一种不粘壁、不板结、下料顺畅的活性炭料斗的制作方法

文档序号:15619448发布日期:2018-10-09 21:56阅读:739来源:国知局

本实用新型涉及一种工业厂房烟道除尘加活性炭系统称重给料机料斗,特别是一种不粘壁、不板结、下料顺畅的活性炭料斗。



背景技术:

活性炭是经过加工处理所得的无定形碳,主要包括活性炭和活性炭纤维等,它具有很大的比表面积,对气体、液体中的无机和有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力;活性炭的化学性质稳定,机械强度高,耐酸、耐碱、耐热,不溶于水与有机溶剂,可以再生使用,已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域。活性炭因其良好的吸附能力经常被应用在工业厂房的烟道中吸附杂质,从而使厂房排出的烟更清洁,利于环境的保护;活性炭在工业厂房中被送入烟道的过程通常为:首先由人工将活性炭添加到储存罐中,然后打开插板阀,使活性炭进入星型给料机,由星型给料机再将活性炭输送给称重给料机,最后由称重给料机将活性炭送入烟道内,实际生产中该系统全自动运行,根据运行需要,由星型给料机首先向称重给料机的料斗输送活性炭,当送至称重给料机料斗中的活性炭达8公斤后,星型给料机停止运行,称重给料机开始向烟道输送活性炭,当称重给料机料斗中的活性炭剩至2公斤后,称重给料机停止工作,星型给料机再次运行,向称重给料机的料斗输送活性炭,如此循环运行,在该系统中,现有的称重给料机料斗均采用不锈钢材料制造,且均为“V”形状,由于不锈钢材料表面光滑度不够,向下呈缩口状的料斗侧壁极易出现活性炭粘附现象,加上活性炭本身流动性差,这使得在实际使用中,星型给料机向称重给料机料斗中输送的活性炭,每次后送至部分都会出现部分粘附在料斗侧壁上而不脱落的状况,累积生成板结,最终将导致整个系统都无法正常运行。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,而提供工业厂房烟道除尘加活性炭系统称重给料机一种内表面光滑、向下呈扩口状、不粘壁、不板结、下料顺畅的活性炭料斗。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案为:这种内表面光滑、向下呈扩口状、不粘壁、不板结、下料顺畅的活性炭料斗,其本体呈“Λ”形状,上端设圆形接口,通过圆形接口、挠性连接头与星型给料机的出料口相连,下端口设连接法兰,与称重给料机上进料口设置的连接法兰连接,整体用塑料制成。

本实用新型所提供的这种活性炭料斗,其向下呈扩口状的结构,加上光滑的塑料内表面,使其不存在能被活性炭粘附的物理条件,因而进入其内的活性炭始终都不可能粘附在其侧壁上,能克服现有的称重给料机料斗在使用中因部分活性炭的粘附,累积生成板结,最终导致整个系统都无法正常运行的缺陷;该活性炭料斗结构简单,经实际应用证实,不粘壁、不板结、下料顺畅,使用效果好,能保证工业厂房烟道除尘加活性炭系统长期全自动运行,具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的不粘壁、不板结、下料顺畅的活性炭料斗主视图;

图2为本实用新型实施例所提供的不粘壁、不板结、下料顺畅的活性炭料斗左视图;

图3为本实用新型实施例所提供的不粘壁、不板结、下料顺畅的活性炭料斗俯视图;

图中标记:1、本体,2、圆形接口,3、连接法兰,4、固定安装螺栓孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详述,但并不限制本实用新型的保护范围。

参照附图,本实用新型实施例提供一种内表面光滑、向下呈扩口状、不粘壁、不板结、下料顺畅的方形活性炭料斗,其本体1呈“Λ”形状,本体1的横截面呈方形状,本体1上端设圆形接口2,通过圆形接口2、挠性连接头与星型给料机的出料口相连,下端口设连接法兰3,与称重给料机上进料口设置的连接法兰连接,整体用塑料制成。

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