本发明涉及卧式氧化线生产设备技术领域，尤其涉及一种带安全网的卧式氧化线上下料系统。
背景技术：
现有的卧式氧化线上下料系统通常包括升降机构、输送线和上下料工位，通过该升降机构将机架上的横梁放下，然后在上下料工位上进行上料和下料。然而，在上下料过程中，物料如果没有夹持好会存在一定的掉落风险，甚至会砸伤作业人员。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种安全性好的卧式氧化线上下料系统。
为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。
一种带安全网的卧式氧化线上下料系统，其特征在于，包括：立柱、升降机、上下料工位、输送线和安全网，所述上下料工位位于所述立柱下侧，所述输送线位于所述立柱顶部，所述升降机安装在所述立柱上、并在所述上下料工位和所述输送线之间来回升降，所述安全网固定在所述立柱上并位于所述上下料工位上方。
作为上述方案的进一步说明，在所述安全网上开设有容所述升降机通过的缺口。
作为上述方案的进一步说明，所述卧式氧化线上下料系统包括多个并排的上下料单元，每个所述上下料单元都包括有相应的：立柱、升降机、上下料工位和输送线，相邻两所述上下料工位共用同一所述输送线。
作为上述方案的进一步说明，对应每一个所述上下料工位设有两个所述升降机，两个所述升降机来回升降。
作为上述方案的进一步说明，当一个所述升降机处于所述上下料工位时，另一个所述升降机处于输送线位置。
作为上述方案的进一步说明，在相邻两所述立柱之间设有安装梁，在所述安装梁上设有驱动所述升降机升降的电机和齿轮组。
作为上述方案的进一步说明，在所述升降机上连接有传动链条，所述齿轮组与所述电机的输出轴连接、并与所述传动链条啮合。
作为上述方案的进一步说明，所述安装梁位于所述上下料工位的上方。
作为上述方案的进一步说明，所述升降机自带传动输送机构，当所述升降机升起到所述输送线位置时，所述传动输送机构动作，将所述升降机上已上料或下料的横梁传输给下一个所述输送线、并接收上一个所述输送线输送过来的待上料或下料的横梁。
作为上述方案的进一步说明，所述传动输送机构包括：主动轮、从动轮、输送带和传动电机，所述输送带连接在所述主动轮和所述从动轮之间，所述传动电机与所述主动轮连接。
本发明的有益效果是：
一、通过在上下料工位上方设置安全网，有效防止物料的意外掉落砸伤上下料操作人员，安全性好。
二、通过设置多个并排的上下料单元，使得相邻两所述上下料工位可以共用同一所述输送线，不仅有效提高卧式氧化线的上下料效率，而且结构十分紧凑，空间利用率高，降低厂房的空间需求。
三、通过在同一上下料工位设置两个来回升降的升降机，在一个升降机进行上下料时，另一个升降机可以接收、输送横梁，进一步提高工作效率。
附图说明
图1所示为本发明提供的卧式氧化线上下料系统结构示意图。
附图标记说明：
1：上下料单元，2：安装梁，3：电机，4：齿轮组，5：安全网。
1-1：立柱，1-2：升降机，1-3：上下料工位，1-4：输送线。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种带安全网的卧式氧化线上下料系统，其特征在于，包括：立柱1-1、升降机1-2、上下料工位1-3、输送线1-4和安全网5，所述上下料工位1-3位于所述立柱1-1下侧，所述输送线1-4位于所述立柱1-1顶部，所述升降机1-2安装在所述立柱1-1上、并在所述上下料工位1-3和所述输送线1-4之间来回升降，所述安全网5固定在所述立柱1-1上并位于所述上下料工位1-3上方。
其中，在所述安全网5上开设有容所述升降机1-2通过的缺口，以不影响升降机1-2的正常运输物料为准。
本实施例中，优选所述卧式氧化线上下料系统包括：多个并排的上下料单元1，每个所述上下料单元1都包括：立柱1-1、升降机1-2、上下料工位1-3和输送线1-4，相邻两所述上下料工位1-3共用同一所述输送线1-4。
优选地，所述升降机1-2自带传动输送机构，当所述升降机升起到所述输送线位置时，所述传动输送机构动作，将所述升降机1-2上已上料或下料的横梁传输给下一个所述输送线、并接收上一个所述输送线输送过来的待上料或下料的横梁。本实施例中，优选所述传动输送机构包括：主动轮、从动轮、输送带和传动电机，所述输送带连接在所述主动轮和所述从动轮之间，所述传动电机与所述主动轮连接。
优选地，对应每一个所述上下料工位1-3设有两个所述升降机1-2，两个所述升降机1-来回升降，当一个所述升降机1-2处于所述上下料工位1-3时，另一个所述升降机1-2处于输送线1-4位置。
为便于升降机的驱动，在相邻两所述立柱1-1之间设有安装梁2，在所述安装梁2上设有驱动所述升降机升降的电机3和齿轮组4。在所述升降机1-1上连接有传动链条，所述齿轮组4与所述电机3的输出轴连接、并与所述传动链条啮合。与单个升降机相比，通过一个电机同时驱动两个升降机进行升降，一个升降机可以充当另一个升降机的配置，更加节能省略。本实施例中，优选所述安装梁2位于所述上下料工位1-3的上方，这样可以更加省力。
进一步地，在相邻两所述立柱之间设有安全网5，所述安全网5位于所述上下料工位1-3的上方。通过在上下料工位上方设置安全网，有效防止物料的意外掉落砸伤上下料操作人员，安全性好。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，本发明的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。