本实用新型涉及除气泡结构技术领域，特别是一种储液罐除气泡机构。
背景技术：
靠真空加压除液体中气泡，时间长效率低，有斜储液罐具有恒温系统，但液体通过管道运输后，液体温度难以保证，容易造成注液泵故障。液体在管道运输至注液泵过程中，温差变化会导致注液泵故障。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于储存生产电池用电解液的储液罐除气泡机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：储液罐除气泡机构，包括具有上开口的储液罐本体和密封所述上开口的封盖，储液罐本体内设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌轴和设置于搅拌轴上的搅拌桨，搅拌轴旋转安装于封盖上，搅拌轴的端部连接安装于封盖上部的气动马达，封盖上还连接有用于注入液体的液体注入口和用于对储液罐本体进行抽真空的抽真空管，所述的液体注入口安装有液体气控阀，抽真空管安装有真空气控阀，储液罐本体的下部设置有排液口，排液口通过排液管连接注液泵，所述的排液管的外部套装有加热套，加热套与排液管之间形成加热腔，水循环加热罐的排液口通过循环泵连接加热腔进液口，加热腔排液口通过管路连接水循环加热罐的进液口。
所述的液罐本体的底部设置有排污阀。
所述的液罐本体的一侧设置有可视液体窗口。
所述的储液罐除气泡机构还包括PLC和设置于储液罐本体内的液位感应器，位于加热套内的排液管的内部设置有温度传感器，液体气控阀、真空气控阀、液位感应器、气动马达、循环泵和温度传感器分别与PLC电连接。
本实用新型具有以下优点：
液体通过进液口进入储液罐，当液位感应器感应到液体已到达上限位时，液体气控阀关闭，同时真空气控阀打开，对储液罐内加负压进行真空抽气泡工序。由于电解液属于易燃液体，在特定环境中不能使用带电的元器件，固本产品的搅拌机构选用气动马达带动搅拌装置，对储液罐中的液体进行由下至上的液体匀速慢速翻转式搅拌，让更多的液体表面有机会裸露在真空环境里，从而加快液体内汽泡更快的被真空吸走，达到快速除气泡工序。
由于电解液在一定温差或低温的时候容易结晶(液体固化)从而容易对注液泵造成故障，而现有机构是针对储液罐体加热，因液体特性温度不能加过高，在罐体加热的液体通过管道(管道有长有短)到达注液泵时温度已不受控制，而本实用新型针对管道到达注液泵末端进行液体循环加温，从而避开电器件接触电解液。工作原理是设备启动时，控制温度传感器设定值，循环泵工作，由水循环加热罐内的高温水对管道液体进行加热，当温度达到设定值时上限时关闭循环泵，当温度低于下限时启动循环泵，从而达到自动恒温功能，从而避免注液泵故障。本实用新型排气泡速度大大的提升，管道加热系统温度恒温稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图中，1-储液罐本体，2-封盖，3-搅拌轴，4-搅拌桨，5-气动马达，6-液体注入口，7-抽真空管，8-排液管，9-注液泵，10-加热套，11-水循环加热罐，12-循环泵，13-排污阀，14-可视液体窗口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：
如图1、图2所示，储液罐除气泡机构，包括具有上开口的储液罐本体1和密封所述上开口的封盖2，储液罐本体1内设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌轴3和设置于搅拌轴3上的搅拌桨4，搅拌轴3旋转安装于封盖2上，搅拌轴3的端部连接安装于封盖2上部的气动马达5，封盖2上还连接有用于注入液体的液体注入口6和用于对储液罐本体1进行抽真空的抽真空管7，所述的液体注入口6安装有液体气控阀，抽真空管7安装有真空气控阀，储液罐本体1的下部设置有排液口，排液口通过排液管8连接注液泵9，所述的排液管8的外部套装有加热套10，加热套10与排液管8之间形成加热腔，水循环加热罐11的排液口通过循环泵12连接加热腔进液口，加热腔排液口通过管路连接水循环加热罐11的进液口。
所述的液罐本体的底部设置有排污阀13。
所述的液罐本体的一侧设置有可视液体窗口14。
所述的储液罐除气泡机构还包括PLC和设置于储液罐本体1内的液位感应器，位于加热套10内的排液管8的内部设置有温度传感器，液体气控阀、真空气控阀、液位感应器、气动马达5、循环泵12和温度传感器分别与PLC电连接。
液体通过进液口进入储液罐，当液位感应器感应到液体已到达上限位时，液体气控阀关闭，同时真空气控阀打开，对储液罐内加负压进行真空抽气泡工序。由于电解液属于易燃液体，在特定环境中不能使用带电的元器件，固本产品的搅拌机构选用气动马达5带动搅拌装置，对储液罐中的液体进行由下至上的液体匀速慢速翻转式搅拌，让更多的液体表面有机会裸露在真空环境里，从而加快液体内汽泡更快的被真空吸走，达到快速除气泡工序。
由于电解液在一定温差或低温的时候容易结晶(液体固化)从而容易对注液泵9造成故障，而现有机构是针对储液罐体加热，因液体特性温度不能加过高，在罐体加热的液体通过管道(管道有长有短)到达注液泵9时温度已不受控制，而本实用新型针对管道到达注液泵9末端进行液体循环加温，从而避开电器件接触电解液。工作原理是设备启动时，控制温度传感器设定值，循环泵12工作，由水循环加热罐11内的高温水对管道液体进行加热，当温度达到设定值时上限时关闭循环泵12，当温度低于下限时启动循环泵12，从而达到自动恒温功能，从而避免注液泵9故障。