一种高效流水线LED生产设备的制作方法

本发明涉及led领域，具体是一种高效流水线led生产设备。

背景技术

具有效率高、寿命长、不易破损、开关速度高、高可靠性等传统光源不及的优点。白光led的发光效率，在近几年来已经有明显的提升，同时，在每千流明的购入价格上，也因为投入市场的厂商相互竞争的影响，而明显下降。虽然越来越多人使用led照明作办公室、家具、装饰、招牌甚至路灯用途，但在技术上，led在光电转换效率(有效照度对用电量的比值)上仍然低于新型的荧光灯，是国家以后发展民用的去向。与白炽灯泡和氖灯相比，发光二极管的特点是：工作电压很低（有的仅一点几伏）；工作电流很小（有的仅零点几毫安即可发光）；抗冲击和抗震性能好，可靠性高，寿命长；通过调制通过的电流强弱可以方便地调制发光的强弱，led是由无毒的材料构成，不像荧光灯含水银会造成污染，同时led也可以回收再利用。

在实际生产中，二极管的生产工艺较为复杂，流程多，效率低下成本高，从而影响了整个产业的发展，需要将生产工艺进行整合，提升生产的流畅度和效率，所以发明一种高效流水线led生产设备很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效流水线led生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效流水线led生产设备，包括：悬挂链、镀铜池、镀镍池和镀银池和二极管，所述悬挂链内设置有滑轨腔，滑轨腔内部设置有滚轮，所述滚轮内部紧配安装有轴承的外圈，所述轴承为深沟球轴承，该轴承轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷，适用于该装置，所述轴承内圈紧配安装有固定轴，所述固定轴两端通过螺纹对称安装有限位块，限位块用于固定轴的限位，所述固定轴中部通过键槽固定安连接在连接杆上端，连接杆两端分别安装有轴套，轴套用于连接杆的精准定位；所述固定板下方通过紧固螺丝固定安装有若干二极管，通过多层固定板以及固定板下端多组的设计，改变了传统的单一加工的流程，有效的提升了工作效率，所述二极管设置有若干对称的孔槽，孔槽内分别固定有连接杆和阳极杆，所述安装引导块用于定位，保证安装的精度，楔形支架内部安装有芯片，芯片通过外界程序的控制来调控二极管的开关以及亮度；所述侧板固定架内部两侧固定安装有烘干器，烘干器为内部设置有若干蒸汽发生口，均匀产生蒸汽对二极管进行加热，从而提升其凝固的速度，便于二极管上的镀层可以更好的附着，所述烘干器穿过侧板固定架右侧通过安装块固定安装有连接管。

作为本发明进一步的方案：侧板固定架为固定在流水线两侧的支架，用于固定烘干器的支撑以及中部若干涂层槽，所述悬挂链为高锰钢合金钢材质，设置有滑动内槽，经过喷丸硬化处理。

作为本发明再进一步的方案：悬挂链固定安装在工厂顶部，沿着悬挂链的方向，中部设置有若干加工进料槽，完成各种金属材料的镀层，从左至右有镀铜池、镀镍池和镀银池，镀铜池进行镀铜，可以有效提升导电性好，散热快，提升二极管的使用寿命，镀镍池是镀镍层，具有防氧化的效果，镀银池为镀银层，提升二极管的反光性好，并且易于后续的焊线的开展。

作为本发明再进一步的方案：连接杆下端固定安装有两组固定板，固定板和连接杆均为铝合金材质，其中固定板和连接杆下端还镀有防腐蚀镀层，避免在镀层槽中被镀厚。

作为本发明再进一步的方案：阴极杆上方设置有安装引导块，安装引导块下方的分别在阴极杆和阳极杆上安装有楔形支架。

作为本发明再进一步的方案：二极管在完成所有镀层结构后增加有透明封装的结构，透光的同时，保证二极管结构的稳定性。

作为本发明再进一步的方案：连接管右侧下端连通有水箱，水箱下端有沉降槽。

作为本发明再进一步的方案：所述连接管末端设置有滤纯吸嘴，用于过滤水中的杂质，避免对后续管路造成堵塞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：轴承为深沟球轴承，该轴承轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷，适用于该装置；固定轴中部通过键槽固定安连接在连接杆上端，连接杆两端分别安装有轴套，轴套用于连接杆的精准定位，避免出现轴偏置，从而减少滚轮转动时与连接杆产生的摩擦，通过滑轨腔内部结构的设计，减小了滑动过程的阻力，降低悬挂链运行的故障率，提升效率；固定板和连接杆下端还镀有防腐蚀镀层，避免在镀层槽中被镀厚，通过多层固定板以及固定板下端多组的设计，改变了传统的单一加工的流程，有效的提升了工作效率；烘干器为内部设置有若干蒸汽发生口，均匀产生蒸汽对二极管进行加热，从而提升其凝固的速度，便于二极管上的镀层可以更好的附着。

附图说明

图1为一种高效流水线led生产设备的结构示意图。

图2为一种高效流水线led生产设备中烘干器的结构示意图。

图3为一种高效流水线led生产设备中滑轨腔的结构示意图。

图4为一种高效流水线led生产设备中二极管的结构示意图。

图中：1-侧板固定架，2-悬挂链，3-烘干器，4-镀铜池，5-镀镍池，6-镀银池，7-滑轨腔，8-固定板，9-二极管，10-连接杆，11-安装块，12-连接管，13-滤纯吸嘴，14-水箱，15-固定轴，16-限位块，17-滚轮，18-轴承，19-轴套，20-阴极杆，21-楔形支架，22-阳极杆，23-安装引导块，24-透明封装，25-芯片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种高效流水线led生产设备，包括：悬挂链2、镀铜池4、镀镍池5和镀银池6和二极管9，所述侧板固定架1为固定在流水线两侧的支架，用于固定烘干器3的支撑以及中部若干涂层槽，所述悬挂链2固定安装在工厂顶部，沿着悬挂链2的方向，中部设置有若干加工进料槽，完成各种金属材料的镀层，从左至右有镀铜池4、镀镍池5和镀银池6，镀铜池4进行镀铜，可以有效提升导电性好，散热快，提升二极管的使用寿命，镀镍池5是镀镍层，具有防氧化的效果，镀银池6为镀银层，提升二极管的反光性好，并且易于后续的焊线的开展，如图3所示，所述悬挂链2为高锰钢合金钢材质，设置有滑动内槽，经过喷丸硬化处理，所述悬挂链2内设置有滑轨腔7，滑轨腔7内部设置有滚轮17，所述滚轮17内部紧配安装有轴承18的外圈，所述轴承18为深沟球轴承，该轴承轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷，适用于该装置，所述轴承18内圈紧配安装有固定轴15，所述固定轴15两端通过螺纹对称安装有限位块16，限位块16用于固定轴15的限位，所述固定轴15中部通过键槽固定安连接在连接杆10上端，连接杆10两端分别安装有轴套19，轴套19用于连接杆10的精准定位，避免出现轴偏置，从而减少滚轮17转动时与连接杆10产生的摩擦，通过滑轨腔7内部结构的设计，减小了滑动过程的阻力，降低悬挂链2运行的故障率，提升效率；

所述连接杆10下端固定安装有两组固定板8，固定板8和连接杆10均为铝合金材质，其中固定板8和连接杆10下端还镀有防腐蚀镀层，避免在镀层槽中被镀厚，所述固定板8下方通过紧固螺丝固定安装有若干二极管9，通过多层固定板8以及固定板8下端多组的设计，改变了传统的单一加工的流程，有效的提升了工作效率，如图4所示，所述二极管9设置有若干对称的孔槽，孔槽内分别固定有连接杆10和阳极杆22，所述阴极杆20上方设置有安装引导块23，安装引导块23下方的分别在阴极杆20和阳极杆22上安装有楔形支架21，所述安装引导块23用于定位，保证安装的精度，楔形支架21内部安装有芯片25，芯片25通过外界程序的控制来调控二极管9的开关以及亮度，所述二极管9在完成所有镀层结构后增加有透明封装24的结构，透光的同时，保证二极管9结构的稳定性；

如图2所示，所述侧板固定架1内部两侧固定安装有烘干器3，烘干器3为内部设置有若干蒸汽发生口，均匀产生蒸汽对二极管9进行加热，从而提升其凝固的速度，便于二极管9上的镀层可以更好的附着，所述烘干器3穿过侧板固定架1右侧通过安装块11固定安装有连接管12，所述连接管12右侧下端连通有水箱14，水箱14下端有沉降槽，所述连接管12末端设置有滤纯吸嘴13，用于过滤水中的杂质，避免对后续管路造成堵塞。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。