一种信用卡插页的自动插入装置的制作方法

文档序号:20079073发布日期:2020-03-10 10:16阅读:253来源:国知局
一种信用卡插页的自动插入装置的制作方法

本发明涉及物流分拣设备技术领域,尤其是一种用于邮件自动封装生产线上的信用卡插页的自动插入装置。



背景技术:

在日常生活中,信用卡通常以挂号信邮递的方式邮寄到用户手中。然而,随着快件物流的发展,以挂号信进行邮递的方式越发显得效率低下,不够安全。因而,邮政公司将盛装有信用卡的信函内置于大的信封中,在信封上贴附邮寄信息,并以快件物流的方式对该邮件进行邮寄。

在将信函往信封中装袋时,通常也要将附带的插页(卡函)一起进行装袋,其中在插页上标示有信用卡的卡号、额度、账单日激活方法等信息。然而,在现有的邮件自动封装生产线上并没有配置单独用于插装插页的装置,只是对插页采用人工装袋的方式,如此必须将每张折叠好的插页一一叠放在输送线上的各个信函上,以便进行后续的装袋操作,这不仅工作量大,而且也增大了工作人员的工作强度。



技术实现要素:

本发明的目的就是要解决当前由人工将插页叠放在输送线上的各个信函上的操作方式存在工作量大、工作强度大的问题,为此提供一种信用卡插页的自动插入装置。

本发明的具体方案是:一种信用卡插页的自动插入装置,其特征是:包括作业平台和设置在作业平台上的至少一组插页集放单元,在作业平台的前侧设有与每组插页集放单元相对应的给料窗口;在作业平台前侧的正上方设有上、下水平布置的固定轴与摆杆,摆杆在第一连杆驱动机构的驱动下沿着弧形导轨摆动;在固定轴和摆杆上套装有与每组插页集放单元对应布置的给料臂;在给料臂上开设有与固定轴、摆杆对应匹配的轴孔a、轴孔b,给料臂的下端装有用于夹持插页的夹持装置;在作业平台前侧的正下方设有旋转轴,旋转轴在第二连杆驱动机构的驱动下以一固定角度作正反往复转动,在旋转轴上装有与每组插页集放单元对应布置的支座,并在支座上装有用于插页给进的气动吸嘴。

本发明中所述插页集放单元包括设置在给料窗口两侧的卡槽和在作业平台上竖直布置的推板,在推板上装有水平朝向作业平台后侧布置的连杆,连杆通过锁紧螺栓紧固在一滑座上;在作业平台上开设有两个并排布置的条形孔;滑座通过穿过条形孔的螺栓紧固在作业平台上。

本发明中所述第一连杆驱动机构包括固定安装在摆杆一端的传动件a、安装在一无动力转轴上的传动件b和第一驱动电机,其中传动件a和传动件b均由轴套和设置在轴套上的两个互呈90°排布的连接头组成;所述传动件a上的其中一个连接头固定连接第一短连杆的一端,第一短连杆的另一端装有与弧形导轨相匹配的引导轮,传动件a上的另一个连接头铰接第一长连杆的一端,第一长连杆的另一端铰接传动件b上的其中一个连接头,传动件b上的另一个连接头铰接第二长连杆的一端,第二长连杆的另一端铰接第一连动杆的一端,第一连动杆的另一端固定在第一驱动电机的输出轴上。

本发明中所述第二连杆驱动机构包括第二短连杆、拉簧a和第二驱动电机以及第二连动杆;第二短连杆的上端连接旋转轴的其中一端,在第二短连杆的下端装有压轮;第二驱动电机的输出轴端连接第二连动杆的一端,第二连动杆的另一端随着第二驱动电机的旋转与压轮间断式接触;所述拉簧a朝向作业平台的前侧倾斜向上布置,拉簧a的上端连接一固定接头,拉簧a的下端连接在第二短连杆的下端。

本发明中所述夹持装置包括设置在给料臂下端的活动布置的上夹体与固定布置的下夹体;所述上夹体的中部套装在给料臂下端的固定销a上;在给料臂上设有铰接座和导向座,并配装有顶杆和接近开关,其中顶杆的底座铰接在铰接座上,顶杆的伸缩端穿过导向座上的引导孔,并与上夹体的非夹持端相铰接;在导向座的侧边设有固定销b,在固定销b与上夹体的非夹持端之间装有拉簧b;在上夹体上还设有与接近开关的感应头相对应的感应片;所述接近开关与顶杆构成电气连锁。

本发明中所述作业平台的前侧设有若干组引导片,每组引导片均由两个倾斜向下布置的引导片并排布置而成,并且每组引导片均与每个给料窗口相对应;所述气动吸嘴设有两个,两个气动吸嘴安装在所述支座上,并与旋转轴呈并排的布置。

本发明结构简单、设计巧妙,实现了将作业平台上对应集放的插页一一叠放在带式输送机上依次输送的信函上,这不仅方便了后续的信函与插页的一次性装袋操作,而且效率高,也减轻了工作人员的工作量与工作强度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明中作业平台的俯视结构示意图;

图3是本发明中固定轴、摆杆及其对应的给料臂的安装结构示意图;

图4是本发明中旋转轴的安装结构示意图;

图5是本发明中给料臂的结构示意图。

图中:1—作业平台,2—给料窗口,3—固定轴,4—摆杆,5—弧形导轨,6—给料臂,7—带式输送机,8—轴孔a,9—轴孔b,10—旋转轴,11—支座,12—气动吸嘴,13—卡槽,14—推板,15—连杆,16—锁紧螺栓,17—滑座,18—条形孔,19—传动件a,20—无动力转轴,21—传动件b,22—第一驱动电机,23—第一短连杆,24—引导轮,25—第一长连杆,26—第二长连杆,27—第一连动杆,28—第二短连杆,29—拉簧a,30—第二驱动电机,31—第二连动杆,32—压轮,33—固定接头,34—上夹体,35—下夹体,36—固定销a,37—铰接座,38—导向座,39—顶杆,40—接近开关,41—引导孔,42—固定销b,43—拉簧b,44—感应片,45—引导片。

具体实施方式

参见图1-3,一种信用卡插页的自动插入装置,包括作业平台1和设置在作业平台1上的三组插页集放单元,在作业平台1的前侧设有与每组插页集放单元相对应的给料窗口2;在作业平台1前侧的正上方设有上、下水平布置的固定轴3与摆杆4,摆杆4在第一连杆驱动机构的驱动下沿着弧形导轨5摆动;在固定轴3和摆杆4上套装有与每组插页集放单元对应布置的给料臂6,所述给料臂6用于将集放在每组插页集放单元中的插页一一叠放在带式输送机7上依次输送的信函上;在给料臂6的上开设有与固定轴3、摆杆4对应匹配的轴孔a8、轴孔b9,给料臂6的下端装有用于夹持插页的夹持装置;在作业平台1前侧的正下方设有旋转轴10,旋转轴10在第二连杆驱动机构的驱动下以一固定角度作正反往复转动,在旋转轴10上装有与每组插页集放单元对应布置的支座11,并在支座11上装有用于插页给进的气动吸嘴12。

本实施例中所述插页集放单元包括设置在给料窗口2两侧的卡槽13和在作业平台1上竖直布置的推板14,在推板14上装有水平朝向作业平台1的后侧布置的连杆15,连杆15通过锁紧螺栓16紧固在一滑座17上;在作业平台1上开设有两个并排布置的条形孔18;滑座17通过穿过条形孔18的螺栓紧固在作业平台1上。

本实施例中所述第一连杆驱动机构包括固定安装在摆杆4一端的传动件a19、安装在一无动力转轴20上的传动件b21和第一驱动电机22,其中传动件a19和传动件b21均由轴套和设置在轴套上的两个互呈90°排布的连接头组成;所述传动件a19上的其中一个连接头固定连接第一短连杆23的一端,第一短连杆23的另一端装有与弧形导轨5相匹配的引导轮24,传动件a19上的另一个连接头铰接第一长连杆25的一端,第一长连杆25的另一端铰接传动件b21上的其中一个连接头,传动件b21上的另一个连接头铰接第二长连杆26的一端,第二长连杆26的另一端铰接第一连动杆27的一端,第一连动杆27的另一端固定安装在第一驱动电机22的输出轴上。

参见图4,本实施例中所述第二连杆驱动机构包括第二短连杆28、拉簧a29和第二驱动电机30以及第二连动杆31;第二短连杆28的上端连接旋转轴10的其中一端,在第二短连杆28的下端装有压轮32;第二驱动电机30的输出轴端连接第二连动杆31的一端,第二连动杆31的另一端随着第二驱动电机30的旋转与压轮32间断式接触;所述拉簧a29朝向作业平台1的前侧倾斜向上布置,拉簧a29的上端连接一固定接头33,拉簧a29的下端连接在第二短连杆28的下端。

所述第二驱动电机30在起动后,驱动第二连动杆31沿逆时针转动,第二连动杆31的摆动端在与压轮32接触后,通过拨动压轮32以带动旋转轴10沿顺时针转动一定的角度,而在第二连动杆31的摆动端在与压轮32分离后,旋转轴10又在拉簧a29的作用下沿逆时针转动至初始位置。

参见图5,本实施例中所述夹持装置包括设置在给料臂6下端的活动布置的上夹体34与固定布置的下夹体35;所述上夹体34的中部套装在给料臂6下端的固定销a36上;在给料臂6上设有铰接座37和导向座38,并配装有顶杆39和接近开关40,其中顶杆39的底座铰接在铰接座37上,顶杆39的伸缩端穿过导向座38上的引导孔41,并与上夹体34的非夹持端相铰接;在导向座38的侧边设有固定销b42,在固定销b42与上夹体34的非夹持端之间装有拉簧b43;在上夹体34上还设有与接近开关40的感应头相对应的感应片44。

所述接近开关40与顶杆39构成电气连锁,其中顶杆40采用型号为bt-qd的气动顶杆;接近开关40用于对上夹体34、下夹体35之间的打开状态进行控制,具体操作原理如下:由于拉簧b43在常态下处于拉持状态,拉簧b43给予上夹体34的非夹持端一定的拉持力,从而使得上夹体34、下夹体35在常态下处于闭合状态。当给料臂6的下端摆动到插页的下侧时,由顶杆39匹配的控制器发出控制指令,使得顶杆39的伸缩端顶出以控制上夹体34、下夹体35打开,由于接近开关40与顶杆39构成电气连锁,随着上夹体34的动作,感应片44的位置随之改变,当接近开关40检测到感应片44时,接近开关40立刻动作,并向所述控制器发出开关量信号使得顶杆39的伸缩端收回,此时上夹体34、下夹体35闭合并把插页夹持住。同理,当给料臂6下端的夹持装置夹持着插页摆动一定角度后,再控制夹持装置的上夹体34、下夹体35打开,这样实现了将插页叠放在带式输送机7上依次输送的信函上。

参见图1、图2,本实施例中所述作业平台1的前侧设有若干组引导片45,每组引导片45均由两个倾斜向下布置的引导片并排布置而成,并且每组引导片45均与每个给料窗口2相对应;所述气动吸嘴12设有两个,两个气动吸嘴12安装在所述支座11上,并与旋转轴呈并排的布置。所述气动吸嘴12用于给予插页一个向下的吸附力,由于两个气动吸嘴12安装在支座11上,而支座11又随着旋转轴10以一固定角度作正反往复转动,这样就实现了对插页集放单元中集放在最下一层的插页的依次给进,从而便于给料臂6将依次给进的插页一一叠放在带式输送机7上依次输送的信函上。

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