本发明涉及一种装料自动化技术，特别是指一种自动装袋装置。
背景技术：
在一些煤矿厂和砂石厂，在出售煤炭或者砂石时，除了大货车运送意外，大部分会将煤炭或者砂石装袋出售，在装袋过程中大多采用人工装填，不仅装填速度慢，还需要耗费大量的人工成本，无形中提高了运营成本；虽然现在也有一些自动装袋机，但是这种装袋机装袋速度慢，装袋完成后依然需要人工扎口，而且无法精确袋装重量是多少，由于这样几种缺陷，造成了很大的不便。
技术实现要素：
本发明为解决现有技术中存在的问题，提出一种自动装袋装置。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种自动装袋装置，其组成包括：下料斗、传送带，布袋，所述下料斗安装在所述传送带上方；所述布袋为带有束口绳的布袋，所述束口绳前端打成活扣，所述传送带上安装有若呈陈列分布的装袋机构，所述装袋机构包括环形布袋安装槽，在所述布袋安装槽围城一个布袋孔，环所述布袋安装槽一周安装有一组伸缩杆，在所述布袋安装槽上设有伸缩杆插孔，所述伸缩杆插孔与所述伸缩杆位置相对应，在所述布袋安装槽的一侧安装有顶杆，打成活扣的所述束口绳套在所述顶杆上。
所述伸缩杆由微型电机控制伸缩。
所述下料斗下方设有与所述布袋孔的数量和位置相对应的下料口。
所述伸缩杆前端为锥形尖。
还包括控制系统，所述控制系统控制传送带的行进、停留以及所述微型电机的开关。
本发明的有益效果是：本发明采用自动化装袋机构，装袋速度远超人工装袋的速度，而且可以一次性装满多袋，既增加了装袋速度，有节约了人工成本，还可以通过控制系统，控制每袋的重量，达到一机多用的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为单个装袋机构的结构示意图；
图3为装袋机构的使用示意图；
图4为a的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1~图4所示，一种自动装袋装置，其组成包括：下料斗1、传送带2，布袋3，下料斗1安装在传送带2上方；布袋3为带有束口绳4的布袋，束口绳4前端打成活扣，传送带2上安装有若呈陈列分布的装袋机构5，装袋机构5包括环形布袋安装槽6，在布袋安装槽6围城一个布袋孔7，环布袋安装槽6一周安装有一组伸缩杆8，在布袋安装槽6上设有伸缩杆插孔9，伸缩杆插孔9与伸缩杆8位置相对应，在布袋安装槽6的一侧安装有顶杆10，打成活扣的束口绳4套在顶杆10上。
伸缩杆8由微型电机11控制伸缩，本装置还包括控制系统，控制系统控制传送带2的行进、停留以及微型电机11的开关，可以控制每个布袋3的装料量，打成精确控制的目的。
下料斗1下方设有与布袋孔7的数量和位置相对应的下料口12。
伸缩杆8前端为锥形尖。
本发明采用自动化装袋机构，工人只需要将布袋上端放入到布袋安装槽中，伸缩杆由控制系统自动控制前伸穿过布袋和伸缩杆插孔将布袋固定在布袋孔处不下落，当布袋中物料装满时，伸缩杆回缩，物料存在重量，布袋向下运动，此时由于束口绳套在顶杆上，随着束口绳变紧，束口绳收缩将布袋口封住，由于束口绳前端采用活扣，当到达活扣时，活扣自动松开，布袋落下完成装袋和封口
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。