本发明涉及一种输送装置，具体涉及一种塑料多面空心球输送装置。
背景技术：
塑料多面空心球由两个半球合成一个球形，每个半球由若干个半扇形叶片组成，上下叶片相互错开排列。比其他球形填料的比表面积大。用于污水处理，发电厂脱co2、脱硫及净水塔内填料。多面空心球是水处理设备中广泛采用的一种新型高效塔器填料。经国内电力、化工、造纸、环保等行业在脱碳、脱碳酸、油水分离、海水淡化、纯水、废水处理等装置中使用。现有的塑料多面空心球不方便进行输送，尤其是不能对塑料多面空心球进行吹气输送处理，对塑料多面空心球进行回收处理效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种通过吹气管道可以对多面空心球提供前进的动力；通过传输带可以对多面空心球进行传输，通过吹气头可以对多面空心球进行再次吹送，从而大大提高了对多面空心球进行输送的效率的塑料多面空心球输送装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种塑料多面空心球输送装置，包括输送座，输送座上设有输送槽，输送座的端部设有出口，出口与输送槽连通；输送座内设有主动轮，主动轮通过主动轮安装轴安装在输送座内，输送座内设有从动轮，从动轮通过从动轮安装轴安装在输送座内；主动轮与从动轮通过传输带连接；输送座的内底部上设有固定座，固定座上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的一端与驱动电机连接，驱动轴的另一端套装有驱动轮，驱动轮与主动轮啮合；输送座内设有第一吹气机，第一吹气机与输送槽通过第一吹气管道连接，第一吹气管道上设有第一控制泵，第一吹气机与输送槽通过第二吹气管道，第二吹气管道与输送槽连通，第二吹气管道上设有第二控制泵；输送座的端部上设有吹气壳，吹气壳的下部设有若干吹气头，吹气头呈倾斜状，吹气头设置在输送槽的内顶部上；输送座的端部侧壁位置设有顶板，顶板的下部设有第二吹气机，第二吹气机的下部设有输气管道，输气管道的上端与第二吹气机连接，输气管道的下端与吹气壳连通，输气管道上设有控制开关；第二吹气机的一侧设有第一夹板，第一夹板的下部设有第一扣板，第二吹气机的另一侧设有第二夹板，第二夹板的下部设有第二扣板，第一夹板与第二夹板呈平行布置；第一扣板设置在第二吹气机的下部，第二扣板设置在第二吹气机的下部。
进一步地，所述输送座上设有导料片，导料片的下端为自由端，导料片的上端与出口的下部连接。
进一步地，所述输送座的前部设有收料框，收料框的内底部上设有缓冲座，导料片的下端设置在收料框的上方。
进一步地，所述输送座的内部设有固定板，输送座的内部设有支撑板，支撑板呈竖直布置，固定板设置在支撑板上，第一吹气机设置在固定板上，固定板上设有限位板，限位板设置在第一吹气机的外侧壁位置。
进一步地，所述输送座的端部侧壁位置设有限位部，顶板设置在限位部的外侧壁位置。
本发明的优点和有益效果在于：可以将该输送装置安装在注塑模具的开模位置下方；通过输送槽可以接收注塑模具开模制备下来的塑料多面空心球；通过固定座可以对驱动电机进行安装，驱动电机可以通过驱动轴对驱动轮进行转动控制，驱动轮可以控制主动轮实现转动，主动轮通过传输带可以带动从动轮，从而可以控制传输带实现传动；第一吹气机通过第一吹气管道与第二吹气管道可以提供气源，可以向输送槽内提供气源，通过顶板可以对第二吹气机进行固定，通过第一夹板、第一扣板、第二夹板以及第二扣板可以对第二吹气机进行牢固安装；第二吹气机通过输气管道可以给吹气壳提供气源，吹气壳通过吹气头可以吹出气源；通过第一吹气管道与第二吹气管道可以对多面空心球提供前进的动力；通过传输带可以对多面空心球进行传输，通过吹气头可以对多面空心球进行再次吹送，从而大大提高了对多面空心球进行输送的效率；方便对多面空心球进行输送。
附图说明
图1为本发明所述塑料多面空心球输送装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种塑料多面空心球输送装置，包括输送座11，输送座11上设有输送槽12，输送座11的端部设有出口13，出口13与输送槽12连通；输送座11内设有主动轮14，主动轮14通过主动轮安装轴15安装在输送座11内，输送座11内设有从动轮16，从动轮16通过从动轮安装轴17安装在输送座11内；主动轮14与从动轮16通过传输带18连接；输送座11的内底部上设有固定座19，固定座19上设有驱动电机20，驱动电机20的前部设有驱动轴21，驱动轴21的一端与驱动电机20连接，驱动轴21的另一端套装有驱动轮22，驱动轮22与主动轮14啮合；输送座11内设有第一吹气机23，第一吹气机23与输送槽12通过第一吹气管道24连接，第一吹气管道24上设有第一控制泵25，第一吹气机23与输送槽12通过第二吹气管道26，第二吹气管道26与输送槽12连通，第二吹气管道26上设有第二控制泵27；输送座11的端部上设有吹气壳31，吹气壳31的下部设有若干吹气头32，吹气头32呈倾斜状，吹气头32设置在输送槽12的内顶部上；输送座11的端部侧壁位置设有顶板33，顶板33的下部设有第二吹气机35，第二吹气机35的下部设有输气管道36，输气管道36的上端与第二吹气机35连接，输气管道36的下端与吹气壳31连通，输气管道36上设有控制开关37；第二吹气机35的一侧设有第一夹板38，第一夹板38的下部设有第一扣板39，第二吹气机35的另一侧设有第二夹板40，第二夹板40的下部设有第二扣板41，第一夹板38与第二夹板40呈平行布置；第一扣板39设置在第二吹气机35的下部，第二扣板41设置在第二吹气机35的下部；输送座11上设有导料片42，导料片42的下端为自由端，导料片42的上端与出口13的下部连接；输送座11的前部设有收料框43，收料框43的内底部上设有缓冲座44，导料片42的下端设置在收料框43的上方；输送座11的内部设有固定板28，输送座11的内部设有支撑板29，支撑板29呈竖直布置，固定板28设置在支撑板29上，第一吹气机23设置在固定板28上，固定板28上设有限位板30，限位板30设置在第一吹气机23的外侧壁位置；输送座11的端部侧壁位置设有限位部34，顶板33设置在限位部34的外侧壁位置。
本发明塑料多面空心球输送装置，可以将该输送装置安装在注塑模具的开模位置下方；通过输送槽12可以接收注塑模具开模制备下来的塑料多面空心球；通过固定座19可以对驱动电机20进行安装，驱动电机20可以通过驱动轴21对驱动轮22进行转动控制，驱动轮22可以控制主动轮14实现转动，主动轮14通过传输带18可以带动从动轮16，从而可以控制传输带18实现传动；第一吹气机23通过第一吹气管道24与第二吹气管道26可以提供气源，可以向输送槽12内提供气源，通过顶板33可以对第二吹气机35进行固定，通过第一夹板38、第一扣板39、第二夹板40以及第二扣板41可以对第二吹气机35进行牢固安装；第二吹气机35通过输气管道36可以给吹气壳31提供气源，吹气壳31通过吹气头32可以吹出气源；通过第一吹气管道24与第二吹气管道26可以对多面空心球提供前进的动力；通过传输带18可以对多面空心球进行传输，通过吹气头32可以对多面空心球进行再次吹送，从而大大提高了对多面空心球进行输送的效率；方便对多面空心球进行输送。
其中，输送座11上设有导料片42，导料片42的下端为自由端，导料片42的上端与出口13的下部连接；输送座11的前部设有收料框43，收料框43的内底部上设有缓冲座44，导料片42的下端设置在收料框43的上方；所以通过导料片42可以对多面空心球进行传输，通过收料框43可以方便回收多面空心球。
其中，输送座11的内部设有固定板28，输送座11的内部设有支撑板29，支撑板29呈竖直布置，固定板28设置在支撑板29上，第一吹气机23设置在固定板28上，固定板28上设有限位板30，限位板30设置在第一吹气机23的外侧壁位置；所以可以对第一吹气机23进行限位安装。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。