本发明涉及涂料设备技术领域，具体为一种防涂料凝固的涂料桶。
背景技术：
涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
在遇到涂料配方有问题或后期施工中水的加入比例过大，导致乳液含量较低，粉末可以随浓度较低的液体中逐渐下沉，出现沉淀情况，一般的涂料桶无法解决沉淀凝固的情况。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种防涂料凝固的涂料桶。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防涂料凝固的涂料桶，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防涂料凝固的涂料桶，由料桶和动力箱构成，所述料桶位于动力箱箱体上，所述料桶顶部设有密封盖，所述料桶桶壁上设有控制板和出料口，所述动力箱外部设有固定块和电机控制盒，所述动力箱内部设有固定架和电机，所述固定架由限位盘和架体构成，所述限位盘与架体焊接固定，所述架体的两端设有固定连接杆，所述固定连接杆一端与架体固定连接，另一端与动力箱内壁固定连接，所述电机的两端通过固定柱固定于固定架架体上，所述电机通过轴承与连接轴一端连接，所述连接轴另一端分别贯穿限位盘和料桶的底端与料桶内部的搅拌叶连接，所述料桶的内部设有加热器，所述控制板外部设有显示屏和控制按键，所述控制板内部设有温控器和显示解调器，所述控制器通过连接线分别与显示器、控制按键、显示解调器和加热器连接，所述电机控制盒外部控制按键，所述电机控制盒内部设有电机控制器，所述电机控制器通过连接线分别与控制按键和电机连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述料桶内部的加热器设有两个且通过固定片固定于料桶内壁上，所述加热器设有防水密封层。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电机控制盒内部设有控制芯片，所述控制上设有电机速度控制模块和运转时间控制模块。
作为本发明的一种优选实施方式，所述动力箱外壁上设有橡胶膜层，所述橡胶膜层通过固定螺丝嵌套固定于动力箱的外壁上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述温控器上设有温度控制模块和电路保护模块。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电机的连接轴贯穿料桶底端连接处设有橡胶密封环套。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过加热器和搅拌叶的设计，有效的解决了凝固和沉淀的情况，通过电机带动搅拌叶匀速搅拌，使得料桶内部涂料保持运动，解决了沉淀的问题，如果遇到较冷的天气，加热器可以为料桶内部提供一定的温度，从而解决了天气较冷造成凝固的现象。
附图说明
图1为本发明一种防涂料凝固的涂料桶整体外观结构示意图。
图2为本发明一种防涂料凝固的涂料桶内部设备结构示意图。
图3为本发明一种防涂料凝固的涂料桶控制板内部结构示意图。
图4为本发明一种防涂料凝固的涂料桶电机控制盒内部结构示意图。
图中:1-料桶，2-动力箱，3-控制板，4-出料口，5-电机控制盒，6-固定架，7-电机，8-加热器，9-搅拌叶，10-温控器，11-显示解调器，12-电机控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种防涂料凝固的涂料桶，由料桶1和动力箱2构成，所述料桶1位于动力箱2箱体上，所述料桶1顶部设有密封盖，所述料桶1桶壁上设有控制板3和出料口4，所述动力箱2外部设有固定块和电机控制盒5，所述动力箱2内部设有固定架6和电机7，所述固定架6由限位盘和架体构成，所述限位盘与架体焊接固定，所述架体的两端设有固定连接杆，所述固定连接杆一端与架体固定连接，另一端与动力箱2内壁固定连接，所述电机2的两端通过固定柱固定于固定架6架体上，所述电机2通过轴承与连接轴一端连接，所述连接轴另一端分别贯穿限位盘和料桶1的底端与料桶1内部的搅拌叶9连接，所述料桶1的内部设有加热器8，所述控制板3外部设有显示屏和控制按键，所述控制板3内部设有温控器10和显示解调器11，所述控制器10通过连接线分别与显示器、控制按键、显示解调器11和加热器8连接，所述电机控制盒5外部控制按键，所述电机控制盒5内部设有电机控制器12，所述电机控制器12通过连接线分别与控制按键和电机7连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述料桶1内部的加热器8设有两个且通过固定片固定于料桶1内壁上，所述加热器8设有防水密封层。两个加热器的设计，确保在加热器加热的均匀性，通过防水密封层确保了水汽进入加热器内部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电机控制器12内部设有控制芯片，所述控制芯片上设有电机速度控制模块和运转时间控制模块。通过电机速度控制模块和运转时间控制模块可以通过电机控制盒外部的控制按键对电机速度和运行时间进行控制。
作为本发明的一种优选实施方式，所述动力箱2外壁上设有橡胶膜层，所述橡胶膜层通过固定螺丝嵌套固定于动力箱2的外壁上。橡胶膜层具有一定防滑、绝缘作用，方便了搬运的同时也防止触电的情况发生。
作为本发明的一种优选实施方式，所述温控器10上设有温度控制模块和电路保护模块。温度控制模块可以对温度进行控制，电路保护模块由限压器构成，避免了电流过大造成设备的损坏。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电机2的连接轴贯穿料桶1底端连接处设有橡胶密封环套。通过橡胶密封环套的添加，避免了搅拌叶搅拌时，料桶内部的涂料进入动力箱内部。
本发明所述的一种防涂料凝固的涂料桶，首先打开料桶1顶端的密封盖将涂料倒入料桶1内，在通过动力桶2外部的电机控制盒5上的控制按键对电机7运行时间和运行速率进行设定，如果需要使用加热器8时，通过料桶1外部的控制板3上的控制按键对加热器8的温度进行设定，即可预防涂料出现沉淀凝固的现象。
本发明的料桶1，动力箱2，控制板3，出料口4，电机控制盒5，固定架6，电机7，加热器8，搅拌叶9，温控器10，显示解调器11，电机控制器12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是一般的涂料桶无法解决乳液含量较低，粉末可以随浓度较低的液体中逐渐下沉，出现沉淀情况。本发明采用通过加热器8和搅拌叶7的设计，有效的解决了凝固和沉淀的情况，通过电机5带动搅拌叶9匀速搅拌，使得料桶1内部涂料保持运动，解决了沉淀的问题，如果遇到较冷的天气，加热器8可以为料桶1内部提供一定的温度，从而解决了天气较冷造成凝固的现象。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。