本实用新型涉及冶金用具技术领域，尤其是一种具有侧向伸展机构的冶金吊具。
背景技术：
在冶金工业生产过程中，经常需要对大型材料件进行吊装运输，而目前应用于冶金钢业的吊具大多结构简单，在对冶金材料进行吊装运输过程中，主要通过交叉连杆两端的夹臂对材料进行单侧夹紧固定，结构固定无法调节，安全性比较有限，而且吊装工件的长度比较局限。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有侧向伸展机构的冶金吊具，解决目前应用于冶金钢业的吊具结构简单固定无法调节，安全性比较有限，而且吊装工件的长度比较局限的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有侧向伸展机构的冶金吊具，包括内置顶部升降电机的顶部连接横梁和内置底部升降电机的顶部升降横梁，所述的顶部升降横梁两端螺栓固定连接有右侧开口的侧向收纳框，所述的顶部升降横梁下端开设有与侧向收纳框内部相连通的底部收纳槽，所述的底部收纳槽内部设置有底部升降联动杆，所述的底部升降联动杆两端位于侧向收纳框内部焊接固定连接有内置多连杆吊钩的侧向联动框，所述的多连杆吊钩上端多连杆通过顶部升降横梁两端连接轴与顶部升降横梁两端活动连接，所述的侧向收纳框外侧设置有侧向伸展框，所述的底部升降联动杆两端对应侧向伸展框内部均开设有伸缩调节孔，所述的侧向伸展框内侧面对应伸缩调节孔位置具有向内伸缩的内部装配块，所述侧向伸展框通过内侧的内部装配块插入对应位置伸缩调节孔和底部升降联动杆活动活动连接，所述的顶部升降横梁外侧壁上开设有内置链条的顶部传动槽，所述的侧向伸展框内部开设有两个用于导向链条的内部导向孔，所述的内部导向孔上端开设有与顶部传动槽侧向开口相连通的上开口，所述的内部导向孔下端位于侧向伸展框下表面前、后端开设有下开口。
进一步地，所述的顶部连接横梁上表面固定连接有与链条相配合的电动绞牙机，所述的顶部连接横梁内部纵向开设有配合链条连接电动绞牙机的穿链通孔。
进一步地，所述的顶部升降横梁正面和内部装配块对应位置开设有前置限位孔。
进一步地，所述顶部升降横梁正面的前置限位孔螺纹连接有用于固定内部装配块伸展长度的外螺纹限位块。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有侧向伸展机构的冶金吊具通过在顶部升降横梁两侧设置具有可拉伸式内部装配块的侧向伸展框，使得吊具的结构可调，通过顶部连接横梁上的电动绞牙机带动侧向伸展框内部的链条对底部工件进行吊装，不仅大大提升冶金吊具的吊装范围，而且通过链条在侧向固定可以大大提升吊装过程中的安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中:1.顶部连接横梁，2.顶部升降横梁，3.侧向收纳框，4.底部收纳槽，5.底部升降联动杆，6.多连杆吊钩，7.侧向联动框，8.侧向伸展框，9.伸缩调节孔，10.内部装配块，11.链条，12.顶部传动槽，13.内部导向孔，14.电动绞牙机，15.穿链通孔，16.前置限位孔，17.外螺纹限位块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种具有侧向伸展机构的冶金吊具，包括内置顶部升降电机的顶部连接横梁1和内置底部升降电机的顶部升降横梁2，顶部升降横梁2两端螺栓固定连接有右侧开口的侧向收纳框3，顶部升降横梁2下端开设有与侧向收纳框3内部相连通的底部收纳槽4，底部收纳槽4内部设置有底部升降联动杆5，底部升降联动杆5两端位于侧向收纳框3内部焊接固定连接有内置多连杆吊钩6的侧向联动框7，多连杆吊钩6上端多连杆通过顶部升降横梁2两端连接轴与顶部升降横梁2两端活动连接，侧向收纳框3外侧设置有侧向伸展框8，底部升降联动杆5两端对应侧向伸展框8内部均开设有伸缩调节孔9，侧向伸展框8内侧面对应伸缩调节孔9位置具有向内伸缩的内部装配块10，侧向伸展框8通过内侧的内部装配块10插入对应位置伸缩调节孔9和底部升降联动杆5活动活动连接，顶部升降横梁2外侧壁上开设有内置链条11的顶部传动槽12，侧向伸展框8内部开设有两个用于导向链条11的内部导向孔13，内部导向孔13上端开设有与顶部传动槽12侧向开口相连通的上开口，内部导向孔13下端位于侧向伸展框8下表面前、后端开设有下开口。
进一步地，顶部连接横梁1上表面固定连接有与链条11相配合的电动绞牙机14，顶部连接横梁1内部纵向开设有配合链条11连接电动绞牙机14的穿链通孔15，进一步地，顶部升降横梁2正面和内部装配块10对应位置开设有前置限位孔16，进一步地，顶部升降横梁2正面的前置限位孔16螺纹连接有用于固定内部装配块10伸展长度的外螺纹限位块17，本实用新型的一种具有侧向伸展机构的冶金吊具通过在顶部升降横梁2两侧设置具有可拉伸式内部装配块10的侧向伸展框8，使得吊具的结构可调，通过顶部连接横梁1上的电动绞牙机14带动侧向伸展框8内部的链条11对底部工件进行吊装，不仅大大提升冶金吊具的吊装范围，而且通过链条11在侧向固定可以大大提升吊装过程中的安全性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。