本实用新型涉及纸张装订技术领域，尤其涉及一种配页机。
背景技术：
多联票据一般包括主页和若干副页组成，通常，主页与若干副页都是单独印刷，再由票据配页机将单独印刷的主页和若干副页进行整合形成完整的票据，由于多联票据的填写方式通常是靠复写形式来完成，如果多联票据中有一联发生错位，使用后就会造成账目混乱，给单位或个人造成麻烦甚至经济损失，因此，在整合时，主页和若干副页的套合准确性在多联票据印刷中就显得十分重要。
而一般的票据配页机，都是在纸张输送轨道上设置两相对的挡板，在整合时，首先由工人将主页与若干副页的一侧对齐，然后置入挡板中，由挡板将票据限定在预定轨道上进行输送，由于需要人工进行对齐操作，使得票据配页机的工作效率较低，且纸张套合准确性不高。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种配页机，具有工作效率高、且纸张套合准确性高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种配页机，待整合纸张上均设置有打印孔，所述配页机包括：机架；安装在所述机架上的、用于将待整合纸张进行传输的走纸装置；以及，安装在所述机架上的，位于所述走纸装置的进纸端的、用于通过所述打印孔将待整合纸张进行对齐的第一限位装置，所述第一限位装置包括：安装在所述机架上的、延伸方向与待整合纸张运输方向垂直的第一滑杆；以及，安装在所述第一滑杆上的、随纸张运动而转动的定位轮，所述定位轮上周向上设置有向所述定位轮径向延伸的、活动式容置于所述打印孔内以对待整合纸张进行限位的第一限位钉。
实现上述技术方案，待整合纸张上设置有打印孔，第一限位装置设置在走纸装置的进纸端，在整合的过程中，待整合纸张沿第一限位装置进入走纸装置时，第一限位钉活动式容置在打印孔内，多张待整合纸张由第一限位钉通过打印孔进行限位，从而使得待整合纸张实现对齐操作，不需要工人手工对齐待整合纸张，提高了配页机的工作效率，且提高了纸张套合的准确性，第一限位钉设置在定位轮上，定位轮可随纸张运动绕而第一滑轨转动，在运动过程中，第一限位钉不断从前一打印孔中脱出并容置于后一打印孔中，使得第一限位钉可连续不断的对待整合纸张进行定位。
进一步的，所述定位轮设置有两组，且分别分布在所述第一滑杆的两端，所述定位轮与所述第一滑杆滑动式转配，所述定位轮上还设置有用于将所述定位轮锁定在所述第一滑杆上预定位置或解锁定的第一锁定件。
实现上述技术方案，定位轮设置有两组，且定位轮可沿第一滑杆滑动，使得当待整合纸张的规格发生变化时，定位轮可以相应的改变在第一滑杆上的位置并由第一锁定件进行锁定，从而使得配页机可以适应不同规格的待整合纸张进行定位整合。
进一步的，所述定位轮上开设有第一螺纹孔，所述第一锁定件为与所述第一螺纹孔相整合的第一螺栓，当所述第一螺栓与所述第一螺纹孔螺合以抵紧所述第一滑杆时，所述定位轮与所述第一滑杆锁定，当所述第一螺栓与所述第一滑杆分离时，所述定位轮与所述第一滑杆解锁定。
实现上述技术方案，将第一锁定件设置为第一螺栓，第一螺栓通过与第一螺纹孔配合并抵紧第一滑杆从而将定位轮锁定在第一滑杆上，结构简单，易于实现。
进一步的，所述配页机上还设置有用于将待整合纸张限定在所述第一限位钉上的压纸装置，所述压纸装置包括：安装在所述机架上的、延伸方向与所述第一滑杆的延伸方向平行的滑轨；滑动式安装在所述滑轨上的安装块；与所述安装块相装配的、用于将所述安装块锁定在所述滑轨上预定位置或解锁定的第二锁定件；以及，与所述安装块相装配的、用于抵压纸张的压板，所述压板上开设有供所述第一限位钉通过的通槽。
实现上述技术方案，通过设置压纸装置，使得在待整合纸张的输送过程中，压纸装置与第一定位钉配合将待整合纸张限定在预定位置上，使得待整合纸张稳定性更好，从而进一步提高待整合纸张的套合准确度，安装块通过第二锁定件与滑轨锁定或解锁定，使得压纸装置可以随第一限位钉的移动而移动，通过在压板上开设供第一限位钉通过的凹槽，使得第一限位钉可以从压板处正常通过，而不会相互干扰。
进一步的，所述配页机还包括安装在所述机架上的、用于在所述待整合纸张的运输过程中对待整合纸张进行限位的第二限位装置。
实现上述技术方案，通过在机架上设置第二限位装置，使得配页机不仅在进纸时能够将待整合纸张进行对齐操作，也能在输送过程中对待整合纸张进行对齐操作，进一步增大了待整合纸张的套合准确性。
进一步的，所述第二限位装置包括：安装在所述机架上的若干延伸方向与所述第一滑杆的延伸方向平行的第二滑杆；滑动式安装在所述第二滑杆上的链轮；与所述链轮啮合的、用于同步驱动所述链轮转动的链条，所述链条上设置活动式容置于所述打印孔内以对待整合纸张进行限位的第二限位钉；以及，与所述链轮相装配的、用于驱动所述链轮沿所述第二滑杆滑动的驱动组件。
实现上述技术方案，当待整合纸张输送至第二限位装置时，待整合纸张被限定在第二定位钉上而实现对齐，在待整合纸张输送过程中，链条会随待整合纸张的运动而绕链轮转动，从而带动第二限位钉进行运动，实现第二限位钉对纸张的连续限位，通过将链轮滑动式安装在第二滑杆上，使得第二限位装置也可根据待整合纸张的规格进行调整，通过在链轮上设置驱动组件驱动链轮滑动，使得链轮的移动更方便。
进一步的，所述驱动组件包括：凸出设置在所述链轮上的、用于将链轮进行连接的装配块，所述装配块上开设有丝孔；与所述机架转动式装配的、且与所述丝孔相匹配的、延伸方向与所述第二滑杆平行的丝杆；以及，与所述丝杆相装配的手轮。
实现上述技术方案，装配块将多个链轮进行连接，丝杆与装配块相装配，通过转动手轮而带动丝杆转动，从而带动装配块沿第二滑杆滑动，实现第二限位装置的位置的调整，装配块的设置使得驱动组件可以同时驱动多个链轮进行移动，结构简单，易于实现。
进一步的，所述第二限位装置还包括铰接在所述装配块上的、用于将待整合纸张限定在第二定位钉上的压紧块，所述压紧块上开设有供所述第二限位钉通过的凹槽。
实现上述技术方案，通过在装配块上设置铰接的压紧块，压紧块将待整合纸张限位在第二定位钉上，使得在定位过程中，待整合纸张的位置更稳定，从而进一步提高纸张套合的准确度，同时压紧块上设置有供第二限位钉通过的凹槽，使得压紧块与第二限位钉之间不会发生干涉，更有利于对待整合纸张进行定位。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在机架上设置第一滑杆，然后在第一滑杆上设置带有第一限位钉的滚轮，在待整合纸张从进纸端进入时，待整合纸张套设在第一限位钉上，从而使得待整合纸张由第一限位钉进行限位，免去了人工定位，提高了工作效率，且提高了纸张套合的精度；
2.通过在机架上设置第二限位装置，使得待整合纸在运输过程中也会被限位，从而进一步提高定位的准确性，从而提高了纸张的套合准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的配页机的结构示意图。
图2是图1中细节A的放大图。
图3是图1中细节B的放大图。
附图标记：1、机架；2、走纸装置；3、第一限位装置；31、第一滑杆；32、定位轮；33、第一限位钉；34、第一锁定件；4、压纸装置；41、滑轨；42、安装块；43、压板；431、通槽；44、第二锁定件；5、第二限位装置；51、第二滑杆；52、链轮；53、链条；54、第二限位钉；55、驱动组件；551、装配块；552、丝杆；553、手轮；56、压紧块；561、凹槽。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例一：
如图1所示，本实施例涉及一种配页机，包括：机架1、走纸装置2以及第一限位装置3。
其中，待整合纸张上均按国标设置有打印孔，走纸装置2安装在机架1上，走纸装置2用于对待整合纸张进行运输，走纸装置2属于现有技术，在此不作赘述，本实施例中，待整合纸张的运输方向如图中C方向所示，第一限位装置3也安装在机架1上，且第一限位装置3位于走纸装置2的进纸端，第一限位装置3用于通过打印孔将待整合纸张进行对齐操作。
结合图1与图2，具体地，第一限位装置3包括第一滑杆31、定位轮32以及第一限位钉33。第一滑杆31安装在机架1上，且第一滑杆31的延伸方向与待整合纸张运输方向垂直，定位轮32安装在第一滑杆31上，定位轮32可随纸张运动而发生转动，第一限位钉33沿定位轮32的径向均匀分布在定位轮32上，且第一定位轮32之间的间距与打印孔之间的间距相匹配，在待配合纸张从进纸端进入走纸装置2时，打印孔与第一定位钉33配合，使得待配合纸张套设在第一定位钉33上，从而由第一定位钉33进行限位，若干待配合纸张均套设在第一定位钉33上从而实现待配合纸张的对齐操作。
本实施例中，定位轮32设置有两组，且分别分布在第一滑杆31的两端，为使得第一限位装置3可以适应不同规格的待整合纸张进行对齐操作，定位轮32与第一滑杆31滑动式装配，且定位轮32上还设置有用于将定位轮32锁定在第一滑杆31上预定位置或解锁定的第一锁定件34，其中，定位轮32上开设有第一螺纹孔，第一锁定件34为与第一螺纹孔相配合的第一螺栓，当第一螺栓与第一螺纹孔配合以抵紧第一滑杆31时，定位轮32与第一滑杆31锁定，当第一螺栓与第一滑杆31分离时，定位轮32与第一滑杆31解锁定。
为使得待整合纸张在运输过程中不会因为质量太轻而飘起从而使得带整合纸张脱离第一限位钉33，在机架1上还设置有压纸装置4，压纸装置4用于将待整合纸张限定在第一定位钉33上从而使得待整合纸张的的位置更稳定。其中，压纸装置4包括：滑轨41、安装块42、第二锁定件44以及压板43；滑轨41安装在机架1上，且滑轨41的延伸方向与第一滑杆31的延伸方向平行，安装块42滑动式安装在滑轨41上，第二锁定件44与安装块42相装配，第二锁定件44用于将安装块42锁定在滑轨41上预定位置或解锁定，压板43安装在安装块42上，压板43用于抵压待整合纸张，压板43上开设有供第一限位钉33通过的通槽431，本实施例中，安装块42上开设有第二螺纹孔，第二锁定件44为与第二螺纹孔整合的第二螺栓，当第二螺栓与第二螺纹孔螺合以抵紧滑轨41时，安装块42与滑轨41锁定，当第二螺栓与滑轨41分离时，安装块42与滑轨41解锁定，这样设置，使得压板43的位置可随第一限位钉33的变化而变化。
结合图1与图3，为使得待整合纸张的位置在运输过程中也能保持稳定，在机架1上还设置有用于在运输过程中对待整合纸张进行对齐操作的第二限位装置5。第二限位装置5包括：第二滑杆51、链轮52、装配块551、第二限位钉54、压紧块56以及驱动组件55；第二滑杆51安装在机架1上，且第二滑杆51的延伸方向与第一滑杆31的延伸方向平行，链轮52安装在第二滑杆51上，且链轮52与第二滑杆51一一对应装配，本实施例中，第二滑杆51设置有两根，第二链轮52设置有两个，链轮52上啮合有链条53，链条53用于驱动两个链轮52同步转动，第二限位钉54设置在链条53上，第二限位钉54之间的距离与打印孔相配，待整合纸张通过套设在第二定位钉上而被第二定位钉进行限位；
压紧块56铰接在装配块551上，压紧块56用于将待整合纸张限定在第二定位钉上，从而使得待整合纸张的位置更稳定，压紧块56上开设有供第二限位钉54通过的凹槽561，从而使得压紧块56与第二定位钉之间不会发生相互干扰；
装配块551用于将两个链轮52进行连接，驱动组件55与装配块551相装配，驱动组件55用于驱动链轮52沿第二滑杆51滑动，装配块551上开设有丝孔，驱动组件55包括丝杆552以及手轮553，丝杆552与机架1转动式装配，且丝杆552与丝孔相配合，丝杆552的延伸方向与第二滑杆51平行，手轮553与丝杆552相装配，通过转动手轮553可以带动丝杆552转动从而带动链轮52在第二滑杆51上滑动。
本实施例的使用原理大致如下述：
待整合纸张上设置有打印孔，第一限位装置3设置在走纸装置2的进纸端，在整合的过程中，待整合纸张沿第一限位装置3进入走纸装置2时，第一限位钉33活动式容置在打印孔内，多张待整合纸张由第一限位钉33通过打印孔进行限位，从而使得待整合纸张实现对齐操作，不需要工人手工对齐待整合纸张，提高了配页机的工作效率，且提高了纸张套合的准确性，第一限位钉33设置在定位轮32上，定位轮32可随纸张运动绕而第一滑轨41转动，在运动过程中，第一限位钉33不断从前一打印孔中脱出并容置于后一打印孔中，使得第一限位钉33可连续不断的对待整合纸张进行定位。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。