本发明是一种建筑用吊运设备，属于建筑用吊运设备领域。
背景技术：
吊运机是一种可以调运换物的机器，由于其体积小，制作成本低，在小型建筑安装、工厂搬运、水电工程等使用场合发挥着巨大的作用。
现有技术中，由于吊运机在使用时需要在机架上放置重物来保持设备稳定，而吊运机作业半径一定，需要经常移动来满足半径外的吊运工作，进而需要将重物卸下，将吊运机搬运至作业点，而吊运机的重量较大，搬运不便，增加了作业人员工作量，所以急需一种建筑用吊运设备来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建筑用吊运设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于调节，便于移动，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑用吊运设备，包括支撑杆、滑动轮、螺栓、机架、收卷轮、电机、钢丝绳、套筒、导柱、定滑轮、吊钩、弧形板、螺纹杆、支撑架、微型电机、螺母座以及丝杆，所述支撑杆通过转轴安装在机架上，所述滑动轮安装在支撑杆上，所述螺栓装配在支撑杆上，所述收卷轮设置在电机前端，所述钢丝绳左端装配在收卷轮上，所述电机通过安装架安装在机架上，所述钢丝绳右端穿过定滑轮延伸至机架右端，所述套筒通过转轴安装在机架右端，所述导柱装配在套筒内，所述定滑轮安装在导柱右端，所述吊钩固定在钢丝绳下端，所述弧形板设置在套筒环形侧面下端，所述螺纹杆上端通过轴承座与弧形板相连接，所述螺纹杆下端穿过支撑架下端，所述支撑架焊接在机架右端，所述微型电机安装在套筒内，所述螺母座通过滚珠螺母副装配在丝杆上，所述螺母座固定在导柱内，所述丝杆左端通过联轴器与微型电机相连接，所述丝杆右端装配在导柱内。
进一步地，所述导柱环形侧面设有滑块，所述套筒内设有滑槽，所述滑块装配在滑槽内。
进一步地，所述机架前端面设有定位孔一和定位孔二，所述定位孔一和定位孔二中心线在同一直线上，所述定位孔一内设有螺栓。
进一步地，所述滑动轮、支撑杆以及螺栓均设有四组，四组所述滑动轮、支撑杆以及螺栓对称装配在机架前端面和后端面上。
进一步地，所述螺纹杆下端焊接有把手，所述支撑架右端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹杆。
本发明的有益效果：本发明的一种建筑用吊运设备，因本发明添加了支撑杆、滑动轮、螺栓、机架、收卷轮、电机、钢丝绳、套筒、导柱、定滑轮、吊钩、弧形板、螺纹杆、支撑架、微型电机、螺母座以及丝杆，该设计便于调节，便于移动，稳定性好，解决了由于吊运机在使用时需要在机架上放置重物来保持设备稳定，而吊运机作业半径一定，需要经常移动来满足半径外的吊运工作，进而需要将重物卸下，将吊运机搬运至作业点，而吊运机的重量较大，搬运不便，增加了作业人员工作量的问题。
因本发明添加了滑块和滑槽，该设计便于对导柱进行限位，因本发明添加了定位孔一和定位孔二，该设计便于将滑动轮固定，因本发明添加了把手和螺纹孔，该设计便于转动螺纹杆，本发明使用方便，便于调节，便于移动，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种建筑用吊运设备的结构示意图；
图2为本发明一种建筑用吊运设备中套筒和导柱剖面示意图；
图3为本发明一种建筑用吊运设备中机架左视示意图；
图中：1-支撑杆、2-滑动轮、3-螺栓、4-机架、5-收卷轮、6-电机、7-钢丝绳、8-套筒、9-导柱、10-定滑轮、11-吊钩、12-弧形板、13-螺纹杆、14-支撑架、15--微型电机、16-螺母座、17-丝杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种建筑用吊运设备，包括支撑杆1、滑动轮2、螺栓3、机架4、收卷轮5、电机6、钢丝绳7、套筒8、导柱9、定滑轮10、吊钩11、弧形板12、螺纹杆13、支撑架14、微型电机15、螺母座16以及丝杆17，支撑杆1通过转轴安装在机架4上，滑动轮2安装在支撑杆1上，螺栓3装配在支撑杆1上，收卷轮5设置在电机6前端，电机6通过安装架安装在机架4上，钢丝绳7左端装配在收卷轮5上，钢丝绳7右端穿过定滑轮10延伸至机架4右端，套筒8通过转轴安装在机架4右端，导柱9装配在套筒8内，定滑轮10安装在导柱9右端，吊钩11固定在钢丝绳7下端，弧形板12设置在套筒8环形侧面下端，螺纹杆13上端通过轴承座与弧形板12相连接，螺纹杆13下端穿过支撑架14下端，支撑架14焊接在机架4右端，微型电机15安装在套筒8内，螺母座16通过滚珠螺母副装配在丝杆17上，螺母座16固定在导柱9内，丝杆17左端通过联轴器与微型电机15相连接，丝杆17右端装配在导柱9内，该设计便于调节，便于移动，稳定性好。
导柱9环形侧面设有滑块，套筒8内设有滑槽，滑块装配在滑槽内，机架4前端面设有定位孔一和定位孔二，定位孔一和定位孔二中心线在同一直线上，定位孔一内设有螺栓3，滑动轮2、支撑杆1以及螺栓3均设有四组，四组滑动轮2、支撑杆1以及螺栓3对称装配在机架4前端面和后端面上，螺纹杆13下端焊接有把手，支撑架14右端设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺纹杆13。
具体实施方式：当需要使用时，作业人员首先根据作业点位置调节，运行微型电机15，微型电机15带动丝杆17转动，丝杆17带动螺母座16向右移动，螺母座16带动导柱9向右移动，导柱9带动定滑轮10向右移动，进而带动吊钩11向右移动，当吊钩11移动至作业点时，停止运行微型电机15，当钢丝绳7夹角较小时，作业人员再转动把手，把手带动螺纹杆13向上移动，螺纹杆13带动弧形板12向上移动，弧形板12带动套筒8向上转动，进而带动定滑轮10向上移动，进而增大钢丝绳7夹角，直至增至合适角度，停止转动把手，然后运行电机6，电机6带动收卷轮5转动，收卷轮5将钢丝绳7伸出，吊钩11向下移动，作业人员将待吊运件挂在吊钩11上，然后反向运行电机6，使钢丝绳7收缩，进而带动待吊运件向上移动，然后将其卸下，当需要移动时，作业人员将机架4抬起，然后将定位孔一内螺栓3松下，然后拿住支撑杆1向下转动，支撑杆1带动滑动轮2向下转轴，直至滑动轮2垂直地面，此时将螺栓3旋紧在定位孔二，进而将支撑杆1固定，将机架4放下，即可机架4进行移动，从而便于调节，便于移动，稳定性好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。