一种咖啡外袋包装分切装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种咖啡外袋包装分切装置。

背景技术：

咖啡条状包装计量不均，误差较大，而且多道工序，需要大量人工协调。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种咖啡外袋包装分切装置，解决了计量均匀，误差小，多道工序，只需少数人手协调。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种咖啡外袋包装分切装置，包括装置本体、下料斗、料均分料装置、支撑架、料袋套环、封袋装置、分切袋装置、无杆气缸、推板、连接板、滑板；所述支撑架设于装置本体上端；所述料均分料装置设于支撑架内侧；所述料均分料装置包括分料斗、振动器、过料管、第二电磁阀、料管、料量过块、第一电磁阀；所述分料斗设于支撑架上端，并且将第一电磁阀设于分料斗下端；所述振动器设于分料斗边侧；所述过料管设于第一电磁阀下端；所述料量过块设于过料管下端；所述料管设于料量过块下端，并且将第二电磁阀设于料量过块下端；所述装置本体内侧为空腔状；所述下料斗设于装置本体上端，并且将料袋套环设于下料斗下端；所述装置本体左右两侧设有滑槽，并且滑板与左右滑槽相配合；所述封袋装置设于滑板上端，并且左右相对应；所述分切袋装置设于滑板下端，并且左右相对应；所述连接板连接左右两侧滑板，并且设于滑板下端；所述推板设于连接板下端，并且设于中间位置；所述无杆气缸设于装置本体内侧中间位置。

优选的，所述装置本体上端、下端分别设有固定板。

优选的，所述封袋装置包括电加热器、传热块、压块、第一气缸、第一推杆、第一推板；

所述电加热器设于左侧滑板上端，并且第一气缸设于右侧滑板上端；

所述传热块设于电加热器前端，并且将压块设于传热块前端；

所述第一推杆设于第一气缸前端，并且将第一推板设于第一推杆前端；

所述第一推板与压块相对应。

优选的，所述分切袋装置包括第二气缸、第二推杆、第二推板、切刀、固定杆、切板；

所述第一气缸设于左侧滑板下端，并且固定杆设于右侧滑板下端；

所述第二推杆设于第二气缸前端，并且将第二推板设于第二推杆前端；

所述切刀设于第二推板前端；

所述切板设于固定杆前端，并且与切刀相对应。

优选的，所述切刀前端为锯齿状。

优选的，所述料量过块中间为圆形穿孔，并且上端为设有圆环斜平面；

所述料量过块中间圆形穿孔下端设有向内斜平面。

优选的，所述无杆气缸连接装置本体中间上下两端，并且与推板相配合。

采用上述技术方案，本实用新型提供了的一种咖啡外袋包装分切装置，支撑架设于装置本体上端；料均分料装置设于支撑架内侧；下料斗设于装置本体上端，并且将料袋套环设于下料斗下端；装置本体左右两侧设有滑槽，并且滑板与左右滑槽相配合；封袋装置设于滑板上端；分切袋装置设于滑板下端；连接板连接左右两侧滑板，并且设于滑板下端；推板设于连接板下端；无杆气缸设于装置本体内侧中间位置的技术特征。使得本实用新型在使用过程中不需要像传统咖啡外袋包装分切装置一样，通过第一电磁阀、第二电磁阀控制每次咖啡下料计量，实现每次下料均匀，通过料袋套环固定条状咖啡袋，下料斗每次咖啡输入料袋，第一推板与压块配合，实现单条分包，并且通过无杆气缸向上推送，将其分切袋装置上升至分包处进行切割、通过切板与切刀对应，实现单包分割；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种咖啡外袋包装分切装置，包括装置本体401、下料斗402、料均分料装置403、支撑架404、料袋套环405、封袋装置406、分切袋装置407、无杆气缸408、推板409、连接板410、滑板411；

支撑架404设于装置本体401上端；

料均分料装置403设于支撑架404内侧；

料均分料装置403包括分料斗501、振动器502、过料管503、第二电磁阀 504、料管505、料量过块506、第一电磁阀507；

分料斗501设于支撑架404上端，并且将第一电磁阀507设于分料斗501 下端；

振动器502设于分料斗501边侧，防止过料管堵塞；

过料管503设于第一电磁507阀下端；

料量过块506设于过料管503下端，用于每次下料用计；

料管505设于料量过块506下端，并且将第二电磁阀504设于料量过块506 下端；

实现条状单包下料；

装置本体401内侧为空腔状；

下料斗402设于装置本体401上端，并且将料袋套环405设于下料斗402 下端；

装置本体401左右两侧设有滑槽，并且滑板411与左右滑槽相配合；

封袋装置406设于滑板411上端，并且左右相对应；

分切袋装置407设于滑板411下端，并且左右相对应；

连接板410连接左右两侧滑板411，并且设于滑板411下端；

推板409设于连接板410下端，并且设于中间位置；

无杆气缸408设于装置本体401内侧中间位置。

优选的，切刀前端为锯齿状，便于每小袋分切，但是相互之间连接。

优选的，装置本体401上端、下端分别设有固定板，用于无杆气缸固定上下移动。

优选的，封袋装置406包括电加热器、传热块、压块、第一气缸、第一推杆、第一推板；

电加热器设于左侧滑板上端，并且第一气缸设于右侧滑板上端；

传热块设于电加热器前端，并且将压块设于传热块前端；

第一推杆设于第一气缸前端，并且将第一推板设于第一推杆前端；

第一推板与压块相对应，用于相互配合，实现封口。

优选的，分切袋装置407包括第二气缸、第二推杆、第二推板、切刀、固定杆、切板；

第一气缸设于左侧滑板下端，并且固定杆设于右侧滑板下端；

第二推杆设于第二气缸前端，并且将第二推板设于第二推杆前端；

切刀设于第二推板前端；

切板设于固定杆前端，并且与切刀相对应；

实现切割，并且相互连接。

优选的，所述切刀前端为锯齿状。

优选的，料量过块506中间为圆形穿孔，并且上端为设有圆环斜平面；

所述料量过块中间圆形穿孔下端设有向内斜平面；

方便下料，防止边角存料，下料不均。

优选的，无杆气缸408连接装置本体中间上下两端，并且与推板409相配合；无杆气缸通过推动推板上下移动，实现条状咖啡袋上下定位。

使用时：通过第一电磁阀、第二电磁阀控制每次咖啡下料计量，实现每次下料均匀，通过料袋套环固定条状咖啡袋，下料斗每次咖啡输入料袋，第一推板与压块配合，实现单条分包，并且通过无杆气缸向上推送，将其分切袋装置上升至分包处进行切割、通过切板与切刀对应，实现单包分割；支撑架设于装置本体上端；料均分料装置设于支撑架内侧；分料斗设于支撑架上端，并且将第一电磁阀设于分料斗下端；振动器设于分料斗边侧，防止过料管堵塞；过料管设于第一电磁阀下端；料量过块设于过料管下端，用于每次下料用计；料管设于料量过块下端，并且将第二电磁阀设于料量过块下端；实现条状单包下料；装置本体内侧为空腔状；下料斗设于装置本体上端，并且将料袋套环设于下料斗下端；装置本体左右两侧设有滑槽，并且滑板与左右滑槽相配合；封袋装置设于滑板上端，并且左右相对应；分切袋装置设于滑板下端，并且左右相对应；连接板连接左右两侧滑板，并且设于滑板下端；推板设于连接板下端，并且设于中间位置；无杆气缸设于装置本体内侧中间位置。

本实用新型提供了一种咖啡外袋包装分切装置，下料计量均匀，误差小；自动化条状连续封袋、分袋；该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。