一种除铁器和溜管之间的铁输送结构的制作方法

本发明涉及一种除铁器和溜管之间的铁输送结构，主要用于生活垃圾资源化处理工厂或生活垃圾焚烧发电厂中。

背景技术：

目前在生活垃圾资源化处理工厂或生活垃圾焚烧发电厂中，需要将预破碎或者机械分选处理后的垃圾通过除铁器分离铁，分离的铁利用溜管输送至相应目的地，如申请号为201511000004.0的中国专利所示。现有的除铁器下的溜管没有相应的输送设施，在除铁器物料出口和溜管物料进口之间的部分容易形成积料，影响到后续物料的运输。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、方便、用于解决溜管积料的除铁器和溜管之间的铁输送结构。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种除铁器和溜管之间的铁输送结构，包括除铁器和溜管；其特征在于：还包括输送器；输送器设置在除铁器的物料出口和溜管的物料进口之间，其包括驱动电机、旋转托辊、固定钢板和刮刀；旋转托辊的两端转动安装在固定钢板上；驱动电机固定在固定钢板上，其电机轴与旋转托辊相连；固定钢板上设有固定钢板螺栓孔，固定钢板通过固定钢板螺栓孔用螺栓固定在溜管上；刮刀上设置有刮刀螺栓孔，刮刀通过刮刀螺栓孔用螺栓固定在溜管上；刮刀的端头顶住旋转托辊。

本发明所述的输送器还包括旋转监视传感器，旋转监视传感器安装在旋转托辊上。

本发明所述的固定钢板螺栓孔为腰型孔。

本发明所述的刮刀螺栓孔为腰型孔。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构合理，安全可靠，可以有效地在生活垃圾资源化处理工厂或生活垃圾焚烧发电厂中，利用本发明将分离出来的铁输送至相应的溜管中，减少溜管中的积料，更好的进行物料的输送。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明输送器的主视结构示意图。

图3为本发明输送器的侧视结构示意图。

图4为本发明输送器的局部主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

参见图1-图4，本发明实施例包括除铁器1、溜管2和输送器3。

输送器3设置在除铁器1的物料出口和溜管2的物料进口之间，其包括驱动电机31、旋转托辊32、旋转监视传感器33、固定钢板34和刮刀36。

旋转托辊32的两端转动安装在固定钢板34上。

驱动电机31固定在固定钢板34上，其电机轴与旋转托辊32相连并。

旋转监视传感器33安装在旋转托辊32上，可以监视托辊是否正常旋转。

固定钢板34上设有固定钢板螺栓孔35，固定钢板3通过固定钢板螺栓孔35用螺栓和溜管2固定；固定钢板螺栓孔35为腰型孔，可以调整位置。

刮刀36上设置有刮刀螺栓孔37，刮刀36通过刮刀螺栓孔37固定在溜管2上，刮刀螺栓孔37为腰型孔，可以调整位置。刮刀36的端头顶住旋转托辊32，用于清理旋转托辊32上的残留物质。

除铁器1分离出来的铁从除铁器1的物料出口中出来，旋转托辊32在驱动电机31的带动下旋转，将落在旋转托辊32上的铁推向溜管2的物料进口，减少除铁器物料出口和溜管物料进口之间的积料。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种除铁器和溜管之间的铁输送结构，结构设计合理、方便、用于解决溜管积料。本发明包括除铁器和溜管；其特征在于：还包括输送器；输送器设置在除铁器的物料出口和溜管的物料进口之间，其包括驱动电机、旋转托辊、固定钢板和刮刀；旋转托辊的两端转动安装在固定钢板上；驱动电机固定在固定钢板上，其电机轴与旋转托辊相连；固定钢板上设有固定钢板螺栓孔，固定钢板通过固定钢板螺栓孔用螺栓固定在溜管上；刮刀上设置有刮刀螺栓孔，刮刀通过刮刀螺栓孔用螺栓固定在溜管上；刮刀的端头顶住旋转托辊。

技术研发人员：蒋超群;梁伍一;徐程浩;王益嗣;任弘毅;闫哲
受保护的技术使用者：中国联合工程有限公司
技术研发日：2018.06.29
技术公布日：2018.11.13