本发明涉及机械包装设备领域，尤其涉及一种螺蛳粉油炸配菜包自动包装装置。
背景技术：
螺蛳粉是广西柳州著名小吃，具有鲜香、酸辣、爽口的独特风味，深受人们喜爱，其中油炸配菜作为螺蛳粉的主要辅助材料，与螺蛳粉搭配，别具风味，不可缺少，现有的生产水平整个步骤为人工完成，效率低，随着柳州螺蛳粉越来越被大众接受和喜爱，需求量日益增加，原有的生产方法大部分为人工操作，已经不能满足供应需求，效率低，人工成本高，且工人在高温下工作，会经常发生烫伤中暑等情况，特别是夏季很多员工普遍接受不了，操作难度大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种无需人工操作高质高量的螺蛳粉油炸配菜包自动包装装置，解决了现有技术效率低，人工成本高，人工操作难度大的问题。
本发明采用的技术方案是:包括水油分离长型油炸锅、网状传送带、物料提升机以及自动灌装封口机，所述物料提升机包括上料框和提升器，所述上料框装在油炸锅末端，所述网状传送带经过长型油炸锅内底部之后再与上料框连接，所述上料框的进料口的位置高于油炸锅，所述上料框与提升器连接，所述提升器与自动灌装封口机连接。
本发明进一步的技术方案是：所述油炸锅为双层，油炸锅内外层之间安装有温控器。
本发明进一步的技术方案是:还包括重量分拣机和金属检测仪，所述自动灌装封口机、重量分拣机和金属检测仪连接通过传送带两两连接。
本发明进一步的技术方案是:还包括能整理位置的旋转型理料线和抓取的机械手，所述旋转型理料线安装在金属检测仪与机械手之间，通过传送带连接。
本发明进一步的技术方案是:所述机械手装有自动传感器。
本发明的有益效果是：由于采用上述自动包装装置，从配菜油炸到最后的包装都无需人工操作，大大节省了人工成本，装置结构简单，易操作，高质量高效率高产出，满足市场需求。
附图说明
图1是本发明所述的螺蛳粉油炸配菜包自动包装装置结构示意图。
图中：
1-油炸锅，21-上料框，22-提升器，3-自动灌装封口机，5-重量分拣机，6-金属检测仪，7-传送带，8-旋转型理料线，9-机械手，10-网状传送带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
如图1所示：一种螺蛳粉油炸配菜包自动包装装置，包括水油分离长型油炸锅1、不锈钢网状传送带10、物料提升机以及自动灌装封口机3，所述物料提升机包括上料框21和提升器22，所述上料框21装在油炸锅1末端，所述网状传送带10经过长型油炸锅1内底部之后再与上料框21连接，所述上料框21的进料口的位置高于油炸锅1，所述上料框21与提升器22连接，所述提升器22与自动灌装封口3机连接；
配菜放入油炸锅1的始端开始油炸，油炸的配菜也会随着向物料提升机2方向移动，网状传送带10的一段先从油炸锅1始端进入到油炸锅紧挨锅底部，在靠近没末端处慢慢倾斜升高离开油面与上料框21连接，这样炸好的配菜也会随着网状传送带10离开油面，被传送到上料框21内，提升器22直接将配菜送到自动灌装封口机3内，无需人工，就能进行自动包装，易操作，成本低，效率高。
所述油炸锅1为双层，油炸锅1内外层之间安装有温控器；通过温控器持续给油加热，可以很好的控制温度，防止温度过低或过高影响配菜炸出来的口感。
还包括重量分拣机5和金属检测仪6，所述自动灌装封口机3、重量分拣机5和金属检测仪6连接通过传送带7两两连接；重量分拣机5检测每包配菜的重量来过滤掉重量不合格的配菜包，金属检测仪6检测配菜包内是否有异物。
还包括能整理位置的旋转型理料线8和抓取的机械手9，所述旋转型理料线8安装在金属检测仪6与机械手9之间，通过传送带7连接；配菜包可能有成堆的现象,旋转型理料线8将每个配菜包做一个基础的分离整理，使各个配菜包之间有一定的距离，方便后面的机械手9进行准确定位抓取。
所述机械手9装有自动抓取传感器；通过自动传感器将配菜包的位信息准确传输到计算机从而给机械手9发出指令，使机械手9能准确的抓取，然后放到指定是位置,效率高。
打开控制开关，设置好油温，待油温达设定温度后，将配菜处理好后从油炸锅1的前端放入，开始油炸，在油炸锅底部的那段网状传送带10会向物料提升机的上料框21方向传送，那么油炸的配菜也会随着向物料提升机2方向移动，然后随着网状传送带10慢慢倾斜升高离开油面，然后被传送到上料框21内，接着提升器22将配菜陆续送人自动灌装封口机3，完成灌装封口后，配菜包陆续落入传送带7上，送入重量分拣机5，重量分拣机5淘汰掉重量不达标的配菜包，将重量达标的通过传送带7送入金属检测仪6中进行异物检测，检测合格没有异物的则会进去旋转型理料线8，做一个基础的分离整理，然后机械手9通过感应器感应到传送带7上即将靠近的配菜包，准确的进行抓取然后放入感应器程序设定的指定位置，进行下一个流程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。