一种便于拆卸电机的一次性塑料杯生产用输送装置的制作方法

文档序号:15838761发布日期:2018-11-07 08:11阅读:151来源:国知局

本发明涉及塑料瓶生产运输设备技术领域,具体为一种便于拆卸电机的一次性塑料杯生产用输送装置。

背景技术

塑料杯,指的是用来装饮料和茶的一次性容器。属于不可降解的产品,是“白色污染”的主要来源。一次性塑料杯使用量最大的一般是饮料店、热冷饮店、奶茶店、酒店、餐厅和咖啡店,提供各种塑料杯装的外带饮品和现场使用。

塑料杯在生产过程中常常需要使用到输送装置,现有的输送装置在长时间的使用后,电机由于过载等原因有可能发生损坏,而螺栓连接固定的电机常常需要工作人员手动通过扳手对电机进行拆卸后再进行维修,由于人工手动操作会浪费人们的时间和体力,从而增大了工作人员的工作强度,降低了电机维修的效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于拆卸电机的一次性塑料杯生产用输送装置,解决了现有的输送装置在长时间的使用后,电机由于过载等原因有可能发生损坏,而螺栓连接固定的电机常常需要工作人员手动通过扳手对电机进行拆卸后再进行维修,由于人工手动操作会浪费人们的时间和体力,从而增大了工作人员的工作强度,降低了电机维修效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于拆卸电机的一次性塑料杯生产用输送装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个侧板,且两个侧板的相对面分别卡接有两个第一轴承,且每两个第一轴承之间均套接有第一转轴,且两个第一转轴的外表面均套接有套筒,且两个套筒之间通过输送带传动连接,并且前侧第一转轴的右端固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述主动齿轮卡接在第二转轴的外表面,所述第二转轴的外表面套接有第二轴承,所述第二轴承卡接在侧板的右侧面,所述第二转轴的右端通过联轴器与电机的输出轴固定连接。

所述电机机身的下表面与安装座的上表面固定连接,所述电机的上表面与散热板的下表面搭接,所述散热板的上表面与顶板的下表面固定连接,所述顶板的上表面卡接有四个第三轴承,且四个第三轴承分别位于顶板上表面的四角处,所述第三轴承内套接有第三转轴,所述第三转轴的顶端固定连接有把手,所述把手的上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁的下表面与限位装置的下表面搭接,所述限位装置的下表面与顶板的上表面固定连接,所述第三转轴的底端穿过安装座上表面开设的通孔并与卡块的上表面固定连接,所述卡块位于底座上表面开设的第二凹槽内,所述第二凹槽的右侧面开设有卡槽,所述卡槽内壁的右侧面与卡块的右侧面搭接。

优选的,所述底座的上表面固定连接有电源,所述电源的上表面固定连接有开关。

优选的,所述电机的输入端与开关的输出端电连接,所述电机的型号为y80m1-2,所述开关的输入端与电源的输出端电连接。

优选的,所述限位装置包括滑杆,所述滑杆的底端与顶板的上表面固定连接,所述滑杆的外表面滑动连接有滑套,所述滑套的外表面卡接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有四个卡杆,所述卡杆的底端与第一凹槽内壁的下表面搭接,所述滑杆的外表面套接有弹簧,所述滑套的下表面通过弹簧与顶板的上表面固定连接。

优选的,所述通孔的形状为矩形,所述通孔内壁的宽度大于卡块的长度。

优选的,所述卡槽的形状为圆柱形,且卡槽内壁的宽度与卡块的长度相匹配,所述第二凹槽的形状为矩形,且第二凹槽内壁的宽度大于卡块的长度。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于拆卸电机的一次性塑料杯生产用输送装置,具备以下有益效果:

(1)、该便于拆卸电机的一次性塑料杯生产用输送装置,通过设置限位装置、把手、第三转轴、卡块、第二凹槽、安装座、电机和卡槽,通过拉动连接板带动卡杆移出第一凹槽,此时四个把手能够转动,正向转动四个把手带动第三转轴在第三轴承内转动,第三转轴转动带动卡块转动移出卡槽,此时卡槽能够通过第二凹槽和通孔移出安装座,从而使得安装座上的电机和底座之间能够分离,从而方便了工作人员对损坏的电机进行拆除维修,避免了工作人员手动的通过扳手进行拆卸,降低了工作人员的工作强度,提高了维修的效率。

(2)、该便于拆卸电机的一次性塑料杯生产用输送装置,通过设置主动齿轮、从动齿轮、套筒、第一转轴和电机,电机输出轴转动带动联轴器和第二转轴转动,第二转轴通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动前侧的第一转轴转动,前侧的第一转轴带动前侧的套筒转动带动输送带输送一次性塑料杯,从而使得输送带能够稳定的将加工完成的一次性塑料杯输送至下一个工段。

(3)、该便于拆卸电机的一次性塑料杯生产用输送装置,通过设置散热板,且散热板的材质为铜铝合金材质,从而使得散热板能够将电机工作产生的热量排出,避免了电机因为过热而产生损坏,延长了电机的使用寿命,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图;

图2为本发明左视的剖面结构示意图;

图3为图1中z部分放大的结构示意图;

图4为图1中b部分放大的结构示意图。

图中:a1底座、a2侧板、a3第一转轴、a4第一轴承、a5套筒、a6输送带、a7从动齿轮、a8主动齿轮、a9第二转轴、a10第二轴承、a11联轴器、a12电机、a13安装座、a14散热板、a15顶板、a16限位装置、a161滑杆、a162滑套、a163弹簧、a164连接板、a165卡杆、a17第一凹槽、a18把手、a19第三转轴、a20开关、a21第三轴承、a22电源、a23通孔、a24卡块、a25第二凹槽、a26卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种便于拆卸电机的一次性塑料杯生产用输送装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有电源22,电源22的上表面固定连接有开关20,通过设置开关20,且开关20的型号为lw5d-16,使得工作人员对电机12的操作更加方便,电机12的输入端与开关20的输出端电连接,电机12的型号为y80m1-2,开关20的输入端与电源22的输出端电连接,底座1的上表面固定连接有两个侧板2,且两个侧板2的相对面分别卡接有两个第一轴承4,且每两个第一轴承4之间均套接有第一转轴3,通过设置四个第一轴承4和两个第一转轴3,从而使得第一转轴3之间的传动配合能够带动输送带6移动输出一次性塑料杯,而且使得套接在两个第一转轴3外表面的两个套筒5的转动更加稳定,且两个第一转轴3的外表面均套接有套筒5,且两个套筒5之间通过输送带6传动连接,并且前侧第一转轴3的右端固定连接有从动齿轮7,从动齿轮7与主动齿轮8啮合,主动齿轮8卡接在第二转轴9的外表面,第二转轴9的外表面套接有第二轴承10,通过设置第二转轴9和第二轴承10,从而使得第二转轴9在第二轴承10内的转动更加稳定,从而使得主动齿轮8的转动更加稳定,第二轴承10卡接在侧板2的右侧面,第二转轴9的右端通过联轴器11与电机12的输出轴固定连接,通过设置电机12,电机12输出轴转动带动联轴器11和第二转轴9转动,第二转轴9通过主动齿轮8带动从动齿轮7转动,从动齿轮7带动前侧的第一转轴3转动,前侧的第一转轴3带动前侧的套筒5转动带动输送带6输送一次性塑料杯,从而使得输送带6能够稳定的将加工完成的一次性塑料杯输送至下一个工段。

电机12机身的下表面与安装座13的上表面固定连接,电机12的上表面与散热板14的下表面搭接,通过设置散热板14,且散热板14的材质为铜铝合金材质,从而使得散热板14能够将电机12工作产生的热量排出,避免了电机12因为过热而产生损坏,延长了电机12的使用寿命,散热板14的上表面与顶板15的下表面固定连接,顶板15的上表面卡接有四个第三轴承21,通过设置第三转轴19和第三轴承21,从而使得第三转轴19能够转动将卡块24卡入卡槽26内,从而使得顶板15能够将电机12固定在底座1上,且四个第三轴承21分别位于顶板15上表面的四角处,第三轴承21内套接有第三转轴19,第三转轴19的顶端固定连接有把手18,把手18的上表面开设有第一凹槽17,通过设置第一凹槽17和把手18,使得卡杆165能够卡入第一凹槽17,从而使得把手18不会因为误触而导致第三转轴19和卡块24偏移转出卡槽26,使得电机12的固定更加稳定,第一凹槽17内壁的下表面与限位装置16的下表面搭接,限位装置16的下表面与顶板15的上表面固定连接,限位装置16包括滑杆161,滑杆161的底端与顶板15的上表面固定连接,滑杆161的外表面滑动连接有滑套162,滑套162的外表面卡接有连接板164,通过设置滑杆161、滑套162和连接板164,从而使得连接板164能够带动滑套162在滑杆161外滑动,从而使得连接板164能够带动卡杆165将把手18卡住,连接板164的下表面固定连接有四个卡杆165,卡杆165的底端与第一凹槽17内壁的下表面搭接,滑杆161的外表面套接有弹簧163,滑套162的下表面通过弹簧163与顶板15的上表面固定连接,通过设置弹簧163,从而使得连接板164和滑套162能够被连接在滑杆161外,不会因为误触导致连接板164带动卡杆165脱离第一凹槽17,第三转轴19的底端穿过安装座13上表面开设的通孔23并与卡块24的上表面固定连接,通孔23的形状为矩形,通孔23内壁的宽度大于卡块24的长度,卡块24位于底座1上表面开设的第二凹槽25内,第二凹槽25的右侧面开设有卡槽26,卡槽26的形状为圆柱形,且卡槽26内壁的宽度与卡块24的长度相匹配,第二凹槽25的形状为矩形,且第二凹槽25内壁的宽度大于卡块24的长度,通过设置第二凹槽25和通孔23,且第二凹槽25和通过内壁的宽度均大于卡块24的长度,从而使得卡块24能够通过第三转轴19的转动转入第二凹槽25,而且能够移出第二通孔23和第二凹槽25,从而使得顶板15能够与电机12分离,卡槽26内壁的右侧面与卡块24的右侧面搭接。

使用时,通过操作开关20使得电机12工作,电机12输出轴转动带动联轴器11和第二转轴9转动,第二转轴9通过主动齿轮8带动从动齿轮7转动,从动齿轮7带动前侧的第一转轴3转动,前侧的第一转轴3带动前侧的套筒5转动,前侧的套筒5通过输送带6带动后侧的套筒5和后侧的第一转轴3转动,输送带6转动输送一次性塑料杯,当电机12发生损坏时,通过拉动连接板164带动卡杆165移出第一凹槽17,此时四个把手18能够转动,正向转动四个把手18带动第三转轴19在第三轴承21内转动,第三转轴19转动带动卡块24转动移出卡槽26,此时卡槽26能够通过第二凹槽25和通孔23移出安装座13,安装座13上的电机12和底座1之间分离,维修完成后,将电机12和安装座13放置在底座1上,通孔23与第二凹槽25处于相对位置,将四个卡槽26和顶板15卡入第二凹槽25,反转转动四个把手18带动四个第三转轴19转动,四个第三转轴19转动带动卡块24移入卡槽26,电机12和安装座13被固定在底座1上,当把手18上的第一凹槽17与卡杆165处于相对位置时,弹簧163利用自身弹力带动连接板164向下移动将卡杆165卡入第一凹槽17,把手18被卡杆165固定。

综上可得,1、该便于拆卸电机的一次性塑料杯生产用输送装置,通过设置限位装置16、把手18、第三转轴19、卡块24、第二凹槽25、安装座13、电机12和卡槽26,通过拉动连接板164带动卡杆165移出第一凹槽17,此时四个把手18能够转动,正向转动四个把手18带动第三转轴19在第三轴承21内转动,第三转轴19转动带动卡块24转动移出卡槽26,此时卡槽26能够通过第二凹槽25和通孔23移出安装座13,从而使得安装座13上的电机12和底座1之间能够分离,从而方便了工作人员对损坏的电机12进行拆除维修,避免了工作人员手动的通过扳手进行拆卸,降低了工作人员的工作强度,提高了维修的效率。

2、该便于拆卸电机的一次性塑料杯生产用输送装置,通过设置主动齿轮8、从动齿轮7、套筒5、第一转轴3和电机12,电机12输出轴转动带动联轴器11和第二转轴9转动,第二转轴9通过主动齿轮8带动从动齿轮7转动,从动齿轮7带动前侧的第一转轴3转动,前侧的第一转轴3带动前侧的套筒5转动带动输送带6输送一次性塑料杯,从而使得输送带6能够稳定的将加工完成的一次性塑料杯输送至下一个工段。

3、该便于拆卸电机的一次性塑料杯生产用输送装置,通过设置散热板14,且散热板14的材质为铜铝合金材质,从而使得散热板14能够将电机12工作产生的热量排出,避免了电机12因为过热而产生损坏,延长了电机12的使用寿命,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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