没有设计高效的分层结构，导致未能及时进行加工的薄片状材料因长时间的叠加和堆积而粘在一起，在极大的增加后续的加工工作难度的同时，极大的降低了薄片状材料加工工作的效率，盛放装置4包括盛放容器41，盛放容器41的内壁固定安装有分层凸起42，分层凸起42为空心圆状，分层凸起42的侧面与盛放容器41的内壁固定连接，分层凸起42的数量不少于五十个，且每两个分层凸起42间的距离与薄片状材料的厚度相同，盛放容器41的中部活动连接有活动推板43，将薄片状材料依次放置在盛放容器41中，然后再分层凸起42的作用下，对薄片状材料进行准确的分层，有效的防止因薄片状材料的叠加和堆积给后续加工工作带来不便性，盛放容器41的底部与电动推杆3的顶端固定连接，电动推杆3的顶端贯穿盛放容器41的底部并与活动推板43的底部固定连接，盛放装置4的顶端滑动连接有分离盖板5，分离盖板5的上表面开设有防滑槽6，分离盖板5的一侧固定连接有推动装置7，通过推动装置7的作用，对盛放装置4内的薄片状材料进行高效的分离，有效的防止薄片状材料的粘合给加工工作带来不便性，推动装置7包括推动杆71，推动杆71远离分离盖板5的一端固定连接有液压杆72，液压杆72远离推动杆71的一端与固定杆73顶端的外部固定连接，固定杆73的底端与底座1的顶部固定连接，推动杆71远离液压杆72的一端与分离盖板5的一侧固定连接，分离盖板5的另一侧且位于底座1的顶部固定安装有支撑板8，支撑板8的中部开设有盛放槽9，盛放槽9的顶部与固定板10的底部固定连接，固定板10的内腔固定安装有减震塞11，固定板10的顶部与转动动力装置12的底部固定连接，转动动力装置12包括伺服电机121，伺服电机121的输出轴与联轴器122的底部固定连接，联轴器122的顶部与承接杆123的底端固定连接，伺服电机121的底部与固定板10的顶部固定连接，转动动力装置12顶端的内侧固定安装有下夹板13，下夹板13的顶部设有防滑凸起14，转动动力装置12的上方固定安装有上夹板15，通过液压杆72的伸缩作用带动推动杆71对分离盖板5进行推动，再通过防滑槽6的作用下，使薄片状材料准确落在分离盖板5的顶部，然后将薄片状材料推送至下夹板13与上夹板15之间，上夹板15的底部与转动动力装置12的顶部之间固定连接有夹起装置16，夹起装置16包括凹槽161，凹槽161开设在承接杆123的顶端，凹槽161内腔的底部与伸缩杆162的底端固定连接，伸缩杆162的外部固定套接有减震弹簧163，伸缩杆162的顶端与上夹板15的底部固定连接，通过伸缩杆162的伸缩夹紧薄片状材料，然后通过工作的伺服电机121带动承接杆123进行转动，从而对薄片状材料的角度进行调整，在降低薄片状材料加工中材料分层和分离难度的同时，极大的提高了薄片状材料加工工作的效率。

工作时，首先将薄片状材料依次放置在盛放容器41中，通过分层凸起42对薄片状材料进行分层，在电动推杆3的推动作用下，使活动推板43对薄片状材料进行同步推送，然后通过液压杆72的伸缩作用带动推动杆71对分离盖板5进行推动，再通过防滑槽6的作用下，使薄片状材料准确落在分离盖板5的顶部，将薄片状材料推送至下夹板13与上夹板15之间，通过伸缩杆162的伸缩夹紧薄片状材料，然后通过工作的伺服电机121带动承接杆123进行转动，然后对薄片状材料的角度进行调整和输送，然后进行加工工作即可。

综上所述，该用于薄片状材料加工的分离装置，该用于薄片状材料加工的分离装置，根据薄片状材料的厚度，通过盛放装置4对薄片状的待加工材料进行有效的分层式盛放，防止因没有设计高效的分层结构，导致未能及时进行加工的薄片状材料因长时间的叠加和堆积而粘在一起，在极大的增加后续的加工工作难度的同时，极大的降低了薄片状材料加工工作的效率，通过推动装置7的作用，对盛放装置4内的薄片状材料进行高效的分离，有效的防止薄片状材料的粘合给加工工作带来不便性，同时通过推动装置7和夹起装置16的组合，极大的提高了薄片状材料加工工作的效率；解决了常见的薄片状材料加工设备在工作中，因没有设计高效的分层结构，导致未能及时进行加工的薄片状材料因长时间的叠加和堆积而粘在一起，极大的增加了后续加工工作的难度，因没有设计高效的分离结构，进一步增加了薄片状材料分离工作的难度，给薄片状材料加工工作的开展带来不便性的同时，极大的降低了薄片状材料加工的工作效率的问题

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。