一种基于物联网的片材进给装置的制作方法

本发明涉及制造业领域，具体涉及一种基于物联网的片材进给装置。

背景技术

在片材进给时预先会对片材进行筛选，以防出现尺寸多大导致无法使用的现象，而现有筛选与片材进给分属两种不同设备，且无法有效分拣出不符合要求的片材，且自动化程度低，此设备有效地解决了这种问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于物联网的片材进给装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种基于物联网的片材进给装置，包括箱体，所述箱体内固设有传输腔，所述传输腔上端壁连通设置有移腔，所述传输腔后端壁固设有驱转电机，所述驱转电机与所述传输腔前端壁转动配合连接，所述驱转电机外表面固设有斜块，所述斜块前端面固设有开口超前的环槽，所述环槽滑动配合设置有与所述传输腔上端壁滑动配合的推板，所述推板内固设有上下贯穿的穿腔，与所述传输腔后端壁滑动配合设置有转板，所述转板内固设有上下贯穿的贯穿腔，所述转板下端面固设有与所述穿腔前后端壁滑动配合设置的固点，所述移腔左端壁固设有旋转电机，所述旋转电机输出轴与所述移腔右端壁转动配合连接，与所述旋转电机输出轴螺纹配合连接设置有与所述移腔上下端壁滑动配合的滑块，所述滑块下端面固设有与所述贯穿腔前后端壁滑动配合的滑杆，所述转板下端面转动设置有连接杆，与所述连接杆转动设置有与所述传输腔后端壁滑动配合的齿条，所述传输腔上下端壁转动设置有通杆，所述通杆外表面固设有传输轮和与所述齿条彼此啮合的动力齿轮，所述传输腔上端壁转动设置有左右对称的长杆，所述长杆转动的贯穿所述传输腔，所述长杆外表面固设有位于所述传输腔内的同步轮，所述传输腔上下端壁转动设置有若干调节轮，所述调节轮、同步轮和传输轮通过皮带动力连接，所述传输腔下端壁设置有开口超右且与外部空间连通的选腔，所述长杆与所述选腔下端壁转动配合连接，所述长杆外表面固设有位于所述选腔内且与所述选腔左端壁滑动设置的滑板，所述选腔下端壁固设有传感器，所述选腔下端壁连通设置有连腔，所述连腔内设置有右输送机，所述右输送机左侧设置有左输送机，所述连腔上下端壁内固设有弧槽，所述弧槽与固设于所述左输送机上下端面的固件滑动配合连接，所述左输送机内固设有空腔，所述空腔上下端壁转动设置有左右对称的内杆，所述内杆外表面固设有若干上下对称的腔内齿轮，所述左侧内杆由固设于所述空腔下端壁的内壁电机驱动，所述右侧内杆内转动设置有主杆，所述主杆与所述左输送机固设并与所述连腔上下端壁转动配合连接，所述箱体下端面固设有感应装置。

进一步的技术方案，所述连腔下端壁内固设有转动电机，所述转动电机与所述连腔上端壁转动配合连接，所述转动电机外表面固设有同步主轮和偏心轮，与所述偏心轮相抵设置有与所述连腔上下端壁转动配合的摆板，所述摆板转动设置有旋板，所述旋板与所述左输送机转动配合连接，所述连腔内上下对称固设有开口朝右的转腔，与所述转腔上下端壁转动设置有动力杆，所述动力杆外表面固设有同步从轮和主动锥齿轮，所述同步从轮与所述同步主轮通过皮带动力连接，转动的贯穿所述转腔左端壁设置有贯穿杆，所述转腔左端壁设置有开口朝左的侧腔，所述贯穿杆外表面固设有位于所述转腔内的侧锥齿轮和位于所述侧腔内的右装件。

进一步的技术方案，所述箱体左侧设置有动块，所述动块内固设有前后贯穿的输送腔，所述输送腔左右端壁转动设置有若干上下对称的连杆，所述连杆外表面固设有若干传动轮，所述传动轮通过同步带动力连接，所述下侧连杆由固设于所述输送腔左端壁的壁内电机驱动，所述输送腔左右端壁转动设置有位于所述连杆后侧且上下对称的转杆，所述转杆外表面固设有位于输送腔内的若干左右对称的联动齿轮和位于所述侧腔内的左装件，所述联动齿轮通过传输带动力连接，所述左装件与所述右装件装卡设置。

进一步的技术方案，所述传输腔后端壁内固设有滑杆，所述转板上端面固设有滑槽，所述滑杆与所述滑槽滑动配合设置。

进一步的技术方案，所述摆板与所述连腔前后端壁通过皮带动力连接。

进一步的技术方案，所述同步带高度与所述左输送机处于水平位置时齐平，所述传输带与处于倾斜极限位置所的述左输送机平齐。

进一步的技术方案，所述偏心轮为偏心结构。

进一步的技术方案，感应装置包括块箱，所述块箱内转动的设置有块腔，所述块腔上下端面固设有上下对称的块检测器和块传感器。

本发明的有益效果是：

本发明设备在初始状态时，所述旋转电机、驱转电机、壁内电机、转动电机、内壁电机、右输送机、传感器处于停止工作状态，所述推板处于水平位置，所述齿条处于下极限位置，所述滑板处于上极限位置，所述滑块处于所述移腔的中间位置，所述左装件与所述右装件处于相互装卡的位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，所述驱转电机启动，此时所述斜块转动，从而带动所述推板向下移动，此时所述转板左侧向上摆动相应距离，从而使所述齿条向上移动对应距离，此时与之啮合的通杆转动，使所述滑板移动相应距离，从而使所述滑板与所述选腔下端壁组成指定的片材宽度，同时所述传感器驱动，此时所述内壁电机启动，片材从所述右输送机传输至所述左输送机，当所述片材宽度符合要求时，片材通过所述选腔运送至所述同步带上端面，此时启动所述壁内电机将片材输送至指定区域即可，若是片材宽度稍大时，片材无法通过所述选腔，此时所述传感器将信号传输至控制中心，启动所述转动电机，所述偏心轮转动，此时所述摆板在所述偏心轮作用下向左转动，并向下拉动所述旋板，从而使所述左输送机沿所述弧槽向下摆动至极限位置，从而实现宽度过大片材的筛选，同时所述同步主轮转动，使所述右装件转动，此时所述左装件转动，进而实现了传输带与所述同步主轮同步转动，从而实现了片材在所述传输带上同步传输的功能，提高了效率，若是需要进给其他宽度的片材时，所述旋转电机启动，使所述滑块移动，从而通过变更所述转板的摆动距离，实现了不同宽度片材的进给，从而通过双重联动的运动机构实现了对不同宽度的片材进给预筛选，提高了设备的多样性利用和可靠性。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化方式高效的在片材进给过程中筛选效果，同时通过易于拆卸的结构实现了不符合片材的快速有效的传输，提高了设备的可利用率和可靠性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种基于物联网的片材进给装置的整体结构示意图；

图2是图1中a方向的示意图；

图3是图2中b-b的示意图；

图4是图3中c方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的一种基于物联网的片材进给装置，包括箱体100，所述箱体100内固设有传输腔101，所述传输腔101上端壁连通设置有移腔108，所述传输腔101后端壁固设有驱转电机114，所述驱转电机114与所述传输腔101前端壁转动配合连接，所述驱转电机114外表面固设有斜块116，所述斜块116前端面固设有开口超前的环槽115，所述环槽115滑动配合设置有与所述传输腔101上端壁滑动配合的推板113，所述推板113内固设有上下贯穿的穿腔133，与所述传输腔101后端壁滑动配合设置有转板111，所述转板111内固设有上下贯穿的贯穿腔132，所述转板111下端面固设有与所述穿腔133前后端壁滑动配合设置的固点112，所述移腔108左端壁固设有旋转电机107，所述旋转电机107输出轴与所述移腔108右端壁转动配合连接，与所述旋转电机107输出轴螺纹配合连接设置有与所述移腔108上下端壁滑动配合的滑块109，所述滑块109下端面固设有与所述贯穿腔132前后端壁滑动配合的滑杆110，所述转板111下端面转动设置有连接杆121，与所述连接杆121转动设置有与所述传输腔101后端壁滑动配合的齿条106，所述传输腔101上下端壁转动设置有通杆104，所述通杆104外表面固设有传输轮122和与所述齿条106彼此啮合的动力齿轮105，所述传输腔101上端壁转动设置有左右对称的长杆102，所述长杆102转动的贯穿所述传输腔101，所述长杆102外表面固设有位于所述传输腔101内的同步轮123，所述传输腔101上下端壁转动设置有若干调节轮103，所述调节轮103、同步轮123和传输轮122通过皮带动力连接，所述传输腔101下端壁设置有开口超右且与外部空间连通的选腔120，所述长杆102与所述选腔120下端壁转动配合连接，所述长杆102外表面固设有位于所述选腔120内且与所述选腔120左端壁滑动设置的滑板134，所述选腔120下端壁固设有传感器119，所述选腔120下端壁连通设置有连腔223，所述连腔223内设置有右输送机117，所述右输送机117左侧设置有左输送机118，所述连腔223上下端壁内固设有弧槽220，所述弧槽220与固设于所述左输送机118上下端面的固件202滑动配合连接，所述左输送机118内固设有空腔225，所述空腔225上下端壁转动设置有左右对称的内杆214，所述内杆214外表面固设有若干上下对称的腔内齿轮213，所述左侧内杆214由固设于所述空腔225下端壁的内壁电机219驱动，所述右侧内杆214内转动设置有主杆215，所述主杆215与所述左输送机118固设并与所述连腔223上下端壁转动配合连接，所述箱体100下端面固设有感应装置。

有益地，其中，所述连腔223下端壁内固设有转动电机217，所述转动电机217与所述连腔223上端壁转动配合连接，所述转动电机217外表面固设有同步主轮218和偏心轮216，与所述偏心轮216相抵设置有与所述连腔223上下端壁转动配合的摆板212，所述摆板212转动设置有旋板210，所述旋板210与所述左输送机118转动配合连接，所述连腔223内上下对称固设有开口朝右的转腔206，与所述转腔206上下端壁转动设置有动力杆207，所述动力杆207外表面固设有同步从轮208和主动锥齿轮209，所述同步从轮208与所述同步主轮218通过皮带动力连接，转动的贯穿所述转腔206左端壁设置有贯穿杆204，所述转腔206左端壁设置有开口朝左的侧腔203，所述贯穿杆204外表面固设有位于所述转腔206内的侧锥齿轮205和位于所述侧腔203内的右装件221。

有益地，其中，所述箱体100左侧设置有动块131，所述动块131内固设有前后贯穿的输送腔126，所述输送腔126左右端壁转动设置有若干上下对称的连杆130，所述连杆130外表面固设有若干传动轮124，所述传动轮124通过同步带127动力连接，所述下侧连杆130由固设于所述输送腔126左端壁的壁内电机125驱动，所述输送腔126左右端壁转动设置有位于所述连杆130后侧且上下对称的转杆200，所述转杆200外表面固设有位于输送腔126内的若干左右对称的联动齿轮226和位于所述侧腔203内的左装件222，所述联动齿轮226通过传输带201动力连接，所述左装件222与所述右装件221装卡设置。

有益地，其中，所述传输腔101后端壁内固设有滑杆，所述转板111上端面固设有滑槽，所述滑杆与所述滑槽滑动配合设置。

有益地，其中，所述摆板212与所述连腔223前后端壁通过皮带动力连接。

有益地，其中，所述同步带127高度与所述左输送机118处于水平位置时齐平，所述传输带201与处于倾斜极限位置所的述左输送机118平齐。

有益地，其中，所述偏心轮216为偏心结构。

有益地，其中，感应装置包括块箱900，所述块箱900内转动的设置有块腔901，所述块腔901上下端面固设有上下对称的块检测器902和块传感器903。

本发明设备在初始状态时，所述旋转电机107、驱转电机114、壁内电机125、转动电机217、内壁电机219、右输送机117、传感器119处于停止工作状态，所述推板113处于水平位置，所述齿条106处于下极限位置，所述滑板134处于上极限位置，所述滑块109处于所述移腔108的中间位置，所述左装件222与所述右装件221处于相互装卡的位置。

当设备运行时，所述驱转电机114启动，此时所述斜块116转动，从而带动所述推板113向下移动，此时所述转板111左侧向上摆动相应距离，从而使所述齿条106向上移动对应距离，此时与之啮合的通杆104转动，使所述滑板134移动相应距离，从而使所述滑板134与所述选腔120下端壁组成指定的片材宽度，同时所述传感器119驱动，此时所述内壁电机219启动，片材从所述右输送机117传输至所述左输送机118，当所述片材宽度符合要求时，片材通过所述选腔120运送至所述同步带127上端面，此时启动所述壁内电机125将片材输送至指定区域即可，若是片材宽度稍大时，片材无法通过所述选腔120，此时所述传感器119将信号传输至控制中心，启动所述转动电机217，所述偏心轮216转动，此时所述摆板212在所述偏心轮216作用下向左转动，并向下拉动所述旋板210，从而使所述左输送机118沿所述弧槽220向下摆动至极限位置，从而实现宽度过大片材的筛选，同时所述同步主轮218转动，使所述右装件221转动，此时所述左装件222转动，进而实现了传输带201与所述同步主轮218同步转动，从而实现了片材在所述传输带201上同步传输的功能，提高了效率，若是需要进给其他宽度的片材时，所述旋转电机107启动，使所述滑块109移动，从而通过变更所述转板111的摆动距离，实现了不同宽度片材的进给。

本发明的有益效果是：

本发明设备在初始状态时，所述旋转电机、驱转电机、壁内电机、转动电机、内壁电机、右输送机、传感器处于停止工作状态，所述推板处于水平位置，所述齿条处于下极限位置，所述滑板处于上极限位置，所述滑块处于所述移腔的中间位置，所述左装件与所述右装件处于相互装卡的位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，所述驱转电机启动，此时所述斜块转动，从而带动所述推板向下移动，此时所述转板左侧向上摆动相应距离，从而使所述齿条向上移动对应距离，此时与之啮合的通杆转动，使所述滑板移动相应距离，从而使所述滑板与所述选腔下端壁组成指定的片材宽度，同时所述传感器驱动，此时所述内壁电机启动，片材从所述右输送机传输至所述左输送机，当所述片材宽度符合要求时，片材通过所述选腔运送至所述同步带上端面，此时启动所述壁内电机将片材输送至指定区域即可，若是片材宽度稍大时，片材无法通过所述选腔，此时所述传感器将信号传输至控制中心，启动所述转动电机，所述偏心轮转动，此时所述摆板在所述偏心轮作用下向左转动，并向下拉动所述旋板，从而使所述左输送机沿所述弧槽向下摆动至极限位置，从而实现宽度过大片材的筛选，同时所述同步主轮转动，使所述右装件转动，此时所述左装件转动，进而实现了传输带与所述同步主轮同步转动，从而实现了片材在所述传输带上同步传输的功能，提高了效率，若是需要进给其他宽度的片材时，所述旋转电机启动，使所述滑块移动，从而通过变更所述转板的摆动距离，实现了不同宽度片材的进给，从而通过双重联动的运动机构实现了对不同宽度的片材进给预筛选，提高了设备的多样性利用和可靠性。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化方式高效的在片材进给过程中筛选效果，同时通过易于拆卸的结构实现了不符合片材的快速有效的传输，提高了设备的可利用率和可靠性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。