一种电力重点物资供应中可视式多层防挤压运输箱的制作方法

本发明涉及电力设备运输领域，具体为一种电力重点物资供应中可视式多层防挤压运输箱。

背景技术

电网的大规模建设和新技术、新产品的推广应用，对公司物力资源的统筹协调能力、服务支撑能力和供应保障能力提出更高要求。物资供应配送环节在信息融合贯通、物流新技术推广、物联网应用等方面，与公司加快创新发展的要求相比，仍有较大提升空间。同时，国网公司要求物资专业要加大物联网技术应用，推进管理创新、机制创新和技术创新，有效解决业务水平与发展要求不相适应矛盾，为公司可持续发展奠定坚实基础。

电网物资的配送运输是电网建设工程中的重要环节，项目物资的及时、准确、完整到位是保障电网项目正常建设的重要因素，目前不论是供应商配送或者是公司仓库物资配送均有不同程度的物资损坏，轻者影响交接验收资源安排和工程进度，严重时也不排除造成特大社会影响事件。

电力重点物资均为高精度、高成本仪器，对于运输过程中的稳定性要求很高，然而目前运输箱虽然是具有储存空间的箱体，具有一定的防震功能，效果却不明显，且结构复杂，操作麻烦，在运输过程中容易磕碰，损坏箱体。同时仪器在运输过程中无法叠放，导致运输成本过大。所以急需一种能克服上述缺陷的运输箱。

技术实现要素：

本发明提供了一种电力重点物资供应中可视式多层防挤压运输箱，有效的解决了现有电力物资运输箱不适于运输精密仪器的问题，通过采用多层自定位的可升降结构，能保证运输过程中电力重点物资稳定无损的同时，可多层无叠加放置，降低运输成本，达到稳定、无损、低成本运输的目的。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案具体如下：

一种电力重点物资供应中可视式多层挤压运输箱，包括：箱体1，在箱体1上安装有侧盖3，其特征在于：在箱体1内安装有多层置物架5，每层置物架5均通过基板6固定，基板6两侧设有侧檐7，侧檐7内部安装有升降架9，升降架9通过液压柱10驱动升降，液压柱10通过安装于箱体1上的液压控制器4控制升降，升降架9的另一端安装于安装板12上，安装板12用于安装上一层置物架5的基板6，所述基板6上通过若干个定位柱15安装有置物板13。

所述箱体1上安装有观察窗2。

所述侧檐7为槽式结构，侧檐7的一端设有限位槽8，升降架9的其中一杆固定安装于侧檐7中，升降架9的另一杆可活动安装于限位槽8中。

所述侧檐7与安装板12之间安装有四个减震杆11。

所述定位柱15由下筒1501、上柱1502和弹簧1503组成，上柱1502嵌套于下筒1501内，弹簧1503置于下筒1501和上柱1502之间，定位柱15的下筒1501固定于基板6上，定位柱的上柱1502嵌套于置物板13上设有的定位孔14中。

所述上柱1502的高度大于置物板13的厚度。

本发明的有益效果为：1)本装置设置多层置物架，各置物架之间不互相干涉，使得电力重点物资运输过程中无需叠加便可大量运输，缩减运输成本。

2)本装置在每一层置物架上均设置定位结构，将物资如仪器等放置于置物架上后能自动根据物资的大小进行稳定的卡位，保证运输的稳定和运输安全，有效的避免运输过程中的磕碰。

3)本装置在每一层置物架上设置防震装置，减轻运输过程中的抖动，保证运输物资的安全。

综上所述，本装置通过采用多层自定位的可升降结构，能保证运输过程中电力重点物资稳定无损的同时，可多层无叠加放置，降低运输成本，达到稳定、无损、低成本运输的目的。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是多层置物架结构示意图；

图3是单层置物架结构示意图一；

图4是单层置物架结构示意图二；

图5是定位柱结构示意图；

图中所示：箱体1、观察窗2、侧盖3、液压控制器4、置物架5、基板6、侧檐7、限位槽8、升降架9、液压柱10、减震杆11、安装板12、置物板13、定位孔14、定位柱15、下筒1501、上柱1502、弹簧1503。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本发明的技术方案：

实施例1

如图1～5所示的一种电力重点物资供应中可视式多层防挤压运输箱，旨在提供一种可稳定、无损、低成本运输电力设备精密仪器的运输箱，该运输箱具备多层无干涉放置、置物板自动卡位、运输过程中防震以及方便观察等功能。为实现上述功能，本设备的具体结构、原理和工作流程如下所述。

如图1所示，整个装置安装于箱体1内部，以箱体1为载体，箱体1上设置侧盖3，可将电力物资放置于置物架5上后放置于箱体1内。同时在箱体1上设置观察窗2，观察窗2所用玻璃优选钢化玻璃，方便观察的同时，高强度，不易损坏。

如图2所示，多层置物架5放置于箱体1内。每层置物架以基板6为安装载体。基板6两侧均设有侧檐7，侧檐7为槽式结构。剪式升降架9安装于侧檐7中。具体安装结构为：侧檐7的一端设有限位槽8，升降架9的可活动的一杆安装于限位槽8中，升降架9的固定的一杆安装于侧檐7中未设有限位槽8的一端。该剪式升降架9通过液压柱10驱动，如图2和图3所示，液压柱10一端固定于侧檐7中，一端固定于升降架9的固定一杆上，通过液压控制器4控制液压柱10的升降，进而驱动升降架9的上下升降。在升降架10的另一端安装有安装板12，安装板上安装有于上述置物架5结构相同的第二层置物架。进而类同，在第二层置物架上可安装第三层置物架，以此类推。具体置物架5的层数可根据放置物资的重量、稳定性等调节。具体使用时，需各层根据物资设备的大小控制液压控制器4调节各层的高度。

本装置的减震结构通过安装于侧檐7与安装板12之间的若干个减震杆11实现。减震杆11采用现有市场上的减震器结构，即通过减震弹簧和安装杆实现减震效果。

本装置的置物板自动卡位装置通过置物板13上的定位孔14和安装于基板6上的定位柱15配合实现。定位柱15由下筒1501、上柱1502和弹簧1503组成，上柱1502嵌套于下筒1501内，弹簧1503置于下筒1501和上柱1502之间。定位柱15的下筒1501固定于基板6上，定位柱的上柱1502嵌套于置物板13上设有的定位孔14中。同时由于上柱1502的高度大于置物板13的厚度，将置物板13放置于定位柱15上后，上柱1502通过定位孔14伸出置物板13。具体使用时，将物资设备放置于置物板13上后，由于设备的重量，使得位于设备底部的定位柱15的上柱1502压缩，设备周围的上柱1502不会下降，进而通过设备周围的上柱1502将设备进行固定。

具体使用时，首先需根据设备的高度调整各层的空间高度，调整完成后，将设备放置于置物板上，调整设备的位置使得设备稳定，后将放置固定的整个置物架放置于箱体中。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。