本发明是一种带充电线防护清理的汽车充电桩充电线收线装置，属于汽车充电桩充电线收线装置领域。
背景技术
随着电能汽车的发展，为了便于电能汽车的充电，许多地方已经开设有电能汽车充电用的充电桩，使电能汽车能够保证使用的供能。
而传统的电能汽车充电桩并不具备充电线的收线供能，就算有也只是简单的进行充电线的盘绕，不能保证充电线的使用的防护和清洁，随着使用时间的增加，一，容易因为拖拽导致充电线保护皮层的磨损，从而使充电桩出现漏电触电危险，且由于充电线的损坏，导致维护需要直接换线，较为危险和不便；二，容易导致充电线上粘粘有杂物或携带大量的灰尘，从而导致充电线防护皮层的加速腐蚀损坏，且充电线接头处也容易因为杂脏导致短路损坏等不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带充电线防护清理的汽车充电桩充电线收线装置，以解决传统的电能汽车充电桩并不具备充电线的收线供能，就算有也只是简单的进行充电线的盘绕，不能保证充电线的使用的防护和清洁，随着使用时间的增加，一，容易因为拖拽导致充电线保护皮层的磨损，从而使充电桩出现漏电触电危险，且由于充电线的损坏，导致维护需要直接换线，较为危险和不便；二，容易导致充电线上粘粘有杂物或携带大量的灰尘，从而导致充电线防护皮层的加速腐蚀损坏，且充电线接头处也容易因为杂脏导致短路损坏等不便的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带充电线防护清理的汽车充电桩充电线收线装置，其结构包括充电控制器、充电头收纳盒、收纳盒盖、充电机座、集杂箱、底座，所述充电机座为长方体，所述充电机座底端扣接有底座，所述充电机座锁接于充电机座顶端且与充电机座电连接，所述充电头收纳盒胶接于充电机座前端上侧，所述充电机座前端镶嵌扣接有收纳盒盖，所述集杂箱镶嵌扣接于充电机座前端下侧，所述充电机座包括集杂槽、集杂管、机座主体、收线装置、收线装配板、装配内槽、集杂箱装配槽、清洁装配装置、清洁装置、充电线防护装置，所述机座主体为长方体且内部一体化设有装配内槽，所述集杂箱装配槽贯穿机座主体左端下侧与装配内槽下侧相通，所述集杂槽贯穿机座主体与装配内槽相通且位于集杂箱装配槽上方，所述收线装配板设有2块且2块前后相互平行放置，所述收线装配板均与机座主体焊接且位于装配内槽上方，所述收线装置与2块收线装配板之间中部镶嵌扣接，所述充电线防护装置镶嵌锁接于机座主体左端上侧，所述充电线防护装置与收线装置扣接，所述清洁装配装置锁接于机座主体左端上侧且位于充电线防护装置左侧，所述清洁装置扣接于清洁装配装置内部且与收线装置相接。
进一步的，所述收线装置包括充电线、收线轮、扭转弹簧、收线轮装配轴杆，所述收线轮中部贯穿有收线轮装配轴杆且与收线轮装配轴杆间隙配合，所述收线轮装配轴杆前后两端均套接有扭转弹簧并通过扭转弹簧与收线装配板扣接，所述充电线盘绕于收线轮，所述充电线一端贯穿收线轮与充电控制器电连接且另一端贯穿机座主体与充电线防护装置扣接并与清洁装置相接。
进一步的，所述清洁装配装置包括装配维护板、通线槽、大杂物挡环、装配座主体、清扫杂物收集口，所述装配座主体左端设有装配维护板且与装配维护板同螺杆锁接于机座主体左端上侧，所述清洁装置镶嵌扣接于装配座主体内部，所述清扫杂物收集口一体化贯穿设于装配座主体底端左侧且底端与集杂管相通，所述通线槽一体化贯穿设于装配维护板中部，所述大杂物挡环与装配维护板镶嵌锁接并位于通线槽内。
进一步的，所述清洁装置包括清洁毛刷环、毛刷环装配卡板、毛刷环装配环，所述毛刷环装配环外环一体化均匀设有8块毛刷环装配卡板并通过毛刷环装配卡板与装配座主体内部镶嵌扣接，所述清洁毛刷环一端镶嵌胶接于毛刷环装配环内部且另一端与充电线相接。
进一步的，所述充电线防护装置包括线罩装配卡环、卡环拼接螺头、螺母、橡胶折叠线罩、线罩装配槽板、线罩装配挡环，所述线罩装配槽板为凹字形且凹槽向左，所述线罩装配槽板通过线罩装配挡环镶嵌扣接于机座主体左端上侧，且位于清洁装配装置右侧，所述线罩装配槽板凹槽内放置有橡胶折叠线罩并右端通过螺丝与橡胶折叠线罩锁定，所述线罩装配挡环内直径比橡胶折叠线罩小并与机座主体锁接，所述线罩装配挡环内环右端为圆弧形，所述橡胶折叠线罩中部贯穿有充电线，所述线罩装配卡环为半圆环形且设有2个，所述线罩装配卡环前后两端均设有半圆柱体的卡环拼接螺头，所述2个线罩装配卡环拼接包覆于橡胶折叠线罩左端且前后两端拼接成圆柱体的卡环拼接螺头均通过螺母锁接，所述2个线罩装配卡环形成的内直径比充电线略小。
有益效果
本发明一种带充电线防护清理的汽车充电桩充电线收线装置使用时，第一，当装置在充电使用时，充电线随着拉扯会带动被线罩装配卡环扣接的橡胶折叠线罩依次进行展开包覆，使充电线在使用时会对充电线进行自动的防护罩包覆，从而使充电线使用时能够更好防止对其本体造成损坏，且由于橡胶折叠线罩只是通过线罩装配卡环与充电线的本身保护皮层扣接的，使橡胶折叠线罩损坏时能够进行更安全便捷的更换，免于充电线本体的更换，防止触电等危险，进一步的，充电在拉扯时还会带动收线装置同步旋转，使收线装置会扭转扭转弹簧进行蓄力，进而使充电线收回时会因为扭转弹簧的力使收回更便捷；第二，装置还设有清洁装配装置、清洁装置，使装置的充电线和橡胶折叠线罩在回收时，会先通过大杂物挡环进行较大的粘附物进行剔除，并随后再通过清洁毛刷环进行清扫，使充电线和橡胶折叠线罩在使用时产生的杂物和灰尘会被剔除和清扫至集杂箱进行收集排出，从而使充电线和橡胶折叠线罩能够更好的保证使用的洁净，从而增加其使用寿命，更好的防止腐蚀和杂脏导致的短路等危险和不便；综上所述，本发明使用时，一，装置通过设有防护线套，使充电线在使用时会随着伸出自动对使用部分的线体包覆一层防护套，从而充电线能够防止本体的磨损，进而更好的防止磨损造成的漏电和触电危险，且由于保护套扣接于皮层外侧，使其磨损后便于更换，免于充电线的拆卸不便；二，装置通过设有挡块和清扫刷，使保护套和充电线在收回时，能够自动对保护套和充电线进行清洁，从而使装置使用更洁净，更好的防止腐蚀和杂脏导致的短路损坏等不便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种带充电线防护清理的汽车充电桩充电线收线装置的结构示意图。
图2为本发明充电机座右视图的结构示意图。
图3为本发明图2中a的结构示意图。
图4为本发明图3中b的结构示意图。
图5为本发明图3中c的结构示意图。
图6为本发明图3中d的结构示意图。
图中：充电控制器-1、充电头收纳盒-2、收纳盒盖-3、充电机座-4、集杂箱-5、底座-6、集杂槽-401、集杂管-402、机座主体-403、收线装置-404、收线装配板-405、装配内槽-406、集杂箱装配槽-407、清洁装配装置-408、清洁装置-409、充电线防护装置-410、充电线-40401、收线轮-40402、扭转弹簧-40403、收线轮装配轴杆-40404、装配维护板-40801、通线槽-40802、大杂物挡环-40803、装配座主体-40804、清扫杂物收集口-40805、清洁毛刷环-40901、毛刷环装配卡板-40902、毛刷环装配环-40903、线罩装配卡环-41001、卡环拼接螺头-41002、螺母-41003、橡胶折叠线罩-41004、线罩装配槽板-41005、线罩装配挡环-41006。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种带充电线防护清理的汽车充电桩充电线收线装置技术方案：其结构包括充电控制器1、充电头收纳盒2、收纳盒盖3、充电机座4、集杂箱5、底座6，所述充电机座4为长方体，所述充电机座4底端扣接有底座6，所述充电机座4锁接于充电机座4顶端且与充电机座4电连接，所述充电头收纳盒2胶接于充电机座4前端上侧，所述充电机座4前端镶嵌扣接有收纳盒盖3，所述集杂箱5镶嵌扣接于充电机座4前端下侧，所述充电机座4包括集杂槽401、集杂管402、机座主体403、收线装置404、收线装配板405、装配内槽406、集杂箱装配槽407、清洁装配装置408、清洁装置409、充电线防护装置410，所述机座主体403为长方体且内部一体化设有装配内槽406，所述集杂箱装配槽407贯穿机座主体403左端下侧与装配内槽406下侧相通，所述集杂槽401贯穿机座主体403与装配内槽406相通且位于集杂箱装配槽407上方，所述收线装配板405设有2块且2块前后相互平行放置，所述收线装配板405均与机座主体403焊接且位于装配内槽406上方，所述收线装置404与2块收线装配板405之间中部镶嵌扣接，所述充电线防护装置410镶嵌锁接于机座主体403左端上侧，所述充电线防护装置410与收线装置404扣接，所述清洁装配装置408锁接于机座主体403左端上侧且位于充电线防护装置410左侧，所述清洁装置409扣接于清洁装配装置408内部且与收线装置404相接，：所述收线装置404包括充电线40401、收线轮40402、扭转弹簧40403、收线轮装配轴杆40404，所述收线轮40402中部贯穿有收线轮装配轴杆40404且与收线轮装配轴杆40404间隙配合，所述收线轮装配轴杆40404前后两端均套接有扭转弹簧40403并通过扭转弹簧40403与收线装配板405扣接，所述充电线40401盘绕于收线轮40402，所述充电线40401一端贯穿收线轮40402与充电控制器1电连接且另一端贯穿机座主体403与充电线防护装置410扣接并与清洁装置409相接，所述清洁装配装置408包括装配维护板40801、通线槽40802、大杂物挡环40803、装配座主体40804、清扫杂物收集口40805，所述装配座主体40804左端设有装配维护板40801且与装配维护板40801同螺杆锁接于机座主体403左端上侧，所述清洁装置409镶嵌扣接于装配座主体40804内部，所述清扫杂物收集口40805一体化贯穿设于装配座主体40804底端左侧且底端与集杂管402相通，所述通线槽40802一体化贯穿设于装配维护板40801中部，所述大杂物挡环40803与装配维护板40801镶嵌锁接并位于通线槽40802内，所述清洁装置409包括清洁毛刷环40901、毛刷环装配卡板40902、毛刷环装配环40903，所述毛刷环装配环40903外环一体化均匀设有8块毛刷环装配卡板40902并通过毛刷环装配卡板40902与装配座主体40804内部镶嵌扣接，所述清洁毛刷环40901一端镶嵌胶接于毛刷环装配环40903内部且另一端与充电线40401相接，所述充电线防护装置410包括线罩装配卡环41001、卡环拼接螺头41002、螺母41003、橡胶折叠线罩41004、线罩装配槽板41005、线罩装配挡环41006，所述线罩装配槽板41005为凹字形且凹槽向左，所述线罩装配槽板41005通过线罩装配挡环41006镶嵌扣接于机座主体403左端上侧，且位于清洁装配装置408右侧，所述线罩装配槽板41005凹槽内放置有橡胶折叠线罩41004并右端通过螺丝与橡胶折叠线罩41004锁定，所述线罩装配挡环41006内直径比橡胶折叠线罩41004小并与机座主体403锁接，所述线罩装配挡环41006内环右端为圆弧形，所述橡胶折叠线罩41004中部贯穿有充电线40401，所述线罩装配卡环41001为半圆环形且设有2个，所述线罩装配卡环41001前后两端均设有半圆柱体的卡环拼接螺头41002，所述2个线罩装配卡环41001拼接包覆于橡胶折叠线罩41004左端且前后两端拼接成圆柱体的卡环拼接螺头41002均通过螺母41003锁接，所述2个线罩装配卡环41001形成的内直径比充电线40401略小。
本发明的主要特征是：当装置在充电使用时，充电线40401随着拉扯会带动被线罩装配卡环41001扣接的橡胶折叠线罩41004依次进行展开包覆，使充电线40401在使用时会对充电线40401进行自动的防护罩包覆，从而使充电线40401使用时能够更好防止对其本体造成损坏，且由于橡胶折叠线罩41004只是通过线罩装配卡环41001与充电线40401的本身保护皮层扣接的，使橡胶折叠线罩41004损坏时能够进行更安全便捷的更换，免于充电线40401本体的更换，防止触电等危险，进一步的，充电在拉扯时还会带动收线装置404同步旋转，使收线装置404会扭转扭转弹簧40403进行蓄力，进而使充电线40401收回时会因为扭转弹簧40403的力使收回更便捷。
本发明的主要特征是：装置还设有清洁装配装置408、清洁装置409，使装置的充电线40401和橡胶折叠线罩41004在回收时，会先通过大杂物挡环40803进行较大的粘附物进行剔除，并随后再通过清洁毛刷环40901进行清扫，使充电线40401和橡胶折叠线罩41004在使用时产生的杂物和灰尘会被剔除和清扫至集杂箱5进行收集排出，从而使充电线40401和橡胶折叠线罩41004能够更好的保证使用的洁净，从而增加其使用寿命，更好的防止腐蚀和杂脏导致的短路等危险和不便。
本发明解决的问题是传统的电能汽车充电桩并不具备充电线的收线供能，就算有也只是简单的进行充电线的盘绕，不能保证充电线的使用的防护和清洁，随着使用时间的增加，一，容易因为拖拽导致充电线保护皮层的磨损，从而使充电桩出现漏电触电危险，且由于充电线的损坏，导致维护需要直接换线，较为危险和不便；二，容易导致充电线上粘粘有杂物或携带大量的灰尘，从而导致充电线防护皮层的加速腐蚀损坏，且充电线接头处也容易因为杂脏导致短路损坏等不便，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能够实现，一，装置通过设有防护线套，使充电线在使用时会随着伸出自动对使用部分的线体包覆一层防护套，从而充电线能够防止本体的磨损，进而更好的防止磨损造成的漏电和触电危险，且由于保护套扣接于皮层外侧，使其磨损后便于更换，免于充电线的拆卸不便；二，装置通过设有挡块和清扫刷，使保护套和充电线在收回时，能够自动对保护套和充电线进行清洁，从而使装置使用更洁净，更好的防止腐蚀和杂脏导致的短路损坏等不便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。