本发明涉及起吊装置技术领域，尤其涉及一种防松易操作的槽钢吊装装置。
背景技术：
在钢铁厂经常需要吊装运送槽钢，作业工作量大，吊运频繁，吊装前需要先使用钢索捆绑槽钢，再用吊钩勾起钢索进行吊运，但是，在吊运的过程中易出现槽钢倾斜侧滑的现象，存在安全隐患。同时使用钢索捆绑的步骤较为繁琐，费时费力。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便和能有效防止侧滑的的防松易操作的槽钢吊装装置。
本发明的技术方案如下：
一种防松易操作的槽钢吊装装置，包括直角框1、旋转插板组件2、分度销3、杠杆4、手柄5和压缩弹簧6；所述旋转插板组件2设置在直角框1一侧下部，所述手柄5设置在旋转插板组件2上部侧面，所述杠杆4中部与直角框1上端铰接，所述杠杆4一端通过压缩弹簧6与直角框1上端连接，所述分度销3设置在直角框1上端侧面；所述直角框1包括杠杆支座11、手柄卡槽12、杠杆插槽13、上盖板14、侧板15、销轴16和端盖17；所述上盖板14与侧板15垂直连接，所述杠杆支座11上端，所述杠杆插槽13设置在上盖板14上端、杠杆支座11一侧，所述手柄卡槽12设置在上盖板14一端，所述销轴16设置在上盖板14底部一侧，所述端盖17设置在销轴16底部；所述旋转插板组件2包括旋转套21、插板22和弹性摩擦片23；所述旋转套21设置在销轴16外径上，所述插板22竖直设置在旋转套21侧面，所述弹性摩擦片23设置在插板22上部；所述手柄5设置在旋转套21上部侧面，所述手柄5设置在手柄卡槽12中，并通过分度销3固定，所述杠杆4中部与杠杆支座11铰接，所述杠杆4一端通过压缩弹簧6与上盖板14连接，另一端贯穿设置在杠杆插槽13中。
优选的，所述弹性摩擦片23上端高出插板22上端。
优选的，所述弹性摩擦片23的材料为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
优选的，所述手柄5与插板22呈直角设置在旋转套外圆上。
本发明的有益效果在于：
通过把旋转套设置在销轴外径上，插板竖直设置在旋转套侧面，弹性摩擦片设置在插板上部；手柄设置在旋转套上部侧面，手柄设置在手柄卡槽中，并通过分度销固定，杠杆中部与杠杆支座铰接，杠杆一端通过压缩弹簧与上盖板连接，另一端贯穿设置在杠杆插槽中，使得插板能在手柄的带动下旋转卡入槽钢7的内部，并能通过分度销把手柄固定在手柄卡槽中防止松脱，在吊装之前压缩弹簧将杠杆一端压紧在槽钢7上端实现预紧防止吊装位置移动，有效地提高了吊装的便利性。
通过使弹摩擦片上端高出插板上端，使得在吊装时弹摩擦片能被压缩产生摩擦力防止吊装时在槽钢7上不产生侧滑，有效地提高了吊装的安全性。
通过把弹性摩擦片的材料设置为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，使得弹性摩擦片在较小的弹性变形下产生更大摩擦力，进一步有效地防止侧滑。
通过手柄与插板呈直角设置在旋转套外圆上，使得吊装时手柄不伸到槽钢7宽度之外，避免吊装时手柄勾挂到其他物体，有效地提高了吊装的安全性。
附图说明
图1为本发明的轴视图；
图2为本发明的工作示意图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的剖视图a-a；
图5为本发明中的右视图；
图中：直角框1、旋转插板组件2、分度销3、杠杆4、手柄5、压缩弹簧6、槽钢7、杠杆支座11、手柄卡槽12、杠杆插槽13、上盖板14、侧板15、销轴16、端盖17、旋转套21、插板22、弹性摩擦片23。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明的一个较佳实施例，该防松易操作的槽钢吊装装置，包括直角框1、旋转插板组件2、分度销3、杠杆4、手柄5和压缩弹簧6；旋转插板组件2设置在直角框1一侧下部，手柄5设置在旋转插板组件2上部侧面，杠杆4中部与直角框1上端铰接，杠杆4一端通过压缩弹簧6与直角框1上端连接，分度销3设置在直角框1上端侧面；直角框1包括杠杆支座11、手柄卡槽12、杠杆插槽13、上盖板14、侧板15、销轴16和端盖17；上盖板14与侧板15垂直连接，杠杆支座11上端，杠杆插槽13设置在上盖板14上端、杠杆支座11一侧，手柄卡槽12设置在上盖板14一端，销轴16设置在上盖板14底部一侧，端盖17设置在销轴16底部；旋转插板组件2包括旋转套21、插板22和弹性摩擦片23；旋转套21设置在销轴16外径上，插板22竖直设置在旋转套21侧面，弹性摩擦片23设置在插板22上部；手柄5设置在旋转套21上部侧面，手柄5设置在手柄卡槽12中，并通过分度销3固定，杠杆4中部与杠杆支座11铰接，杠杆4一端通过压缩弹簧6与上盖板14连接，另一端贯穿设置在杠杆插槽13中。弹性摩擦片23上端高出插板22上端。，弹性摩擦片23的材料为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。手柄5与插板22呈直角设置在旋转套外圆上。
工作原理如下：
先把直角框侧板的内侧紧靠槽钢7侧平面，并沿着槽钢7侧平面向下压，直至杠杆下端与上盖板底面齐平，此时压缩弹簧被杠杆上端压缩，接着转动手柄，进而带动插板卡入槽钢7内部，同时手柄旋入手柄卡槽中，接着推动分度销插入手柄卡槽将手柄固定，接着松开吊装装置，在压缩弹簧的作用下，杠杆下端将上盖板提起并使弹性摩擦片与槽钢压紧。吊装时，通过杠杆原理，杠杆把槽钢7的重量转化为杠杆下端对槽钢7上端的压紧力。
本发明的有益效果在于：
通过把旋转套设置在销轴外径上，插板竖直设置在旋转套侧面，弹性摩擦片设置在插板上部；手柄设置在旋转套上部侧面，手柄设置在手柄卡槽中，并通过分度销固定，杠杆中部与杠杆支座铰接，杠杆一端通过压缩弹簧与上盖板连接，另一端贯穿设置在杠杆插槽中，使得插板能在手柄的带动下旋转卡入槽钢7的内部，并能通过分度销把手柄固定在手柄卡槽中防止松脱，在吊装之前压缩弹簧将杠杆一端压紧在槽钢7上端实现预紧防止吊装位置移动，有效地提高了吊装的便利性。
通过使弹摩擦片上端高出插板上端，使得在吊装时弹摩擦片能被压缩产生摩擦力防止吊装时在槽钢7上不产生侧滑，有效地提高了吊装的安全性。
通过把弹性摩擦片的材料设置为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，使得弹性摩擦片在较小的弹性变形下产生更大摩擦力，进一步有效地防止侧滑。
通过手柄与插板呈直角设置在旋转套外圆上，使得吊装时手柄不伸到槽钢7宽度之外，避免吊装时手柄勾挂到其他物体，有效地提高了吊装的安全性。
以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。