一种压机翻坯机的制作方法

本发明涉及瓷砖生产技术领域，尤其涉及一种压机翻坯机。

背景技术：

在瓷砖的生产工艺过程中，压机压砖成型后输送到下一工序—釉线上，压机成型砖底面朝下，在输送过程中如砖表面受到磕碰或者粘上杂质会对施釉过程造成质量缺陷。一般压机压砖成型是反打(反打压机成型砖表面朝下、底部朝上，反打的好处是砖表面边上受力均匀，不易产生崩角、边裂问题)，压机成型砖底面强度大于表面，为减少裂砖，故用翻坯机翻转。现有的翻坯机存在进行瓷砖坯件翻转时振动严重的问题，容易造成瓷砖坯件表面破损，影响瓷砖外观。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种压机翻坯机，以解决现有翻坯机存在翻件时振动严重，造成坯件表面破损的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种压机翻坯机，包括安装架以及设置于安装架上的第一传送段、翻转机构和第二传送段，所述第一传送段和所述第二传送段分别位于所述翻转机构的两端；

所述第一传送段上设置有第一扫尘辊轮、第一吸尘装置、第一电机和多个第一传送辊，用于输送待翻转的瓷砖坯件并除去瓷砖坯件底面的灰尘；

所述第二传送段上设置有第二扫尘辊轮、第二吸尘装置、第二电机和多个第二传送辊，用于输送翻转后的瓷砖坯件并除去瓷砖坯件表面的灰尘；

所述翻转机构包括第一夹持架、第二夹持架、安装座、转轴、翻转盘、第三电机和第四电机，所述第一夹持架和所述第二夹持架平行设置于所述安装座上，所述第一夹持架朝向所述第二夹持架的一面上设置有多个第三传送辊，所述第三传送辊上套设有第一胶套，所述第二夹持架朝向所述第一夹持架的一面上设置有多个第四传送辊，所述第四传送辊上套设有第二胶套，瓷砖坯件被夹持在第一夹持架和第二夹持架之间，并通过第三传送辊和第四传送辊输送到第二传送段上，所述转轴的一端连接所述安装座，所述转轴的另一端连接所述翻转盘，用于翻转瓷砖坯件。

作为上述方案的改进，所述第三传送辊和所述第四传送辊由所述第三电机驱动转动，所述第一夹持架和所述第二夹持架可相互独立地相对所述安装座上下位移，以调节所述第一夹持架和第二夹持架之间的间距。

作为上述方案的改进，所述翻转盘的外缘由所述第四电机驱动转动，以翻转瓷砖坯件。

作为上述方案的改进，多个所述第一传送辊在同一平面平行设置，所述第一扫尘辊轮位于多个所述第一传送辊的上方，所述第一扫尘辊轮上设置有第一毛刷，所述第一扫尘辊轮由所述第一电机驱动。

作为上述方案的改进，所述第一吸尘装置包括负压泵和收集袋，用于吸收瓷砖坯件底面的灰尘。

作为上述方案的改进，多个所述第二传送辊在同一平面平行设置，所述第二扫尘辊轮位于多个所述第二传送辊的上方，所述第二扫尘辊轮上设置有第二毛刷，所述第二扫尘辊轮由所述第二电机驱动。

作为上述方案的改进，所述第二吸尘装置包括负压泵和收集袋，用于吸收瓷砖坯件表面的灰尘。

作为上述方案的改进，所述压机翻坯机还包括伸缩平台，所述伸缩平台与所述第一传送段对接，所述伸缩平台上设置有第五电机和多个第五传送辊，多个所述第五传送辊由所述第五电机驱动转动，所述伸缩平台的底部设置有传动机构和气缸，所述传动机构分别连接所述伸缩平台和所述气缸，用于带动所述伸缩平台靠近或远离所述第一传送段。

实施本发明，具有如下有益效果：

首先，本压机翻坯机在所述第一传送段上设置第一扫尘辊轮，在所述第二传送段上设置第二扫尘辊轮，可在翻转的前后分别对瓷砖坯件的上下表面进行扫尘操作，保持瓷砖坯件的表面清洁，有利于后续操作。

其次，本发明的第一夹持架和第二夹持架可相互独立地相对所述安装座上下位移，从而针对不同厚度的瓷砖坯件，能够对应调节所述第一夹持架和第二夹持架之间的间距，保证对瓷砖坯件的稳定夹持，避免因间隙过大导致的振动。

再次，本发明通过在所述第三传送辊上套设有第一胶套，在所述第四传送辊上套设有第二胶套，可在传送时对瓷砖坯件提供较大的摩擦传送力，在进行翻转时也能够保持对瓷砖坯件的稳定夹持，避免脱板，同时形成减震作用。

进一步，本发明通过设置翻转盘与第四电机形成传动，有利于控制翻转速度，有利于提高翻转的稳定性。

附图说明

图1是本发明压机翻坯机的侧视结构示意图；

图2是本发明压机翻坯机的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

参见图1和图2所示，本发明提供了一种压机翻坯机，包括安装架17以及设置于安装架17上的第一传送段11、翻转机构9和第二传送段5，所述第一传送段11和所述第二传送段5分别位于所述翻转机构9的两端。

第一传送段11上设置有第一扫尘辊轮2、第一吸尘装置、第一电机12和多个第一传送辊3，用于输送待翻转的瓷砖坯件并除去瓷砖坯件底面的灰尘。

具体的，多个所述第一传送辊3在同一平面平行设置，所述第一扫尘辊轮2位于多个所述第一传送辊3的上方，所述第一扫尘辊轮2上设置有第一毛刷，所述第一扫尘辊轮2由所述第一电机12驱动。本发明的第一吸尘装置设置在第一传送辊3的下方，其包括负压泵和收集袋，用于吸收瓷砖坯件底面的灰尘。工作时，第一毛刷将瓷砖坯件底面的灰尘扫除，为了避免扬尘从新粘附在瓷砖坯件上，本发明通过第一吸尘装置来除去灰尘。

第二传送段5上设置有第二扫尘辊轮6、第二吸尘装置、第二电机7和多个第二传送辊8，用于输送翻转后的瓷砖坯件并除去瓷砖坯件表面的灰尘。

具体的，多个所述第二传送辊8在同一平面平行设置，所述第二扫尘辊轮6位于多个所述第二传送辊8的上方，所述第二扫尘辊轮6上设置有第二毛刷，所述第二扫尘辊轮6由所述第二电机7驱动。本发明的第二吸尘装置设置在第二传送辊8的下方，其包括负压泵和收集袋，用于吸收瓷砖坯件表面的灰尘。工作时，第一毛刷将瓷砖坯件表面的灰尘扫除，为了避免扬尘从新粘附在瓷砖坯件上，本发明通过第一吸尘装置来除去灰尘。

翻转机构9包括第一夹持架18、第二夹持架19、安装座24、转轴22、翻转盘23、第三电机10和第四电机4，所述第一夹持架18和所述第二夹持架19平行设置于所述安装座24上，所述第一夹持架18朝向所述第二夹持架19的一面上设置有多个第三传送辊20，所述第三传送辊20上套设有第一胶套，所述第二夹持架19朝向所述第一夹持架18的一面上设置有多个第四传送辊21，所述第四传送辊21上套设有第二胶套，瓷砖坯件被夹持在第一夹持架18和第二夹持架19之间，并通过第三传送辊20和第四传送辊21输送到第二传送段11上，所述转轴22的一端连接所述安装座24，所述转轴22的另一端连接所述翻转盘23，用于翻转瓷砖坯件。

具体的，第三传送辊18和第四传送辊21由第三电机10驱动转动，所述第一夹持架18和所述第二夹持架19可相互独立地相对所述安装座24上下位移，以调节所述第一夹持架18和第二夹持架19之间的间距，所述转轴22的一端连接所述安装架24，所述转轴22的另一端连接所述翻转盘23，所述翻转盘23的外缘由所述第四电机4驱动转动。

本发明压机翻坯机还包括伸缩平台1，所述伸缩平台1与所述第一传送段11对接，所述伸缩平台1上设置有第五电机15和多个第五传送辊13，多个所述第五传送辊13由所述第五电机15驱动转动，所述伸缩平台1的底部设置有传动机构14和气缸16，所述传动机构14分别连接所述伸缩平台1和所述气缸16，用于带动所述伸缩平台1靠近或远离所述第一传送段11。

首先，本压机翻坯机在所述第一传送段上设置第一扫尘辊轮，在所述第二传送段上设置第二扫尘辊轮，可在翻转的前后分别对瓷砖坯件的上下表面进行扫尘操作，保持瓷砖坯件的表面清洁，有利于后续操作。

其次，本发明的第一夹持架和第二夹持架可相互独立地相对所述安装座上下位移，从而针对不同厚度的瓷砖坯件，能够对应调节所述第一夹持架和第二夹持架之间的间距，保证对瓷砖坯件的稳定夹持，避免因间隙过大导致的振动。

再次，本发明通过在所述第三传送辊上套设有第一胶套，在所述第四传送辊上套设有第二胶套，可在传送时对瓷砖坯件提供较大的摩擦传送力，在进行翻转时也能够保持对瓷砖坯件的稳定夹持，避免脱板，同时形成减震作用。

进一步，本发明通过设置翻转盘与第四电机形成传动，有利于控制翻转速度，有利于提高翻转的稳定性。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。