本实用新型涉及木工机械自动推料装置，具体为一种木工机械自动推料装置。
背景技术：
木工机械自动推料装置对木工机械工作的重要性是不言而喻的，可以说，一件好的木工机械自动推料装置能很好的提高木工机械工作的效率，但是现在很多木工机械自动推料装置比较笨重不易移动且它们的功能过于单一仅仅只能为一种木工机械工作服务，很大程度上造成了资源的浪费且不利于工作。
所以，如何设计一种木工机械自动推料装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种木工机械自动推料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工机械自动推料装置,包括自动推料箱、拉钮、放料箱门、连接杆、第一底座杆、第二底座杆、万向轮、万向轮刹、旋钮、出料槽、放料箱、放料板、缓冲滑块、缓冲海绵层、缓冲滑块滑动槽、支撑块、第三底座杆、第一推料器、推料杆、自动推料气缸、第一滑槽、显示屏、电源键、第二滑槽、充电孔、散热槽、固定键、第二推料器，所述放料箱上端设置有所述放料箱门，所述拉钮设置在所述放料箱门上端，所述放料箱前端设置有所述出料槽，所述放料箱内侧通过所述缓冲滑块滑动槽滑动连接有所述缓冲滑块，所述缓冲滑块滑动槽底端设置有所述支撑块，所述缓冲滑块内端设置有所述放料板，所述放料板下端设置有所述缓冲海绵层，所述放料箱底端设置有所述第三底座杆，所述第三底座杆下端插接有所述第一底座杆，所述第二底座杆滑动连接在所述第一底座杆下端，所述第二底座杆外侧上端设置有所述旋钮，所述第二底座杆下端设置有所述万向轮，所述万向轮刹设置在所述第二底座杆外侧下端，所述放料箱通过所述连接杆固定连接有所述自动推料箱，所述自动推料箱前端设置有所述第一滑槽，所述第一推料器设置在所述第一滑槽外侧，所述推料杆设置在所述第一推料器内端，所述第一滑槽下端设置有所述自动推料气缸，所述自动推料箱另一侧上端设置有所述显示屏，所述显示屏右侧设置有所述电源键，所述显示屏下侧设置有所述第二滑槽，所述第二推料器滑动连接在所述第二滑槽外侧，所述固定键设置在所述第二推料器中端，所述第二滑槽下侧中端设置有所述散热槽，所述散热槽右侧设置有所述充电孔。
进一步的，所述显示屏为一种触屏LED材质的构件。
进一步的，所述第一底座杆的直径略小于所述第二底座杆的直径。
进一步的，所述第一存放柜和第二存放柜的直径略小于所述存放柜外壳的直径。
进一步的，所述拉钮的一端设置有拉环。
进一步的，所述万向轮设置有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在通过第一底座杆、第二底座杆和第三底座杆来调节设备使设备达到不同的高度，方便为不同的木工机械工作提供方便，在底二底座杆下有万向轮，方便设备的移动，在放料箱中有缓冲滑块、缓冲海绵层和缓冲滑块滑动槽，便于为不同大小的木材提供方便，结构简单，使用方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型放料箱结构示意图；
图3是本实用新型自动推料箱前侧结构示意图；
图4是本实用新型自动推料箱背侧结构示意图；
图中：1、自动推料箱；2、拉钮；3、放料箱门；4、连接杆；5、第一底座杆；6、第二底座杆；7、万向轮；8、万向轮刹；9、旋钮；10、出料槽；11、放料箱；12、放料板；13、缓冲滑块；14、缓冲海绵层；15、缓冲滑块滑动槽；16、支撑块；17、第三底座杆；18、第一推料器；19、推料杆；20、自动推料气缸；21、第一滑槽；22、显示屏；23、电源键；24、第二滑槽；25、充电孔；26、散热槽；27、固定键；28、第二推料器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木工机械自动推料装置,包括自动推料箱1、拉钮2、放料箱门3、连接杆4、第一底座杆5、第二底座杆6、万向轮7、万向轮刹8、旋钮9、出料槽10、放料箱11、放料板12、缓冲滑块13、缓冲海绵层14、缓冲滑块滑动槽15、支撑块16、第三底座杆17、第一推料器18、推料杆19、自动推料气缸20、第一滑槽21、显示屏22、电源键23、第二滑槽24、充电孔25、散热槽26、固定键27、第二推料器28，放料箱11上端设置有放料箱门3，拉钮2设置在放料箱门3上端，放料箱11前端设置有出料槽10，放料箱11内侧通过缓冲滑块滑动槽15滑动连接有缓冲滑块13，缓冲滑块滑动槽15底端设置有支撑块16，缓冲滑块13内端设置有放料板12，放料板12下端设置有缓冲海绵层14，放料箱11底端设置有第三底座杆17，第三底座杆17下端插接有第一底座杆5，第二底座杆6滑动连接在第一底座杆5下端，第二底座杆6外侧上端设置有旋钮9，第二底座杆6下端设置有万向轮7，万向轮刹8设置在第二底座杆6外侧下端，放料箱11通过连接杆4固定连接有自动推料箱1，自动推料箱1前端设置有第一滑槽21，第一推料器18设置在第一滑槽21外侧，推料杆19设置在第一推料器18内端，第一滑槽21下端设置有自动推料气缸20，自动推料箱1另一侧上端设置有显示屏22，显示屏22右侧设置有电源键23，显示屏22下侧设置有第二滑槽24，第二推料器28滑动连接在第二滑槽24外侧，固定键27设置在第二推料器28中端，第二滑槽24下侧中端设置有散热槽26，散热槽26右侧设置有充电孔25。
进一步的，显示屏22为一种触屏LED材质的构件，便于在工作时使用。
进一步的，缓冲海绵层14和缓冲滑块滑动槽15均设置有两个，便于在工作时增大接触摩擦力和方便缓冲滑块13在其上移动。
进一步的，第一底座杆5的直径略小于第二底座杆6的直径，便于收缩第一底座杆5来达到不同的高度。
进一步的，拉钮2的一端设置有拉环，便于放料箱门3的滑动，方便使用。
进一步的，万向轮7设置有四个，便于移动和固定设备。
工作原理：本实用新型放料箱11上端设置有放料箱门3，通过拉钮2拉动其来放置木材，拉钮2设置在放料箱门3上端，放料箱11前端设置有出料槽10，木材通过其到达加工平台，放料箱11内侧通过缓冲滑块滑动槽15滑动连接有缓冲滑块13，通过缓冲滑块滑动槽15来使缓冲滑块13移动，以便为不同大小的木材服务，缓冲滑块滑动槽15底端设置有支撑块16，通过其起到支撑作用，缓冲滑块13内端设置有放料板12，将木材放置在其上面，当需要工作时通过其向下滑动，放料板12下端设置有缓冲海绵层14，减下由下滑重力所带来的速度，放料箱11底端设置有第三底座杆17，通过其方便将设备放置在工作台上，第三底座杆17下端插接有第一底座杆5，第二底座杆6滑动连接在第一底座杆5下端，通过其以便时设备达到不同高度为不同木工机械加工通过方便，第二底座杆6外侧上端设置有旋钮9，第二底座杆6下端设置有万向轮7，通过其方便移动设备，万向轮刹8设置在第二底座杆6外侧下端，通过其使万向轮7停止，放料箱11通过连接杆4固定连接有自动推料箱1，自动推料箱1前端设置有第一滑槽21，通过其使第一推料器18滑动，第一推料器18设置在第一滑槽21外侧，推料杆19设置在第一推料器18内端，通过其来推动木材，第一滑槽21下端设置有自动推料气缸20，通过其带动推料杆19工作，自动推料箱1另一侧上端设置有显示屏22，通过其更方便来工作，显示屏22右侧设置有电源键23，通过其控制设备的开关，显示屏22下侧设置有第二滑槽24，第二推料器28滑动连接在第二滑槽24外侧，固定键27设置在第二推料器28中端，通过其使第二推料器28固定，以便达到最佳推料状态，第二滑槽24下侧中端设置有散热槽26，工作时，通过其为自动推料气缸20进行散热，散热槽26右侧设置有充电孔25，本实用新型结构简单，使用方便，节能环保。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。