用于钟表的包装盒以及用于测试和/或调校钟表的设备的制作方法

本发明涉及一种用于钟表的包装盒，该包装盒在外部包括设置成将至少一个可移除托盘保持在内部的底座以及设置成以互补方式与底座配合以封闭该包装盒的至少一个盖，每个托盘都包括用于接纳钟表的至少一个内隔室，该内隔室由底部和外周分隔件界定，并且该包装盒在每个内隔室中包括至少一个弹性垫，该至少一个弹性垫设置成在内隔室中定中心并且在包装盒封闭时被盖压到钟表上。

本发明还涉及一种用于测试和/或调校钟表的设备，其包括设置成操纵这种设备中所包括的至少一个这样的包装盒的至少一个操纵器。

本发明还涉及一种用于测试和/或调校钟表的方法。

本发明涉及测试或调校钟表——尤其是手表或“表头”——或机械钟表机芯的领域。

背景技术

测试和调校钟表——尤其是手表或“表头”——或机械钟表机芯需要操作物体多次，特别地是用于计时测试，在计时测试中不仅在时计认证所需的不同位置而且还在尽可能最接近佩戴的状态下测试机构。计时测试和调校常常辅以其它测试：防水性、对磁场、冲击、温度或其它方面的敏感度。

因此，一个问题是确保这些测试和检查以可靠的方式运行，同时保护受测试的机构，并允许可能的自动化观测(可以辅以调整或标记)，同时确保产品的可追溯性以及物体与所执行的任何测试和调整之间的联系。

对可靠性的追求可与对生产率的追求共存，因此钟表制造必须适合于使用最先进工具以尽可能高的自动化程度进行操作。

技术实现要素：

本发明提出了提供这样的装置，其允许所述钟表尤其在最终的测试和/或调校操作期间的完美的中间包装，并且设置成允许介入装置与机构接触或紧邻机构。

为此，本发明涉及根据权利要求1所述的钟表的包装盒。

本发明还涉及一种根据权利要求19所述的用于测试和/或调校钟表的设备，其包括设置成操纵至少一个所述包装盒的至少一个操纵器。

本发明还涉及一种根据权利要求23所述的用于测试和/或调校钟表的方法。

附图说明

通过阅读以下参考附图的详细描述，本发明的其它特征和优点将显而易见，在附图中：

-图1示出钟表包装盒的示意性立体图，该钟表包装盒包括在其下部部分中的底座，该底座包含透过底座中的端部孔可见的托盘，该托盘在包装盒的封闭位置由上部部分中的盖固定并且卡合在底座上。该盖包括用于允许接近配置在托盘中的内隔室内的钟表的多个主孔。底座和盖的外侧包括诸如肋或定中心元件的标示元件，以及这里包括条形码的不同的识别元件。

-图2示出仅由底座和盖形成的组件的示意性立体俯视图。

-图3以与图2相似的方式示出同一组件从下方看去的立体图。

-图4以沿着图2的穿过盖中的两个主孔的剖面a-a的截面示出同一组件的示意图。

-图5以沿着图2的穿过包装盒封闭装置的剖面bb的截面示出同一组件的示意图。

-图6示出盖的示意性俯视立体图。

-图7示出从下方看去的盖的立体示意图。

-图8以沿着图6的穿过用于封闭包装盒的装置的剖面cc的截面示出同一盖的示意图。

-图9以沿着图6的穿过盖中的两个主孔的剖面dd的截面示出同一组件的示意图。

-图10示出图1的包装盒中所包括的一组弹性垫的示意性立体俯视图，所述一组弹性垫设置成由盖挤压到配置在托盘内隔室中的钟表上，且每一弹性垫均包括旨在与盖的主孔对齐的副孔。

-图11示出配备有该组弹性垫的盖的示意性立体俯视图，该组弹性垫附接在盖中所包括的保持装置上，使得当盖被放置于搁靠在支脚上的平面上(也形成上部封闭装置)时，弹性垫保持与该平面相距一段距离。

-图12示出图1的包装盒中所包括的托盘的示意性立体俯视图，所述托盘具有孤立的内隔室，每个内隔室都带有不同标记，该托盘包括用于支承在底座上的外周舌突部，并且还包括横向的防呆定位元件以及侧支承块。

-图13示出包装盒的底座的示意性立体俯视图，该底座也设置有防呆定位元件，并且与不同高度的两条肋邻接；该底座的底部包括形成用于在必要的情况下分离底座和托盘的工具的通过的长形槽。

-图14以从下方看去的示意性部分立体图示出同一底座。

-图15以沿着图14的穿过两个标示元件的剖面ee的截面示出同一底座的示意图。

-图16示出图12的托盘的示意性俯视图，该托盘插入到底座中，并且在其每个内隔室中包括通过互补的保持装置锁定在适当位置的钟表，这里该钟表为表头。

-图17以穿过用于封闭包装盒的装置的截面示出图1的包装盒的示意图。

-图18以与图17类似的方式示出装满了表头的同一包装盒，传感器或工具穿过在表头上方对齐的盖中的主孔和弹性垫中的副孔直接接近表头。

-图19以截去顶部的立体图示出相同构型下的图18的包装盒，其中表头在它们均由弹性垫覆盖时是不可见的，该包装盒已准备好被传感器或工具插入。

-图20示出包括传感器或调整工具的用于操纵这些包装盒和表头的设备的示意性立体图。

-图21是使用这些包装盒和所述设备实施的钟表检查和/或调整方法的主要步骤的框图。

具体实施方式

本发明涉及一种用于钟表1000的包装盒1。“钟表”在此指手表或表头，或钟表机芯，特别是机械机芯，或钟表构件，或任何类似组件。

该包装盒1在外部包括设置成将至少一个可移除托盘30保持在内部的底座20和设置成以互补方式与底座20配合以封闭包装盒1的至少一个盖10。

每个托盘30都包括用于接纳钟表1000的至少一个内隔室2。该隔室2由底部3和外周分隔件5界定，所述底部3形成托盘30的一部分，所周向分隔件5形成托盘30的一部分并且在一个特定未示出的变型中可以是可移除的。

包装盒1在每个隔室2中包括至少一个弹性垫6，该至少一个弹性垫6设置成在隔室2内部定中心，并且在包装盒1封闭时由盖10挤压到放置在隔室2中的钟表1000上。

该弹性垫6被选择为直接搁靠在相关的钟表1000上并且设置成变形以完美匹配钟表的形状并将它锁定在适当位置。在一个变型中，该弹性垫在接触面上设置有表面膜。

有利地，该弹性垫6由被选择为提供良好隔声性能的材料制成，以便允许通过麦克风测试特定钟表1000的日差率而不干扰附近的钟表1000。特别地，弹性垫6具有柔性泡沫的质地。

同一弹性垫6可以将任何尺寸和任何宽度的不同手表1000锁定在适当位置。

该弹性垫6对于本发明来说非常关键并且因此只要它呈现老化迹象就必须更换，所述老化迹象例如在空置时不回到其初始厚度、厚度尺寸不足、撕裂等。为此，根据本发明的包装盒1的实施伴随着贯穿该周期对其中包括的弹性垫6的频繁检查。

有利地，盖10包括保持装置60，该保持装置设置成将盖上的各弹性垫6保持盖10中所包括的上部壳体/容纳部15中，这些保持装置60可与例如通过塑料注射成型制造的盖10一起制造，并且具有确保弹性垫6在所有位置都被保持的钩状或类似形状。因此，便于在循环期间检查弹性垫6，因为该检查可以单纯通过对设置有全部其弹性垫6的盖10的高度检查、特别但不限于光学检查来实现。

更具体而言，盖10在各隔室2正上方包括上部壳体15，该上部壳体15设置成夹紧和保持弹性垫6，且其能够形成保持装置60，或补充有保持装置60。

根据本发明，包装盒1在每个隔室2中包括至少一个主通孔7，所述至少一个主通孔设置成允许传感器或工具接近占据隔室2的钟表1000。

该主通孔7不仅可如在附图所示的优选实施例中所见的那样布置在盖10中，而且还可以布置在底座20中。

而且，每个弹性垫6包括至少一个副孔8，该副孔8设置成与主孔7对齐配合，并且允许所述传感器或工具接近占据隔室2的钟表1000。

在附图中以上部弹性垫6位于盖10侧的方式图示了本发明，应该理解的是，本发明的一个变型可以以下部弹性垫位于托盘30的底部3侧的方式或甚至以上部弹性垫6和下部弹性垫两者位于每个钟表1000两侧的方式工作。在这种情况下，特别地，托盘30可在各隔室2正下方包括设置成夹紧和保持弹性垫6的下部壳体/容纳部。

特别地，底座20包括支承面21，该支承面21设置成通过挤压和/或夹持来与每个可移除托盘30中所包括的互补面31接合。在附图所示的特定实施例中，支承面21由底座20中所包括的中间肋22的全部侧面构成，而互补面31由托盘30中所包括的空心肋33的内侧面构成。更特别地，支承面21和互补面31的几何形状以及底座20和托盘30的材料被选择为使得支承面21与互补面31之间的配合以轻微箍缩(pinching)的方式发生。在一个特定示出的变型中，底座20包括至少一个通路27，该至少一个通路27设置成允许用于在托盘30与包装盒20之间粘附的情况下从包装盒20移除托盘30的至少一个工具通过。

更特别地，为了封闭并夹紧弹性垫6，包装盒1包括封闭装置40，该封闭装置40设置在底座20和盖10中，用于在各弹性垫6的压缩状态下将盖10挤压到底部3上。在附图所示的特定实施例中，封闭装置40包括与底座20一体化的至少一个下部封闭元件42，所述至少一个下部封闭元件设置成以互补方式与和盖10一体化的至少一个上部封闭元件41、特别是卡夹401配合。在该特定示例中，下部封闭元件42与上部封闭元件41夹紧配合，这有利于允许容易被自动化的操纵器开启/封闭。

为了允许自动化的操纵，包装盒1在外部包括多个标示元件11，以限定包装盒在空间中的位置和取向。如在图中所见的，这些标示元件11可布置在底座20和盖10两者中，以允许底座20一者、盖10一者或整个组装的包装盒1的自动化操纵。有利地，在底座20和/或盖10塑料注射成型的实施例中，这些标示元件11对应于材料的注射孔。这些标示元件11也可以是机加工出的元件或通过粘接、紧配合、螺纹连接、焊接等增设的元件，例如标签件、靶向件(target)、销。

更特别地，包装盒1在外部包括用于通过自动化生产装置保持和移动包装盒的多个抓握装置12。这些抓握装置12可由肋、校准腔等形成。

包装盒1有利地在外部包括用于其识别和/或其在空间中的定位和/或用于识别其中包含的产品的至少一个识别元件13。更特别地，各识别元件13包括诸如条形码等标记。识别元件13的编码不必须是光学的，识别元件13例如可由rfid芯片或类似物形成。更特别地，包装盒1包括若干识别元件13、13a、13b、13c、13d，...，其在不同编码区域中至少部分地不同，以识别包装盒1的不同侧面。以互补方式，更特别地，底座20包括至少一个第一防呆定位元件28和第二防呆定位元件29，这些防呆定位元件均设置成以互补方式分别与各托盘30中所包括的第一互补防呆定位元件38和第二互补防呆定位元件39配合，以确保托盘30相对于底座20的独特相对取向。包装盒1外部的编码因此完美地确定容纳于其中的托盘30的位置。就这一点而言，本发明以单个托盘30示出，但应该理解的是，本发明可以以不同变型制成，特别是彼此并置的长度或宽度比底座20小的托盘30。

为了便于包装盒1的构件的组装，底座20有利地包括小的、稍微倾斜的、突出的凸起部分260，所述凸起部分设置成稍微向后推动盖10的材料，并且将盖10的材料移开，由此有利于盖的插入。这些凸起部分具有很小的尺寸，例如对于能够容纳10个钟表构件或手表的包装盒1而言约1毫米的宽度、约1毫米的斜坡、约数毫米的斜坡长度。这些小的凸起部分分布在周边，例如防呆定位元件上和包装盒的端部处。这些凸起部分中的一些有利地由标示锥体形成。

当然，识别元件13也可以包括纯几何对齐和/或位置标记。标示元件11也可以以不同方式布置在包装盒1的不同侧面上。这些机加工部分11中的一些也可以是封闭的以确保这种差异。

优选地，至少一个识别元件13和/或一组标示元件11限定关于抓握装置12的至少一个基准取向。

更特别地，包装盒1包括至少一个通孔14，尤其是流体端口，以允许气态流体和/或液体流通过包装盒1的外侧和内侧之间，从而用于清洁、温度设定、防水测试或其它功能。该通孔14可设置在底座20中和/或盖10中。该通孔14也可以用于读取容纳于包装盒1内部的托盘30带有的识别符，或用于机械夹具、工具、传感器或类似物的通过。附图示出了位于底座20的最短边上的这些通孔14。

包装盒1有利地被设计成是堆叠的；整个包装盒1及其各种构件与相同类型的其它构件均可被堆叠，这节省了大量空间。

在一个特定实施例中，如附图所示，底座20包括下周向肋25，所述下周向肋25设置成形成用于各托盘30的外周舌突部36的下边沿35的下支承面。同一托盘30的上边沿32设置成保持缩回或仅与底座20中所包括的上外周向肋26齐平。

更特别地，至少上周向肋26或下周向肋25设置成与另一相同的底座20中所包括的与上周向肋26或下周向肋25相对的周面23配合以将底座一个在另一个上地堆叠。

同样，更特别地，每个托盘30都可以以搁置于侧支承块37上的方式堆叠在另一相同的托盘30上，并且包装盒1包括设置成覆盖并封闭堆叠的一堆托盘的最上部的托盘30的至少一个罩盖。在一个变型中，这些侧支承块37也可以用于底座20的凸台上的止挡支承。

有利地，托盘30具有用于各隔室2的标记34，例如如图中所见的编号。有利地，给定托盘30的不同隔室2因此例如通过与托盘30一体地注塑的数字来分别识别。如果钟表中的一件必须被移除，例如被给送到定时调整环节中等，则这允许容易被操纵器或操作人员识别。

在一个变型中，至少一个另外的支承件61如泡沫等可以占据壳体2，以保持钟表1000并限定其位置。

类似地，更特别地，每个盖10包括支腿17，所述支腿设置成将所述盖在不与另一盖10的弹性垫6接触的情况下堆叠在相同类型的盖10上。事实上，重要的是保护用于与钟表1000直接接触的弹性垫6的表面以防任何污染，例如灰尘、流体等。各支腿17于是具有下表面411，所述下表面设置成在这种堆叠期间抵靠在相对、互补的上表面412上；有利地，这些互补的上表面412与盖10的大的上表面之间的结合面具有设置成供堆叠的一堆盖的最上部的盖的支腿17滑动并且将它们移动成稍微分开以精确定位在止挡位置的半径。在图示的特定实施例中，这些支腿还形成上部封闭元件41。

类似地，底座20可包括设置成便于盖的支腿17在它们被夹住之前的插入。

有利地，各支腿17在其最大表面上具有等腰梯形的形状，其远端处比其到盖10的附接位置处窄，以便在图1的位置在盖10被夹持到底座20上时履行相对于底座20中所包括的具有平行或倾斜面的宽凹槽的纵向定中心功能。因此，位于组装的盖10和底座20的任一侧的标示元件11和/或抓握装置12完美对齐，并且操纵器的操作可以以最小间隙进行。

在一个特定实施例中，包装盒1的构件全都由塑料材料特别地通过注塑成型制成，以确保可再现的几何品质，所述塑料材料尤其是聚丙烯或类似物。至少底座20和盖10被设计为例如通过自动超声洗涤系统定期地进行洗涤；托盘30也可受益于该类型的洗涤。弹性构件6既不进行洗涤也不回收，这些弹性构件是被定期测量并且一旦它们的厚度不再能保证钟表1000被恰当地保持在隔室2内或一旦观察到磨损、撕裂或污染的迹象便被丢弃的磨损部件。

本发明还涉及一种用于测试和/或调校钟表的设备100。该设备100包括至少一个操纵器101，所述操纵器设置成特别是借助至少一个抓握器105来操纵设备100中所包括的至少一个这样的包装盒1。这种操纵器101或抓握器105设置成与各包装盒1的抓握装置12和/或与全部或一部分转的标示元件11配合。

设备100有利地包括检测装置109，所述检测装置109设置成收集来自识别元件13的信息并且相应使各操纵器101运动。

更特别地，操纵器101包括至少一个传感器102和/或工具103，至少一个传感器102和/或工具103设置成穿过至少一个主孔7和同一隔室2中与所述主孔7对齐的副孔8插入，且其设置成对容纳在隔室2内的钟表1000进行测量和/或调整。

更特别地，传感器102是麦克风，或照相机/摄像机，或接触式振动传感器。

更特别地，工具103是机械或磁性工具或其它工具。

更特别地，操纵器101包括数量与盒1的隔室2的数量一样多的传感器102和/或工具103。特别地，操纵器101是多轴机器人，其能够模拟在空间中的每个佩戴位置，不仅能够模拟用于时计测试的常规位置，而且能够模拟在空间中的任何其它真实位置。取决于布置结构，同一操纵器101或有利地另一相邻操纵器104包括端臂，该端臂具有设置有这些不同传感器102或工具103的头部，以允许对特定包装盒1中所包括的所有钟表1000同时作用。这种操纵器101或104因此可根据要执行的测试来实现配备有传感器102的头部，或配备有工具103的头部，或配备有传感器102和工具103两者的混合头部，等等。

更特别地，操纵器101设置成至少在不同的测试和/或时计调校位置在以下不同物理条件下操纵各包装盒1：在不同温度下，在不同湿度水平下，在不同压力(加压)或低压(减压)下，或承受振动、或承受气体或液体流动的情况下，等等。当然，这些操作可以不单纯地在特定位置而且还在空间中的不同位置之间的编程/程序化运动期间执行。

操纵器101包括控制装置110，所述控制装置110设置成除了控制各包装盒1占据不同位置的测试和/或调校操作的持续时间和/或何时将不同运动分配给包装盒1之外还控制所述包装盒在空间中的运动。当然，操纵器101也可设置成一次性操纵数个包装盒1。

更特别地，设备100包括操控装置，所述操控装置设置成相对于底座20打开和关闭盖10，以执行磁场测试，和/或减压/减压测试操作，和/或防水测试操作，和/或蚀刻操作，和/或洗涤或其它操作。这些操控装置可以是操纵器101或104，或其它自动化的操纵装置。

设备100有利地包括用于读取包装盒1的识别元件13的装置，和用于检测标示元件11在空间中的位置的装置。因此，操纵器101具有与包装盒1、与它们的位置、它们的内含物有关的所有信息，并且控制装置110优选设置成与生产管理装置交互以确保包装盒1和它们的内含物的可追溯性。

本发明还涉及一种用于测试和/或调校钟表1000的方法，其中：

-(200)取得在打开位置的包装盒1；

-(210)将钟表1000置于包装盒1的托盘30的隔室2内，并且在隔室2内定中心的弹性垫6上方和/或下方，其中弹性垫副孔8与主孔7对齐；

-(220)关闭包装盒1的盖10，由此压缩各弹性垫6，并且将钟表1000直接或间接挤压到底部3上；

-(230)在空间中的不同位置操纵包装盒1；

-(240)在这些位置的每个位置中，将传感器102和/或工具103穿过主孔7插入；

-(250)借助该传感器102和/或工具103执行钟表1000的至少一次测试和/或调校操作。

更特别地，该设备100是为了操纵包装盒1而实现的。

更特别地，该设备100是为在不同的测试和/或时计调校位置操纵包装盒1而实现的，并且在每个位置测试和/或调校钟表1000。

再特别地，同时执行多个钟表1000的测试和/或调校，其中各钟表被封装在同一包装盒1的隔室2中。