本发明涉及显示面板的包装箱，特别涉及一种包装箱卡口桥结构及相应的包装箱。
背景技术
目前液晶显示面板（opencell）出货方式是将多个面板层叠放置于泡沫包装箱内。如图1所示，示出了现有的一种液晶显示面板的结构示意图。其中，液晶显示面板3’包括有面板30’（玻璃），面板30’一侧通过多个覆晶薄膜片（chiponfilm,cof）31’与装配印刷电路板（printedcircuitboardassembly，pcba）32’进行连接，在相邻的两个覆晶薄膜片31’之间存在空隙。
为了保护液晶显示面板的安全和限位，通常会在各个覆晶薄膜片31’之间放置卡扣桥，以限制装配印刷电路板32’在包装箱体内部的运动，同时也增加面板30’在装配印刷电路板32’的这一端的受力面积，防止覆晶薄膜片31’因剧烈运动而损伤。如图2所示，示出了一种卡扣桥1’的结构，其在一条横条10’两端分别向下延伸出与横条10’垂直的长立柱11’和短立柱12’，其中长立柱11’插入层叠设置的液晶显示面板3’的两个覆晶薄膜片31’之间空隙中，短立柱12’卡设在包装箱3’的侧壁中，而横条10’会抵挡在最上面的装配印刷电路板32’上侧。装配后的效果具体可参见图3中所示。
但在实际的可靠性测试中，会发现覆晶薄膜片的折伤和剥落主要出现在上面的几层液晶显示面板3’上，而靠近包装箱底面的液晶显示面板出现损伤的几率非常低。经分析发现，卡口桥1’虽然能有效限制水平方向的运动，但竖直方向却效果不佳。这是因为受重力作用，处于下方的液晶显示面板3’向上弹跳的阻力大，而上方的面板液晶显示面板3’所受到的阻力小，因此，上侧液晶显示面板3’所产生的位移量s1大于下侧液晶显示面板3’所产生的位移量s2（请参见图4所示），即上方液晶显示面板3’的形变量比下方的大，由于面板、cof和pcba在变形过程中不同步，其cof与面板和pcb端的拉扯也就越严重，容易造成液晶显示面板3’的损坏，在运输过程中安全性较差。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种包装箱及其卡口桥结构，可以使运输过程中，有效限制位于上层液晶显示面板的上下的位移量，其结构简单，可降低覆晶薄膜片损伤或面板玻璃破片等风险，提高包装可靠性。
为了解决上述技术问题，本发明的实施例的一方面提供一种包装箱卡口桥结构，设置于泡沫包装箱中，所述泡沫包装箱用于容纳层叠放置的液晶显示面板，所述卡口桥结构包括：
卡口桥本体，其具有一横杆，以及自所述横杆第一端延伸出且与所述横杆垂直的第一竖杆，以及自所述横杆第二端延伸出且与所述横杆垂直的第二竖杆，所述第一竖杆与所述第二竖杆位于所横杆的同一侧；
第一延伸部，在所述横杆中部水平延伸而出，与所述横杆呈十字交叉，在所述第一延伸部朝向液晶显示面板的一侧设置有第一缓冲层；
第二延伸部，自所述横杆第一端水平延伸而出，且与所述横杆呈t型交叉，在所述第一延伸部朝向所述液晶显示面板的一侧设置有第二缓冲层；
其中，所述第一缓冲层与所述第二缓冲层的底面位于同一水平面上。
其中，所述卡口桥本体的第一竖杆容设在液晶显示面板上两个覆晶薄膜片之间的空间内，并与包装箱底部相抵靠，所述第二竖杆容设在包装箱壁的容设孔中；所述第二缓冲层的底部朝向并覆盖最上层的液晶显示面板的面板与覆晶薄膜片交界的区域；所述第一缓冲层的底部朝向并覆盖最上层液晶显示面板的装配印刷电路板的至少一部分。
其中，所述第二延伸部与所述第一延伸部处于同一水平面。
其中，所述第一缓冲层与第二缓冲层距离最上层的液晶显示面板之间的距离大于或等于2mm。
其中，所述第一缓冲层与第二缓冲层采用具有一定弹性的柔性材料制成，所述第一缓冲层和第二缓冲层通过粘接的方式分别与所述第二延伸部和所述第一延伸部相固定。
相应地，本发明实施例的另一方面，还提供一种包装箱，用于容纳层叠放置的液晶显示面板，所述包装箱为泡沫包装箱，其中形成有容纳所述液晶显示面板的容纳空间；其特征在于，进一步包括有多个卡口桥结构，其中每一卡口桥结构包括：
卡口桥本体，其具有一横杆，以及自所述横杆第一端延伸出且与所述横杆垂直的第一竖杆，以及自所述横杆第二端延伸出且与所述横杆垂直的第二竖杆，所述第一竖杆与所述第二竖杆位于所横杆的同一侧；
第一延伸部，在所述横杆中部水平延伸而出，与所述横杆呈十字交叉，在所述第一延伸部朝向液晶显示面板的一侧设置有第一缓冲层；
第二延伸部，自所述横杆第一端水平延伸而出，且与所述横杆呈t型交叉，在所述第一延伸部朝向所述液晶显示面板的一侧设置有第二缓冲层；
其中，所述第一缓冲层与所述第二缓冲层的底面位于同一水平面上。
其中，所述卡口桥本体的第一竖杆容设在液晶显示面板上两个覆晶薄膜片之间的空间内，并与包装箱底部相抵靠，所述第二竖杆容设在包装箱壁的容设孔中；所述第二缓冲层的底部朝向并覆盖最上层的液晶显示面板的面板与覆晶薄膜片交界的区域；所述第一缓冲层的底部朝向并覆盖最上层液晶显示面板的装配印刷电路板的至少一部分。
其中，所述第二延伸部与所述第一延伸部处于同一水平面。
其中，所述第一缓冲层与第二缓冲层距离最上层的液晶显示面板之间的距离大于或等于2mm。
其中，所述第一缓冲层与第二缓冲层采用具有一定弹性的柔性材料制成，所述第一缓冲层和第二缓冲层通过粘接的方式分别与所述第二延伸部和所述第一延伸部相固定。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
在本发明的包装箱中，通过采用特定结构的卡口桥结构，其中，卡口桥结构的第一缓冲层直接覆盖在装配印刷电路板上面，而第二缓冲层覆盖在面板30与覆晶薄膜片交界的地方；使卡口桥结构与最上层的液晶显示面板具有较大的接触面积。从而卡口桥结构可以对液晶显示面板的竖向运动进行限制。在运输过程中，当上层液晶显示面板由于震动向上运动时，并接触到第一缓冲层和第二缓冲层时，该卡口桥结构在缓冲吸收能量的同时提供使其向下运动的反弹力，可以降低上面液晶显示面板之间的间距，同时由于对覆晶薄膜片和其周围面板的压合，能改善覆晶薄膜片上下运动时与面板之间的剥离和反复的拉扯，有效保护面板、覆晶薄膜片和装配印刷电路板不受破坏，可以提高包装及运输过程的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是现有的一种液晶显示面板的结构示意图；
图2是现有的一种卡口桥结构的结构示意图；
图3是现有的包装箱中卡口桥结构与液晶显示面板的配合关系示意图；
图4是图3中位于上侧的几层液晶显示面板震动行程示意图；
图5是本发明提供的包装箱卡口桥结构的一个实施例的结构示意图；
图6是本发明中卡口桥结构与液晶显示面板的配合关系示意图；
图7为对应于图6中的局部立体结构示意。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
如图5所示，为本发明提供的包装箱卡口桥结构的一个实施例的结构示意图，一并结合图6和图7所示。在本实施例中，所述包装箱卡口桥结构1，设置于泡沫包装箱2中，所述泡沫包装箱2用于容纳层叠放置的液晶显示面板3，其中，液晶显示面板3的结构和图1示出的相同，其包括面板20，所述面板20的一侧通过多个覆晶薄膜片（cof）31与装配印刷电路板（pcba）32进行连接，在相邻的两个覆晶薄膜片31之间存在间隔空间。
其中，所述卡口桥结构1包括：
卡口桥本体，其具有一横杆10，以及自所述横杆10第一端延伸出且与所述横杆10垂直的第一竖杆11，以及自所述横杆10第二端延伸出且与所述横杆10垂直的第二竖杆12，所述第一竖杆11与所述第二竖杆12位于所横杆10的同一侧；
第一延伸部13，自横杆10中部水平延伸而出,与所述横杆10呈十字交叉，在所述第一延伸部13朝向液晶显示面板2的一侧设置有第一缓冲层14；
第二延伸部15，自所述横杆10第一端水平延伸而出，且与所述横杆10呈t型交叉，在所述第一延伸部15朝向所述液晶显示面板2的一侧设置有第二缓冲层16；
其中，在一个例子中，所述第二延伸部15与所述第一延伸部13处于同一水平面。所述第一缓冲层14与所述第二缓冲层16的底面位于同一水平面上。
在实际应用中，所述卡口桥本体的第一竖杆11容设在液晶显示面板2上两个覆晶薄膜片31之间的空间内，并与包装箱2底部相抵靠，所述第二竖杆12容设在包装箱2箱壁的容设孔21中；所述第二缓冲层14的底部朝向并覆盖最上层的液晶显示面板3的面板30与覆晶薄膜片31交界的区域；所述第一缓冲层1的底部朝向并覆盖最上层液晶显示面板3的装配印刷电路板32的至少一部分。
在一个例子中，所述第一缓冲层14与第二缓冲层16距离最上层的液晶显示面板3之间存在一定的距离，例如大于或等于2mm。
在一个具体的例子中，所述第一缓冲层14与第二缓冲层16采用具有一定弹性的柔性材料（如橡胶、pvc等）制成，所述第一缓冲层14和第二缓冲层16通过粘接的方式分别与所述第二延伸部13和所述第一延伸部15相固定。
相应地，本发明实施例的另一方面，还提供一种包装箱2，用于容纳层叠放置的液晶显示面板3，所述包装箱2为泡沫包装箱，其中形成有容纳所述液晶显示面板3的容纳空间20；在所述包装箱2中进一步包括有多个卡口桥结构1，其中，每一卡口桥结构1可以参照前述对图5的描述。在此不进行赘述。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
在本发明的包装箱中，通过采用特定结构的卡口桥结构1，其中，卡口桥结构1的第一缓冲层14直接覆盖在装配印刷电路板32上面，而第二缓冲层16覆盖在面板30与覆晶薄膜片31交界的地方；使卡口桥结构1与最上层的液晶显示面板3具有较大的接触面积。从而卡口桥结构1可以对液晶显示面板3的竖向运动进行限制。在运输过程中，当上层液晶显示面板3由于震动向上运动时，并接触到第一缓冲层14和第二缓冲层16时，该卡口桥结构1在缓冲吸收能量的同时提供使其向下运动的反弹力，可以降低上面液晶显示面板3之间的间距，同时由于对覆晶薄膜片31和其周围面板30（玻璃）的压合，能改善覆晶薄膜片31上下运动时与面板30之间的剥离和反复的拉扯，有效保护面板30、覆晶薄膜片31和装配印刷电路板32不受破坏，可以提高包装及运输的可靠性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。