一种胶带封箱装置的制作方法

本发明涉及包装领域，具体涉及一种胶带封箱装置。

背景技术

目前胶带封箱装置广泛应用于包装领域，但现有的设备普遍存在需要的人工成本高、运行速度太慢、胶带与纸箱粘连度不高、装置不够灵活等问题，此设备可以很好地解决这些问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种胶带封箱装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种胶带封箱装置，包括输送机，所述输送机下端面固设有左右对称的连接块，所述连接块内装有转动的转动块，所述转动块下方固设有连接框，所述连接框内固设有滑腔，所述滑腔内滑动的设置有左右对称的滑块，所述滑块之间固设有齿条，所述齿条滑动贯穿所述连接框并且向上延伸，所述齿条前端面啮合设有啮合齿轮，远离所述输送机中心线的连接框端面设有移动电机，所述移动电机输出轴转动贯穿所述滑腔，并与滑腔转动配合连接，所述移动电机输出轴与所述啮合齿轮固定，所述输送机右侧固设有与地面固定的立柱，所述立柱内固设有开口朝左并且上下对称的滑动腔，所述滑动腔内固设有电机，所述电机的输出轴延伸进所述滑动腔内，并且与所述滑动腔端壁转动配合连接，所述的输出轴外表面螺纹配合连接设置有与所述滑动配合连接且上下对称的移动块，所述移动块内转动地设置有连接杆，所述连接杆内固设有滑动槽，所述滑动槽内滑动地设有推动杆，所述推动杆内固设有开口朝右的螺穿腔，所述滑动槽右端壁内固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入所述螺穿腔内并与所述螺穿腔螺纹配合连接，所述连接杆左侧设有移动块，所述移动块右端面固设有开口向右的连接腔，所述连接腔与所述推动杆转动配和连接，所述移动块左端面固设有旋转电机，所述旋转电机输出轴左端面固设有连接块，所述连接块的左端面固设有开口朝左的滑动腔，所述滑动腔上下端壁内设有上下对称且与所述连接块螺纹配合连接的承接杆，所述承接杆内转动地设置有与所述滑动腔滑动配合连接的夹持块，所述夹持块之间装卡设置有切割刀，远离所述旋转电机的所述承接杆外端面固设有固定块，所述承接杆外表面螺纹配合连接设置有小固定块，所述外接块上方固设有与外部机架固定的外接框。

进一步的技术方案，所述连接块左侧设置有与外部机架固定的固定块，所述固定块内转动地设置有转动筒，所述转动筒外表面缠绕设置有若干胶带，所述固定块内转动地设置有传送轮，所述传送轮下方设置有与外部机架转动配合连接的传送轮和传送轮，所述传送轮和传送轮外表面采用不粘材料制作而成，所述转动筒外表面的胶带绕过所述传送轮和传送轮外表面，并从传送轮和传送轮之间穿过。

进一步的技术方案，所述传送轮下方设置有与外部机架固定的外接块，所述外接块内固设有开口朝前的空腔，所述空腔右端壁内固设有气缸，所述气缸的推杆左端面固设有与所述空腔滑动配合连接的连接块，所述连接块左端面固设有开口朝左的滑动腔，所述滑动腔后端壁内固设有气缸，所述气缸推杆前端面固设有驱动连块，所述驱动连块前端面固设有向前延伸的推动杆。

进一步的技术方案，所述外接框内腔内滑动地设置有左右对称且电机驱动的滚轮，所述滚轮之间固设有推动块，所述推动块下端面固设有移动块，所述移动块内固设有开口朝上的内腔，所述内腔下端壁连通设置有连穿腔，所述推动块内固设有气缸，所述气缸的推杆滑动地穿过连穿腔并向下延伸，所述气缸的推杆下端面固设有压板，所述内腔右端壁内固设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述内腔左端壁转动配合连接，所述旋转电机的输出轴外表面固设有蜗杆，所述蜗杆下方啮合设置有左右对称且与所述移动块转动配合连接的摆柄，所述摆柄前端面固设有向前延伸的压杆。

本发明的有益效果是：

由于本发明设备在初始状态时，所述移动电机、气缸、驱动电机、旋转电机、气缸、气缸和滚轮处于停止工作状态，所述滚轮处于左侧极限位置，所述移动块位于靠近所述滑动腔的中间位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，将需要包装的开口箱子放置于输送机的上端面，所述输送机工作后，驱动箱子位于所述空腔的前端面，此时所述气缸工作后，驱动所述驱动连块向前移动，从而带动推动杆向前移动，使推动杆位于箱子左侧，此时滚轮工作后驱动移动块位于箱子正上方，所述旋转电机工作后，驱动所述蜗杆转动，使与蜗杆啮合的转动，使摆柄向内侧移动，所述压杆此时将箱子左右侧的箱页压平，所述气缸工作后，使压板将箱子上端面压平，此时，由于所述转动筒、传送轮、传送轮和传送轮外表面设置有胶带，胶带将沿着封口将箱子粘住，粘连完毕后，所述驱动电机驱动推动杆左右移动，由于所述推动杆与所述移动块组成了连杆式结构使得移动块运动到上下指定高度，所述旋转电机工作后驱动所述连接块转动，防止固定块在切割过程中造成干涉的现象，此时所述电机工作后驱动所述移动块摆动，从而使胶带被切断，即完成整个封箱的过程，所述输送机工作后驱动箱子向右工作即可，此时若需要调整输送机的倾斜角，则在所述移动电机工作后驱动所述啮合齿轮转动，与所述啮合齿轮啮合的齿条上下移动的时候，即可完成调整输送机倾斜角的过程，此时若需要取下所述切割刀，拧开所述固定块，使得夹持块朝向远离切割刀的方向移动，将切割刀取下即可，此时若需要安装新的所述切割刀时，将新的所述切割刀装卡在所述夹持块内，并且将所述小固定块朝向所述切割刀柠动，将所述承接杆限制固定，使得切割刀更加容易装卡，从而实现了包装过程的高效性。

本发明设备结构简单，使用方便，安全系数较高，此设备采用了自动化的压箱式工作方式，并采用多种结构协同工作的方式，实现了从压箱到胶带粘连的高效包装方式，同时采用了可调节式结构实现了设备的多方向调节，极大地增加了设备的灵活性，并且有效地提高了在包装过程中的效率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种胶带封箱装置的整体结构示意图；

图2是图1中a方向的示意图；

图3是图1中b-b方向的示意图；

图4是图1中c方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的一种胶带封箱装置，包括输送机108，所述输送机108下端面固设有左右对称的连接块104，所述连接块104内装有转动的转动块103，所述转动块103下方固设有连接框105，所述连接框105内固设有滑腔150，所述滑腔150内滑动的设置有左右对称的滑块101，所述滑块101之间固设有齿条107，所述齿条107滑动贯穿所述连接框105并且向上延伸，所述齿条107前端面啮合设有啮合齿轮106，远离所述输送机108中心线的连接框105端面设有移动电机102，所述移动电机102输出轴转动贯穿所述滑腔150，并与滑腔150转动配合连接，所述移动电机102输出轴与所述啮合齿轮106固定，所述输送机108右侧固设有与地面固定的立柱135，所述立柱135内固设有开口朝左并且上下对称的滑动腔139，所述滑动腔139内固设有电机133，所述电机133的输出轴延伸进所述滑动腔139内，并且与所述滑动腔139端壁转动配合连接，所述133的输出轴外表面螺纹配合连接设置有与所述139滑动配合连接且上下对称的移动块138，所述移动块138内转动地设置有连接杆134，所述连接杆134内固设有滑动槽124，所述滑动槽124内滑动地设有推动杆123，所述推动杆123内固设有开口朝右的螺穿腔130，所述滑动槽124右端壁内固设有驱动电机125，所述驱动电机125的输出轴伸入所述螺穿腔130内并与所述螺穿腔130螺纹配合连接，所述连接杆134左侧设有移动块121，所述移动块121右端面固设有开口向右的连接腔122，所述连接腔122与所述推动杆123转动配和连接，所述移动块121左端面固设有旋转电机129，所述旋转电机129输出轴左端面固设有连接块120，所述连接块120的左端面固设有开口朝左的滑动腔128，所述滑动腔128上下端壁内设有上下对称且与所述连接块120螺纹配合连接的承接杆132，所述承接杆132内转动地设置有与所述滑动腔128滑动配合连接的夹持块127，所述夹持块127之间装卡设置有切割刀126，远离所述旋转电机129的所述承接杆132外端面固设有固定块178，所述承接杆132外表面螺纹配合连接设置有小固定块119，所述外接块181上方固设有与外部机架固定的外接框118。

有益地，其中，所述连接块120左侧设置有与外部机架固定的固定块174，所述固定块174内转动地设置有转动筒173，所述转动筒173外表面缠绕设置有若干胶带，所述固定块174内转动地设置有传送轮175，所述传送轮175下方设置有与外部机架转动配合连接的传送轮176和传送轮177，所述传送轮175和传送轮176外表面采用不粘材料制作而成，所述转动筒173外表面的胶带绕过所述传送轮175和传送轮176外表面，并从传送轮176和传送轮177之间穿过。

有益地，其中，所述传送轮177下方设置有与外部机架固定的外接块181，所述外接块181内固设有开口朝前的空腔180，所述空腔180右端壁内固设有气缸131，所述气缸131的推杆左端面固设有与所述空腔180滑动配合连接的连接块151，所述连接块151左端面固设有开口朝左的滑动腔137，所述滑动腔137后端壁内固设有气缸159，所述气缸159推杆前端面固设有驱动连块136，所述驱动连块136前端面固设有向前延伸的推动杆160。

有益地，其中，所述外接框118内腔内滑动地设置有左右对称且电机驱动的滚轮109，所述滚轮109之间固设有推动块191，所述推动块191下端面固设有移动块190，所述移动块190内固设有开口朝上的内腔171，所述内腔171下端壁连通设置有连穿腔112，所述推动块191内固设有气缸110，所述气缸110的推杆滑动地穿过连穿腔112并向下延伸，所述气缸110的推杆下端面固设有压板113，所述内腔171右端壁内固设有旋转电机161，所述旋转电机161的输出轴与所述内腔171左端壁转动配合连接，所述旋转电机161的输出轴外表面固设有蜗杆117，所述蜗杆117下方啮合设置有左右对称且与所述移动块190转动配合连接的摆柄115，所述摆柄115前端面固设有向前延伸的压杆114。

本发明设备在初始状态时，所述移动电机102、气缸131、驱动电机125、旋转电机129、气缸110、气缸159和滚轮109处于停止工作状态，所述滚轮109处于左侧极限位置，所述移动块121位于靠近所述滑动腔139的中间位置。

当设备运行时，将需要包装的开口箱子放置于输送机108的上端面，所述输送机108工作后，驱动箱子位于所述空腔180的前端面，此时所述气缸159工作后，驱动所述驱动连块136向前移动，从而带动推动杆160向前移动，使推动杆160位于箱子左侧，此时滚轮109工作后驱动移动块190位于箱子正上方，所述旋转电机161工作后，驱动所述蜗杆117转动，使与蜗杆117啮合的116转动，使摆柄115向内侧移动，所述压杆114此时将箱子左右侧的箱页压平，所述气缸110工作后，使压板113将箱子上端面压平，此时，由于所述转动筒173、传送轮175、传送轮176和传送轮177外表面设置有胶带，胶带将沿着封口将箱子粘住，粘连完毕后，所述驱动电机125驱动推动杆123左右移动，由于所述推动杆123与所述移动块121组成了连杆式结构使得移动块121运动到上下指定高度，所述旋转电机129工作后驱动所述连接块120转动，防止固定块178在切割过程中造成干涉的现象，此时所述电机133工作后驱动所述移动块138摆动，从而使胶带被切断，即完成整个封箱的过程，所述输送机108工作后驱动箱子向右工作即可，此时若需要调整输送机108的倾斜角，则在所述移动电机102工作后驱动所述啮合齿轮106转动，与所述啮合齿轮106啮合的齿条107上下移动的时候，即可完成调整输送机108倾斜角的过程，此时若需要取下所述切割刀126，拧开所述固定块178，使得夹持块127朝向远离切割刀126的方向移动，将切割刀126取下即可，此时若需要安装新的所述切割刀126时，将新的所述切割刀126装卡在所述夹持块127内，并且将所述小固定块119朝向所述切割刀126柠动，将所述承接杆132限制固定，使得切割刀126更加容易装卡。

本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述移动电机、气缸、驱动电机、旋转电机、气缸、气缸和滚轮处于停止工作状态，所述滚轮处于左侧极限位置，所述移动块位于靠近所述滑动腔的中间位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，将需要包装的开口箱子放置于输送机的上端面，所述输送机工作后，驱动箱子位于所述空腔的前端面，此时所述气缸工作后，驱动所述驱动连块向前移动，从而带动推动杆向前移动，使推动杆位于箱子左侧，此时滚轮工作后驱动移动块位于箱子正上方，所述旋转电机工作后，驱动所述蜗杆转动，使与蜗杆啮合的转动，使摆柄向内侧移动，所述压杆此时将箱子左右侧的箱页压平，所述气缸工作后，使压板将箱子上端面压平，此时，由于所述转动筒、传送轮、传送轮和传送轮外表面设置有胶带，胶带将沿着封口将箱子粘住，粘连完毕后，所述驱动电机驱动推动杆左右移动，由于所述推动杆与所述移动块组成了连杆式结构使得移动块运动到上下指定高度，所述旋转电机工作后驱动所述连接块转动，防止固定块在切割过程中造成干涉的现象，此时所述电机工作后驱动所述移动块摆动，从而使胶带被切断，即完成整个封箱的过程，所述输送机工作后驱动箱子向右工作即可，此时若需要调整输送机的倾斜角，则在所述移动电机工作后驱动所述啮合齿轮转动，与所述啮合齿轮啮合的齿条上下移动的时候，即可完成调整输送机倾斜角的过程，此时若需要取下所述切割刀，拧开所述固定块，使得夹持块朝向远离切割刀的方向移动，将切割刀取下即可，此时若需要安装新的所述切割刀时，将新的所述切割刀装卡在所述夹持块内，并且将所述小固定块朝向所述切割刀柠动，将所述承接杆限制固定，使得切割刀更加容易装卡，从而实现了包装过程的高效性。

本发明设备结构简单，使用方便，安全系数较高，此设备采用了自动化的压箱式工作方式，并采用多种结构协同工作的方式，实现了从压箱到胶带粘连的高效包装方式，同时采用了可调节式结构实现了设备的多方向调节，极大地增加了设备的灵活性，并且有效地提高了在包装过程中的效率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。