本发明涉及折页设备技术领域，具体的说是一种书籍折页装置。
背景技术：
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。在现在的纸张印刷工序中，由于待印刷的纸张多是成卷印刷，印刷后的纸张连在一起，现在的车间内均是采用简单的纸张折页设备辅助人工来进行印刷好纸张的折页和存储，现有的折页设备放卷都是采用间歇式的放卷，这种方式容易造成纸张定位不准，影响书籍的折页质量。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种书籍折页装置。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种书籍折页装置，包括机架，机架上安装有送纸单元、储料单元、折页单元与收料盒，送纸单元用于纸张的输送，储料单元用于暂存送纸单元输送过来的纸张，实现送纸单元的不间断供料，折页单元用于对纸张进行正面和反面的折痕处理并牵引纸张，收料盒用于对折好的纸张进行存储。
送纸单元包括放卷电机，放卷电机安装在机架上，放卷电机的输出端连接有放卷轴。
储料单元包括滑动架，滑动架沿竖直方向安装在机架上，滑动架上通过滑动连接的方式安装有储料辊，储料辊的上方安装有一号导向辊与二号导向辊，一号导向辊与二号导向辊均通过轴承连接的方式安装在机架上，且一号导向辊与二号导向辊的轴线位于同一水平面，滑动架上安装有直线电机，直线电机为储料辊的滑动提供动力。
折页单元包括折页组件与牵引组件，折页组件与牵引组件均安装在机架上，折页组件用于对纸张进行正面和反面的折痕处理，牵引组件用于对纸张进行牵引，实现纸张的平直折痕。
折页组件包括沿竖直方向设置于机架上的左滑轨与右滑轨，左滑轨与右滑轨之间分别通过滑动连接的方式安装有上压痕组件与下压痕组件，下压痕组件安装在上压痕组件的下部，且上压痕组件与下压痕组件相互镜像设置。
上压痕组件包括上压痕刀与上支撑块，上压痕刀通过滑动连接的方式安装在右滑轨上，上支撑块对应上压痕刀通过滑动连接的方式安装在左滑轨上；下压痕组件包括下压痕刀与下支撑块，下压痕刀通过滑动连接的方式安装在左滑轨上，下支撑块对应下压痕刀通过滑动连接的方式安装在右滑轨上。
牵引组件包括牵引电机、牵引辊、支撑辊与导向口，牵引电机安装在机架上，牵引辊通过轴承连接的方式安装在机架上，牵引电机的输出端与牵引辊相连接，支撑辊通过轴承连接的方式安装在机架上，并间隙设置在牵引辊的下方，导向口安装在机架上，并设置在牵引辊与支撑辊之间。
牵引辊为真空吸附辊。
本发明的有益效果是：
本发明通过储料单元的工作实现纸张的暂存，使送纸单元不间断供料，避免了送纸单元间断供料时造成的惯性误差，提高了折页的准确性，真空吸附辊的设置实现了对纸张进行牵引，使折页单元在纸张平直的状态下进行压痕工作，保证了折页的准确性，提高了书籍的折页质量。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明的具体实施方式的书籍折页装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种书籍折页装置，包括机架1，机架1上安装有送纸单元2、储料单元3、折页单元4与收料盒5，送纸单元2用于纸张的输送，储料单元3用于暂存送纸单元2输送过来的纸张，实现送纸单元2的不间断供料，折页单元4用于对纸张进行正面和反面的折痕处理并牵引纸张，收料盒5用于对折好的纸张进行存储。其中，送纸单元2将纸张输送给储料单元3，通过储料单元3的工作实现纸张的暂存，使送纸单元2不间断供料，避免了送纸单元2间断供料时造成的惯性误差，提高了折页的准确性，折页单元4对纸张进行牵引，使折页单元4在纸张平直的状态下进行工作，保证了折页的准确性，提高了书籍的折页质量。
送纸单元2包括放卷电机21，放卷电机21安装在机架1上，放卷电机21的输出端连接有放卷轴22。其中，放卷电机21为伺服电机，放卷轴22为气胀轴，纸张通过气胀轴涨紧固定在气胀轴上。
储料单元3包括滑动架31，滑动架31沿竖直方向安装在机架1上，滑动架31上通过滑动连接的方式安装有储料辊32，储料辊32的上方安装有一号导向辊33与二号导向辊34，一号导向辊33与二号导向辊34通过轴承连接的方式安装在机架1上，且一号导向辊33与二号导向辊34的轴线位于同一水平面，滑动架31上安装有直线电机35，直线电机35为储料辊32的滑动提供动力。其中，送纸单元2将纸张输送至储料单元3，纸张依次穿过一号导向辊33、储料辊32与二号导向辊34，然后引向折页单元4，直线电机35带动储料辊32沿滑动架31上下滑动，使用时，送纸单元2输送纸张到储料单元3，直线电机35带动储料辊32向下移动，储料单元3后的纸张处于静止状态，折页单元4对纸张进行折页工作；折页完成后，直线电机35带动储料辊32向上移动，折页单元4牵引纸张移动，折页单元4对后面的纸张进行折页，储料单元3的设置使送纸单元2不间断供料的情况下实现后续纸张的静止，方便折页单元4的折页工作，避免了送纸单元2间断供料时造成的惯性误差，提高了折页的准确性。
折页单元4包括折页组件与牵引组件，折页组件与牵引组件均安装在机架1上，折页组件用于对纸张进行正面和反面的折痕处理，牵引组件用于对纸张进行牵引，实现纸张的平直折痕。其中，折页组件对纸张进行正面和反面的双面折痕，保证了纸张往复折叠的时候能够更为顺利的进行折页，牵引组件在折页组件工作时对纸张进行牵引，使纸张处于平直状态，保证了折页的准确性，提高了书籍的折页质量。
折页组件包括沿竖直方向设置于机架1上的左滑轨41与右滑轨42，左滑轨41与右滑轨42之间分别通过滑动连接的方式安装有上压痕组件与下压痕组件，下压痕组件安装在上压痕组件的下部，且上压痕组件与下压痕组件相互镜像设置。其中，上压痕组件与下压痕组件相互镜像设置，分别对纸张的正反面进行压痕，通过调节上压痕组件与下压痕组件之间的相对位置可以改变正反面压痕的距离，实现不同尺寸纸张的折页。
上压痕组件包括上压痕刀43与上支撑块44，上压痕刀43通过滑动连接的方式安装在右滑轨42上，上支撑块44对应上压痕刀43通过滑动连接的方式安装在左滑轨41上；下压痕组件包括下压痕刀45与下支撑块46，下压痕刀45通过滑动连接的方式安装在左滑轨41上，下支撑块46对应下压痕刀45通过滑动连接的方式安装在右滑轨42上。其中，上支撑块44与下支撑块46上均设置有凹槽，上压痕刀43与下压痕刀45工作时分别与上支撑块44与下支撑块46上的凹槽相配合，实现纸张的压痕作业。
牵引组件包括牵引电机47、牵引辊48、支撑辊49与导向口410，牵引电机47安装在机架1上，牵引辊48通过轴承连接的方式安装在机架1上，牵引电机47的输出端与牵引辊48相连接，支撑辊49通过轴承连接的方式安装在机架1上，并间隙设置在牵引辊48的下方，导向口410安装在机架1上，并设置在牵引辊48与支撑辊49之间。其中，经过压痕的纸张穿过牵引辊48与支承辊之间的间隙，由导向口410穿过落入收料盒5内，牵引辊48吸附住纸张，在牵引电机47的带动下使纸张具有一定的张力，纸张处于竖直状态，折页组件对纸张折页完成后，牵引电机47转动，牵引电机47带动牵引辊48转动，牵引辊48带动纸张向导向口410移动，导向口410将纸张从牵引辊48上剥离下来，纸张根据压痕往复的堆叠在一起，支承辊在纸张穿带时对纸张进行支撑，方便穿带操作。
牵引辊48为真空吸附辊。其中，真空吸附辊与外界真空发生器相连接，牵引辊48通过真空的吸力实现对纸张的吸附，真空吸附易剥离，对纸张没有损伤，保证了纸张在输送时的完整性，保证了书籍折页时的质量。
工作原理是：
步骤一、操作人员将待折页的纸张安装在放卷轴22上，将纸张的一端依次穿过储料单元3与折页单元4，并放入收料盒5内，真空吸附辊工作，纸张产生一定的张力；
步骤二、放卷电机21工作，送纸单元2将纸张输送储料单元3，直线电机35带动储料辊32向下移动，储料单元3后的纸张处于静止状态，上压痕刀43与下压痕刀45同时对纸张进行折页工作，折页完成后，直线电机35带动储料辊32向上移动，牵引电机47转动，牵引电机47带动牵引辊48转动，牵引辊48带动纸张向导向口410移动，导向口410将纸张从牵引辊48上剥离下来；
步骤三、送纸单元2不间断供料时，直线电机35带动储料辊32沿滑动架31上下往复滑动，实现后续纸张的间断静止，上压痕刀43与下压痕刀45在纸张静止时进行压痕工作，并由牵引辊48导向收料盒5内，纸张根据压痕往复的堆叠在一起。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。