本发明涉及工业加工技术领域，尤其涉及小型工业吊车的安装方法。
背景技术：
在工业化大生产的车间中，尤其是工件较重、体积较大的产品生产时，均需要吊车辅助施工。这就需要在工厂内设置好横梁后，将吊车安装在横梁上。由于在安装过程中需要用到较大的力量吊装各种必须的设备和零件，导致安全问题的发生。
技术实现要素：
本发明的目的在于提出一种较为安全的小型工业吊车的安装方法。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
小型工业吊车的安装方法，步骤包括：
步骤一：轨道的安装
所述吊车的轨道采用工字钢焊接制成，所有需要焊接的部位的焊缝的长度均覆盖整个接触面；
焊接后，敲掉焊渣后涂防锈漆进行防锈处理；
利用吊车将所述轨道吊至待安装的车间中预设的横梁，并采用螺栓连接；
先将施工吊篮安装好，并为每条吊篮设一根直径25mm的安全绳，安全绳从最高楼层结构柱绑牢，然后垂直放下底面；
步骤二：支撑梁的安装
在轨道上用钢丝绳的卡环将支撑梁固定牢，然后将铁码安装在车间预设的横梁上，并用螺栓固定牢，将钢丝绳一端固定在所述铁码上，再将支撑梁从楼层搬到外墙，用螺栓固定在铁码上，然后将斜拉钢丝绳用花篮收紧至适当水平位置；
利用吊车将所述轨道吊到支撑梁的位置，轨道对接，用螺栓连接；完成第一根安装后，进行第二根拼接安装，以此类推；
步骤三：调整
整体安装完毕后，用水准仪调平平水，对所述轨道进行校正，接头拼缝离缝2～3mm，水平误差控制在5～10mm，然后拧紧拼接螺栓，再将每根斜拉钢丝绳收紧至适当位置；
轨道校正好后，将电动葫芦安装到所述轨道上，调试运行，检查一切正常后，进行试吊。
在所述安全绳上配置一个安全锁扣作为施工人员在吊篮施工时挂扣安全带。
步骤二中吊起所述轨道用手拉葫芦吊起进行拼装。
所述钢丝绳的拉索两端应使用不小于三个同规格的钢丝绳夹固定。
试吊过程中，将吊钩开降到极限位置，察看限位器是否可靠。
本发明在安装工业吊车过程中始终采用斜拉钢丝绳将施工者所使用的花篮收紧，避免发生危险；即便钢丝绳出现险情，也能通过安全绳的控制保证降落速度不会超过人体承受能力。
具体实施方式
小型工业吊车的安装方法，步骤包括：
步骤一：轨道的安装
所述吊车的轨道采用工字钢焊接制成，所有需要焊接的部位的焊缝的长度均覆盖整个接触面；
焊接后，敲掉焊渣后涂防锈漆进行防锈处理；
利用吊车将所述轨道吊至待安装的车间中预设的横梁，并采用螺栓连接；
先将施工吊篮安装好，并为每条吊篮设一根直径25mm的安全绳，安全绳从最高楼层结构柱绑牢，然后垂直放下底面；
步骤二：支撑梁的安装
在轨道上用钢丝绳的卡环将支撑梁固定牢，然后将铁码安装在车间预设的横梁上，并用螺栓固定牢，将钢丝绳一端固定在所述铁码上，再将支撑梁从楼层搬到外墙，用螺栓固定在铁码上，然后将斜拉钢丝绳用花篮收紧至适当水平位置；
利用吊车将所述轨道吊到支撑梁的位置，轨道对接，用螺栓连接；完成第一根安装后，进行第二根拼接安装，以此类推；
步骤三：调整
整体安装完毕后，用水准仪调平平水，对所述轨道进行校正，接头拼缝离缝2～3mm，水平误差控制在5～10mm，然后拧紧拼接螺栓，再将每根斜拉钢丝绳收紧至适当位置；
轨道校正好后，将电动葫芦安装到所述轨道上，调试运行，检查一切正常后，进行试吊。
本发明在安装工业吊车过程中始终采用斜拉钢丝绳将施工者所使用的花篮收紧，避免发生危险；即便钢丝绳出现险情，也能通过安全绳的控制保证降落速度不会超过人体承受能力。
在所述安全绳上配置一个安全锁扣作为施工人员在吊篮施工时挂扣安全带。
在发生危险时安全绳可以保护施工人员不坠落。
步骤二中吊起所述轨道用手拉葫芦吊起进行拼装。
所述钢丝绳的拉索两端应使用不小于三个同规格的钢丝绳夹固定。
试吊过程中，将吊钩开降到极限位置，察看限位器是否可靠。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。