打包机网刀驱动装置的制作方法

文档序号:15130199发布日期:2018-08-08 09:19

本实用新型涉及一种用于驱动打包机网刀工作的装置。



背景技术:

打包机是一种用于将零散物料如秸秆等堆叠并进行捆扎的设备。打包机将物料收集梳理并堆叠成捆后利用缠网进行包裹捆扎,捆扎完毕后再利用网刀将缠网切断。

网刀的动作具有间歇性控制较为复杂,如果利用PLC编程进行控制成本又较高。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供一种打包机网刀驱动装置,利用棘轮轴、齿板、拉簧配合使得网刀进行间歇性切割动作。

为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为:一种打包机网刀驱动装置,包括机架,所述机架上水平设置有转轴;所述转轴上固定有刀架;其特征在于:所述刀架与机架之间设置有拉簧;还包括设置在机架上的棘轮轴,所述棘轮轴仅能单向转动;所述刀架上固定有齿板,所述齿板边沿设置有可与棘轮轴啮合的齿;还包括一根用于将刀架顶起的顶升油缸,所述顶升油缸与刀架铰接。拉簧用于预紧为刀架提供向下切割的动力。齿板挂于棘轮轴上跟棘轮轴转动,齿板转动到一定程度后就会脱离棘轮轴,使得刀架上的网刀在拉簧的作用下迅速向下进行切割。切割完毕后,顶升油缸将刀架顶起,让齿板重新挂于棘轮轴上进行下一次切割。

作为一种改进,所述齿板具有三个边,其底边为弧形并设置有齿。实际上与棘轮轴啮合的齿无需太多,其原因在于齿板仅边缘挂于棘轮轴上,棘轮轴稍微转动齿板就会跌落。

作为一种改进,所述机架包括横梁以及设置在横梁两侧的侧板;所述棘轮轴横向设置并贯穿侧板。

作为一种优选,所述拉簧为两根,其中一根与顶升油缸平行设置,另外一根设置在转轴端部。使得刀架受力均衡,网刀对缠网的切割效果更佳。

作为一种改进,所述棘轮轴端部设置单向轴承。通过单向轴承使得棘轮轴仅能单向转动。

作为一种优选,所述棘轮轴上还设置有用于与机架连接的普通轴承。

本实用新型的有益之处在于:具有上述结构的打包机网刀驱动装置,利用棘轮轴、齿板、拉簧配合实现网刀间歇性切割运动,其控制精准、结构简单、成本低廉、适于实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体图(不包括顶升油缸)。

图3为机架和刀架的爆炸图。

图4为顶升油缸处示意图。

图中标记:1机架、2转轴、3网刀、4刀架、5齿板、6棘轮轴、7单向轴承、8顶升油缸、9拉簧、11侧板、12横梁。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-图4所示,本实用新型包括机架1,所述机架1上水平设置有转轴2;所述转轴2上固定有刀架4;刀架4上设置有网刀3。所述刀架4与机架1之间设置有拉簧9;还包括设置在机架1上的棘轮轴6,所述棘轮轴6仅能单向转动;所述刀架4上固定有齿板5,所述齿板5边沿设置有可与棘轮轴6啮合的齿;齿板5具有三个边,其底边为弧形并设置有齿。还包括一根用于将刀架4顶起的顶升油缸8,所述顶升油缸8与刀架44铰接。机架1包括横梁12以及设置在横梁12两侧的侧板11;所述棘轮轴6横向设置并贯穿侧板11。拉簧9为两根,其中一根与顶升油缸8平行设置,另外一根设置在转轴2端部。棘轮轴6端部设置单向轴承7。棘轮轴6上还设置有用于与机架1连接的普通轴承。

工作的时候,电机带动棘轮轴6转动;挂于棘轮轴6上与棘轮轴6啮合的齿板5也算棘轮轴6转动;齿板5转动到边缘后脱离棘轮轴6,与齿板5固定的刀架4在拉簧9的作用下向下进行切割动作,同时顶升油缸8活塞杆也被压到收缩位置。切割完毕后,顶升油缸8将刀架4顶起使得齿板5重新挂于棘轮轴6上准备下一次切割。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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