用于可嵌套容器的把手的制作方法

本公开涉及容器，并且更具体地涉及被用于有助于罐的嵌套和解除嵌套的把手。

背景技术：

用于如油漆的工业和家用产品的桶通常在空的时候可一个嵌套在另一个中。使桶嵌套有助于堆叠、存储和运输。

用于可嵌套桶的一种构造包括从桶的侧壁向外突出的堆叠凸缘（bead）。当桶被嵌套到位于其下方的另一个桶内时，堆叠凸缘接触下桶的上表面，这控制了每个桶嵌套到对应桶内多远。堆叠凸缘有助于最小化被嵌套桶的空间需求并且有助于降低桶被卡在一起的可能性。然而，形成堆叠凸缘需要额外的形成操作，这不能在膨胀过程期间被形成。同样，在凸缘和下桶的上表面之间的接触能够导致在凸缘上的划伤，这能够导致侵蚀，并且因为凸缘通常位于桶的侧壁的中心，所以桶的外观可能被破坏，例如桶的前面的品牌标志。

用于可嵌套桶的另一构造包括将桶堆叠到位于其下方的另一桶内，以致在上桶的侧壁的外表面上的把手耳部接触下桶的上表面。通常，把手耳部是圆柱形的，以致来自被嵌套桶的轴向负载损坏下桶的上表面，例如漆，并且能够导致在上表面上形成两个或更多个凹痕。这能够由于涂层的损坏而导致侵蚀并且能够由于形成凹痕的上表面的轮廓不匹配对应的盖而导致密封的损失。

技术实现要素：

描述了一种用于联接到桶的把手，以便改善将一个桶嵌套进另一个桶中和将一个桶从另一个桶中解除嵌套。把手包括在两端上的凸起部件（bosscomponent），其被构造成联接到桶的对应的把手耳部。每个凸起部件包括至少一个基本平坦的凸台（ledge），其被构造成位于接收被嵌套桶的桶的卷边（curl）的顶部上。为了使得被嵌套桶解除嵌套，把手被构造成绕把手耳部旋转，从而导致由于凸起部件施加到接收桶的卷边的顶部上的力而将被嵌套桶提离接收桶（例如正解除嵌套（positivede-nesting））。正解除嵌套是有用的，因为桶通常由于在运送期间的过度轴向负载或主体壁中的凹痕而被挤在一起。把手提供了杠杆机构；从把手上的提升点到轴线的距离是大约140mm，并且从凸起的凸轮点到轴线的距离是大约10mm，这产生了大约14:1的杠杆比，从而使得其更容易地解除桶的堆叠。正解除嵌套的另一益处在于桶的侧壁上不需要嵌套/堆叠凸缘。

本文公开了一种用于联接到桶的把手。把手包括条带、第一凸起部件和第二凸起部件。条带具有第一端和相对的第二端。第一凸起部件被定位在条带的第一端处，并且具有在第一凸台方向上延伸的第一凸台。第二凸起部件被定位在条带的第二端处，并且具有在第二凸台方向上延伸的第二凸台。第一凸起部件和第二凸起部件被构造成联接到第一罐，以致当第一罐被嵌套在第二罐内时，第一凸台和第二凸台被构造成位于第二罐的上接触表面的顶部上，以致第一凸台方向和第二凸台方向基本上平行于上接触表面。

本公开的另一方面提供了一种将第一罐嵌套到第二罐中的方法。该方法包括：将所述第一罐定位在所述第二罐中，所述第一罐包括把手，该把手具有第一凸起部件和第二凸起部件，所述第一凸起部件具有在第一凸台方向上延伸的第一凸台，所述第二凸起部件具有在第二凸台方向上延伸的第二凸台；以及使得所述第一凸台和所述第二凸台与所述第二罐的上接触表面对齐，以致所述第一凸台方向和所述第二凸台方向基本上平行于所述上接触表面。

本公开的另一方面提供了一种用于将第一罐从第二罐解除嵌套的方法。该方法包括：使得被联接到所述第一罐的把手从第一位置旋转到第二位置。所述第一罐包括把手，该把手具有第一凸起部件和第二凸起部件。所述第一凸起部件具有在第一凸台方向上延伸的第一凸台，并且所述第二凸起部件具有在第二凸台方向上延伸的第二凸台。在所述把手的所述第一位置，所述第一凸台和所述第二凸台位于所述第二罐的上接触表面的顶部上，以致所述第一凸台方向和所述第二凸台方向基本上平行于所述上接触表面，并且所述第一罐以第一深度被定位在所述第二罐内。在所述把手的所述第二位置，所述第一凸台和所述第二凸台接触所述第二罐的所述上接触表面，以致所述第一凸台方向和所述第二凸台方向从所述上接触表面成角度偏移，并且所述第一罐以第二深度被定位在所述第二罐内。所述第一深度大于所述第二深度。

该发明内容被提供以便引入对构思的选择，其将在下文的具体实施方式中被进一步描述。该发明内容不旨在确认所要求保护的主题的关键特征或实质性特征，也不旨在用于限制所要求保护的主题的范围。此外，所要求保护的主题不限于解决在本公开任意部分中指出的任意或全部缺点。

附图说明

可以结合附图通过示例的方式从下文的描述得到更详细的理解，其中：

图1示出根据本公开的一方面的桶的前视图。

图2示出根据本公开的一方面的具有与其联接的把手的在图1中所示的桶的透视图。

图3和图4分别示出了根据本公开的各方面的处于不弯曲构造且不与桶接合的把手的前视图和后视图。

图5和图6分别示出了图3和图4中所示的把手的凸起部件的后透视图和前透视图。

图7示出了图3和图4中所示的把手的凸起部件的后视图。

图8示出根据本公开的一方面的凸起部件的替代性方面。

图9-11示出了根据本公开的一方面的被嵌套在彼此中的多个桶。

图12示出了根据本公开的一方面的被嵌套在彼此中的多个桶的透视图。

图13示出了根据本公开的一方面的具有处于接合构造的把手的被嵌套在彼此中的多个桶的侧视图。

具体实施方式

图1示出根据本公开的一方面的桶100的前视图。桶100可以包括罐、水桶或者用于工业和家用产品的其它容器。桶100包括侧壁102、基部104、卷边106、第一把手耳部108和第二把手耳部110。侧壁102具有基本圆柱形形状并且从基部104延伸到卷边106。基部104可以被缝接到侧壁102的底部，并且卷边106可以例如经由卷边过程被形成在侧壁102的顶部上。第一和第二把手耳部108和110中的每个均通过使用例如螺栓、焊接、粘结剂或本领域已知的其它联接手段被联接到侧壁102的外部。在一方面，第一把手耳部108相对于第二把手耳部110被定位在桶100的相对侧上，以致每个把手耳部108和110绕桶100的外部彼此间隔开180度。

在描述中为了方便使用了某些术语并且其不是限制性的。词语“轴向”、“纵向”、“左”、“右”、“向上”、“向下”、“后”、“前”、“顶部”和“底部”指代附图中所参考的方向。术语“基本上”旨在意味着是相当程度上或大部分，但不一定是其所规定的全部。术语包括上文列出的词语、其派生词和类似含义的词语。

图2示出根据本公开的一方面的桶100的透视图。桶100包括盖112和与其联接的把手200。盖112被构造成联接到被定位在桶100的顶部处的卷边106。桶100可以包括罐、水桶或者用于工业和家用产品的其它容器。

把手200被构造成联接到桶100的第一和第二把手耳部108和110，如下文更详细描述的。侧壁102、基部104、卷边106和盖112可以包含金属。把手200可以包含塑料，例如聚丙烯共聚物、高密度聚乙烯或者其它合适的坚固耐用的通常是硬且柔性的塑料。替代性地，把手200可以包含金属以便提高可持续性。

图3和图4分别示出了根据本公开的各方面的把手200的前视图和后视图。把手200包括条带202、第一凸起部件204和第二凸起部件206。当条带202被定位成基本平坦放置时，如图3和图4中所示，则条带202沿着轴向方向a从第一端208延伸到第二端210。把手200沿着轴向方向a可以是细长的，以致条带202的长度基本上比条带202的宽度更长。第一凸起部件204被定位在条带202的第一端208处，并且第二凸起部件206被定位在条带202的第二端210处。在一方面，条带202的朝向条带202的中心的宽度小于条带的朝向第一和第二端208和210的宽度，以致条带202从第一端208朝向条带202的中心渐缩且条带202从第二端210朝向条带202的中心渐缩。在替代性方面，条带202的宽度沿着其在轴向方向a上的长度从第一端208到第二端210基本上是一致的。条带202的第一端208可以被构造成基本上类似于条带的第二端210，以致第一端208与第二端210基本上关于条带202的中心对称。第一和第二凸起部件204和206可以被联接到条带202，或者第一和第二凸起部件204和206可以与条带202一起整体形成，从而限定一体部件。

图5和图6分别示出了第一凸起部件204的后透视图和前透视图，并且图7示出了第一凸起部件204的后视图。下文提供的描述是关于第一凸起部件204的，然而，将意识到该描述也可以应用于第二凸起部件206。将进一步意识到，第一凸起部件204可以与第二凸起部件206基本上关于条带202的中心对称。

第一凸起部件204包括内表面212和外表面214。内表面212限定通向外表面214的腔216。腔216具有基本上圆柱形形状并且在腔方向c上延伸。腔216适于在其内接收桶100的第一把手耳部108。在一方面，腔方向c基本上垂直于轴向方向a。外表面214限定第一凸台218和附加凸台220。优选地，第一凸台218和附加凸台220基本上是平面的并且沿着第一凸起部件204的外周延伸并在其间形成斜角。将意识到，第一凸起部件可以包括位于其外周上的更少或更多的凸台。

参考图7，第一凸台218沿着凸台方向l延伸并且附加凸台220沿着偏移方向l’延伸。凸台方向l和偏移方向l’二者均可以从轴向方向a成角度地偏移。凸台方向l和偏移方向l’二者均可以基本上垂直于腔方向c。在一方面，第一凸台218和附加凸台220基本上关于轴向方向a对称。在替代性方面，第一凸台218和附加凸台220是不对称的，以致附加凸台220可以具有比第一凸台218的长度更短的长度，这将节省用于制造把手200的材料的量。

第一凸台218沿着凸台方向l从后端222线性延伸到前端224。第一凸台218包括第一后部226和第一前部228。第一前部228从第一凸台218的前端224延伸到位于第一凸台218上的前端224和后端222之间的点p。第一后部226从点p延伸到后端222。点p处于第一凸台218上的最靠近腔216的中心ce的位置。在一方面，点p与条带202的中心间隔开比从腔216的中心ce到条带202的中心的距离更短的距离。在一方面，第一前部228被定位成比第一后部226更靠近条带202。

第一凸台218具有从后端222延伸到前端224的在大约10mm和50mm之间的长度。在一方面，第一凸台218的长度大约是25mm。第一后部226的长度可以小于大约15mm。在一方面，第一后部226的长度可以小于大约10mm。第一前部228可以具有与第一后部226的长度不同的长度。在一方面，第一前部226的长度大于第一后部226的长度。将意识到，附加凸台220可以被构造成基本上类似于第一凸台218。

第一凸起部件204的外表面214进一步包括后凸台230、第一解除嵌套凸台232和附加解除嵌套凸台234。后凸台230被定位在第一凸起部件204的顶部上并且在第一解除嵌套凸台232和附加解除嵌套凸台234之间延伸。后凸台230可以具有非线性的或者曲线的形状。第一解除嵌套凸台232被定位成邻近第一凸台218的第一后部226，并且附加解除嵌套凸台234被定位成邻近附加凸台220的后部（未被标出）。第一解除嵌套凸台232和附加解除嵌套凸台234二者均可以具有非线性的或者曲线的形状。将意识到，附加解除嵌套凸台234可以被构造成基本上类似于第一解除嵌套凸台232。

图8示出凸起部件304的另一方面。凸起部件304可以被构造成基本上类似于第一凸起部件204，只不过除了凸起部件304包括具有第一后部326的第一凸台318，该第一后部326具有比第一前部328的长度更大的长度。第一凸台218和318的各部分的长度可以基于把手200的期望性能被选择，如本文进一步描述的。

使用把手200的方法通过将把手200联接到桶100来开始。第一凸起部件218被联接到第一把手耳部108，以致第一把手耳部108被定位在腔216内。第二凸起部件220被联接到第二把手耳部110，以致第二把手耳部110被定位在第二凸起部件220的腔内。第一凸起部件218和第二凸起部件220被固定到第一和第二把手耳部108和110，以致把手200可绕在第一和第二把手耳部108和110之间延伸的轴线旋转。第一凸起部件218和第二凸起部件220可以通过如下方式被固定到第一和第二把手耳部108和110，例如通过使得第一和第二凸起部件218和220变形以装配到（例如卡扣到）第一和第二把手耳部108和110上而将各部分固定在一起。替代性地，第一凸起部件218和第二凸起部件220可以例如通过整体夹、铆钉部件、螺栓或允许在凸起部件218和220和把手耳部108和110之间旋转的其它销型连接被固定到第一和第二把手耳部108和110。

在把手200被联接到桶100之后，桶100可以被嵌套到第二桶100’内。图9-11示出了一个嵌套在另一个内侧的多个桶100的第一侧视图、第二侧视图和前视图。每个桶100可以具有基本上圆柱形形状，其稍稍渐缩以允许桶100与类似桶100嵌套。桶100中的每个均可以被构造成基本上与其它桶100中的每个类似。

桶100被嵌套在第二桶100’内侧，以致第一凸起部件204的第一凸台218和第二凸起部件206的第二凸台219位于第二桶100’的上接触表面106’的顶部上。当桶100被堆叠时，负载会导致把手200旋转，以致第一凸台218的凸台方向l和第二凸台219的凸台方向（未被标出）基本上平行于上接触表面106’。换言之，第一凸台218和第二凸台219二者均齐平地抵靠第二桶100’的边沿安置。第二凸台219可以被构造成基本上类似于第一凸台218。上接触表面106’可以例如限定卷边。第一和第二凸台218和219的线性形状通过将桶100的重量更均匀地分布在上接触表面106’上而防止了对上接触表面106’的损坏。线性形状基本上防止了至上接触表面106’的小面积的过度负载导致对上接触表面106’的损坏。

第一和第二凸台218和219的长度可以例如基于被嵌套的桶100的重量和/或数量被选择。例如，如果多个桶100一个嵌套在另一个顶部，则可以选择较长长度的第一和第二凸台218和219以便将重量分布在上接触表面106’的较大面积上。相反地，如果少量桶100一个嵌套在另一个顶部，则可以根据可接受的桶应力值、总体重量和类似机械参数来选择较短长度的第一和第二凸台218和219。

在替代性方面，第一凸起部件204和第二凸起部件206分别仅包括单个第一凸台218和第二凸台219。在这方面，把手200必须在被联接到桶100之前被定向，以便确保第一凸台218和第二凸台219面向下桶100’的上接触表面106’。这种构造（例如不对称形状）的益处是节省材料并产生较小且较美观的产品。

图12示出了被嵌套在彼此中的图9-11中所示的桶100的透视图。第一凸台218的方向l和第二凸台219的方向可以基于把手200的从第一端208至第二端210的期望长度被选择。例如，把手200的期望长度是使得把手200在下方延伸并接触位于第二桶100’下方的第三桶100’’的侧壁的长度。该期望长度可以有助于防止每个桶100过早地解除嵌套。在这种示例中，第一凸台218的方向l和第二凸台219的方向可以被选择成使得当把手200接触第三桶100’’时，第一和第二凸台218和219基本上平坦地位于上接触表面106’上。

在桶100被嵌套在第二桶100’内侧之后，第二桶100’可以以与桶100被嵌套在第二桶100’内基本上类似的方式被嵌套在随后的桶内侧。如图9-11中所示，六个桶100一个嵌套在另一个内侧。将意识到，更少或更多的桶100可以被嵌套在一起。

通过旋转被联接到每个相应的桶100的把手200，可以一次一个地从被嵌套的桶移除每个桶100。图13示出了被嵌套桶的侧视图，其中桶100正从第二桶100’被解除嵌套。为了使得桶100解除嵌套，把手200绕在桶100的第一把手耳部108和第二把手耳部110之间延伸的轴线从第一位置向上旋转到第二位置。把手200的第一位置由第一和第二凸台218和219基本上平坦地抵靠（即接触）第二桶100’的上接触表面106’放置来限定。在把手200的第一位置，桶100以第一深度被定位在第二桶100’内，该第一深度对应于由把手控制的间距。把手200的第二位置由在把手正被向上旋转时第一和第二凸台218和219从第二桶100’的上接触表面106’成角度地偏移来限定。在把手200的第二位置，桶100以第二深度被定位在第二桶100’内，因为凸起绕耳部中心线的偏心运动会驱动上桶远离下桶。在一方面，在第二位置，在腔116的中心ce与在第一凸起部件204和上接触表面106’之间的接触之间的距离处于最大。在替代性方面，在第二位置，把手200的轴向方向a基本上平行于桶100的卷边106（见图13）。

把手200从第一位置至第二位置的旋转将力从第一凸起部件204和第二凸起部件206二者施加到第二桶100’的上接触表面106’，这在离开第二桶100’的方向上将桶100从第一深度提升到第二深度。第一深度大于第二深度，以致在把手200旋转时桶100至少部分从第二桶100’被移除。在一方面，把手200从第一位置至第二位置绕在第一把手耳部108和第二把手耳部110之间延伸的轴线的旋转小于90°。

可以通过改变第一凸起部件204的第一凸台218的第一后部226的长度和/或改变第二凸起部件206的第二凸台219的第二后部（未被标出）的长度来调节从把手200的第一位置至把手200的第二位置的转变（例如解除嵌套行程）。解除嵌套行程距离（例如在第一深度和第二深度之间的差）大约在2mm和10mm之间。在一方面，解除嵌套行程距离大约是6mm。

随着把手200从第一位置转变成第二位置，第一凸台218与上接触表面106’的接触转变成第一解除嵌套凸台232与上接触表面106’的接触。类似地，第二凸起部件206的第二凸台219与上接触表面106’的接触转变成第二凸起部件206的第二解除嵌套凸台（未被标出）与上接触表面106’的接触。

在把手200被旋转到第二位置之后，桶100从第二桶100’被解除嵌套，并且桶100可以从第二桶100’被移除。

上文描述的这些特定实施例是用于说明性目的并且不旨在将本公开的范围限制成本文描述和要求保护的其它方式。本文解释的具体尺寸和材料不旨在限制范围。而是，熟悉被嵌套容器的人员将了解存在来自所述实施例的修改和变型。