本实用新型涉及煤矿生产设备技术领域，尤其涉及一种用于煤矿设备回收的回柱器。
背景技术：
回柱器是一种用于回收矿井井下放顶区或者冒顶区小型设备(主要是支柱和顶梁)的手动卷扬设备。现有的回柱器主要是由一个生根绳（及生根卡）一个手拉葫芦和一个钩头组成，生根绳固定在安全可靠的棚子或其他物体上，钩头挂在要回出的设备上，人站在安全的地方摇动把手，钩头回缩，回出前面的设备。现有的回柱器操作主要是采用手动式和液压式，手动式回柱器需要人工采用手动转动齿轮，带动绳索转动收紧，实现钩头的缩回，非常耗费人力，并且操作不安全；液压式回柱器的适用范围受到液压设备的限制，仅能用于轻型设备的回收，适用范围非常小。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中回柱器操作主要是采用手动式和液压式，手动式回柱器需要人工采用手动转动齿轮，带动绳索转动收紧，实现钩头的缩回，非常耗费人力，并且操作不安全；液压式回柱器的适用范围受到液压设备的限制，仅能用于轻型设备的回收，适用范围非常小的问题，而提出的一种用于煤矿设备回收的回柱器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于煤矿设备回收的回柱器，包括机体，所述机体内设有安装板，所述安装板上固定连接有固定板，所述机体的两侧内侧壁上与固定板之间均设有转轴，其中一个所述转轴的一端贯穿固定板并与设置在固定板侧壁上的电机连接，每个所述转轴上均设有绕线辊和带轮，且两个绕线辊位于固定板的两侧，且两个带轮位于固定板的同一侧，两个所述带轮上共同套设有传动带，所述机体上设有机盖，每个所述绕线辊上均设有牵引绳，且牵引绳的一端贯穿机盖并固定连接有挂钩。
优选地，所述机体上对称开设有多个固定槽，所述机盖上对称设有多个固定块，每个所述固定块内均开设有腔体，所述机盖上对称设有多个安装座，每个所述安装座上开设有限位槽，所述限位槽的内壁上通过多个第一弹簧设有按压块，所述按压块的下表面固定连接有连接杆，且连接杆贯穿机盖延伸至腔体内并固定连接有安装块，所述安装块上对称转到连接有连杆，每个所述连杆上均转动连接有卡块，且卡块贯穿固定块并卡设在固定槽内侧壁上对称开设的弧形卡槽内。
优选地，所述固定板上通过锁紧螺钉设有固定架，且电机位于固定架内。
优选地，每个所述挂钩与牵引绳之间均固定连接有限位块。
优选地，所述限位槽的内侧壁上对称开设有两条限位滑轨，每条所述限位滑轨上均滑动连接有滑块，且滑块与按压块固定连接。
优选地，所述安装块与腔体的内壁之间均匀设有多个第二弹簧。
优选地，所述机体上对称开设有多个安装孔。
本实用新型中，通过锁紧螺钉和安装孔，将装置安装在既定位置上，然后将两个挂钩均挂设在需要取回的设备上，然后打开电机，电机带动与之连接的转轴转动，则此转轴上的带轮转动并通过传动带带动另一个带轮转动，则另一根转轴转动，两个绕线辊同时转动，通过牵引绳设备取回；在需要对机体内部设备进行维护和维修时，向下按压按压块，按压块向下运动并通过连接杆带动安装块向下运动，则连杆转动，带动卡块向远离弧形卡槽的方向运动，向上移动机盖即可；电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。本实用新型结构简单，使用便捷，采用电机，能够实现收缩牵引绳的同时避免手工操作，提高操作效率，同时避免人工操作带来的安全隐患，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于煤矿设备回收的回柱器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于煤矿设备回收的回柱器中A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种用于煤矿设备回收的回柱器中按压块部分结构放大图。
图中：1机体、2绕线辊、3安装板、4固定板、5带轮、6传动带、7第一弹簧、8安装座、9机盖、10牵引绳、11电机、12固定块、13第二弹簧、14安装块、15连杆、16卡块、17连接杆、18按压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种用于煤矿设备回收的回柱器，包括机体1，机体1上对称开设有多个安装孔，便于装置的安装，机体1上对称开设有多个固定槽，机盖9上对称设有多个固定块12，每个固定块12内均开设有腔体，机盖9上对称设有多个安装座8，每个安装座8上开设有限位槽，限位槽的内壁上通过多个第一弹簧7设有按压块18，限位槽的内侧壁上对称开设有两条限位滑轨，每条限位滑轨上均滑动连接有滑块，且滑块与按压块18固定连接，按压块18的下表面固定连接有连接杆17，且连接杆17贯穿机盖9延伸至腔体内并固定连接有安装块14，安装块14与腔体的内壁之间均匀设有多个第二弹簧13，安装块14上对称转到连接有连杆15，每个连杆15上均转动连接有卡块16，且卡块16贯穿固定块12并卡设在固定槽内侧壁上对称开设的弧形卡槽内，机体1内设有安装板3，安装板3上固定连接有固定板4，机体1的两侧内侧壁上与固定板4之间均设有转轴，其中一个转轴的一端贯穿固定板4并与设置在固定板4侧壁上的电机11连接，固定板4上通过锁紧螺钉设有固定架，且电机11位于固定架内，每个转轴上均设有绕线辊2和带轮5，且两个绕线辊2位于固定板4的两侧，且两个带轮5位于固定板4的同一侧，两个带轮5上共同套设有传动带6，机体1上设有机盖9，每个绕线辊2上均设有牵引绳10，且牵引绳10的一端贯穿机盖9并固定连接有挂钩，每个挂钩与牵引绳10之间均固定连接有限位块。
本实用新型在使用时，通过锁紧螺钉和安装孔，将装置安装在既定位置上，然后将两个挂钩均挂设在需要取回的设备上，然后打开电机11，电机11带动与之连接的转轴转动，则此转轴上的带轮5转动并通过传动带6带动另一个带轮5转动，则另一根转轴转动，两个绕线辊2同时转动，通过牵引绳10设备取回；在需要对机体1内部设备进行维护和维修时，向下按压按压块18，按压块18向下运动并通过连接杆17带动安装块向下运动，则连杆15转动，带动卡块16向远离弧形卡槽的方向运动，向上移动机盖9即可；电机11可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。