中小型设备安装的承载托运装置的制作方法

文档序号:17258096发布日期:2019-03-30 09:28阅读:110来源:国知局
中小型设备安装的承载托运装置的制作方法

本发明涉及运输设施技术领域,更具体地说,特别涉及一种中小型设备安装的承载托运装置。



背景技术:

中小型设备具有一定的重量和固定的实质体积,外表结构有平面或沟壑以及架体等多组结构,在搬运时通常使用承载托运装置进行搬运,通过托运装置的底盘进行承载,对设备进行托运,并且,在运输时为了保护设备表面,常通过在设备外部设置木质架进行保护。

基于上述,本发明人发现,通常承载托运装置使用时需要借助叉车等外力辅助进行放置,无法直接通过承载装置自身的结构直接将设备升起并移动至运输装置的承载部位,极为不便,并且,常用的承载托运装置功能单一,不具有横向拉运的能力,不具备拆卸设备运输壳的辅助功能。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种中小型设备安装的承载托运装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

(一)技术问题

综上所述,本发明提供一种中小型设备安装的承载托运装置,通过结构与功能性的改进,以解决无法直接通过承载装置自身的结构直接将设备升起并移动至运输装置的承载部位,功能单一,不具有横向拉运的能力,不具备拆卸设备运输壳的辅助功能的问题。

(二)技术方案

本发明提供了一种中小型设备安装的承载托运装置,用于对中小型设备进行承载和托运。在本发明提供的中小型设备安装的承载托运装置中,具体包括:

伸缩底座,底座外滑槽,底座内滑槽,底座扣,底座顶丝,底座加长杆,固定式伸缩杆,伸缩杆连接杆,滑槽座,内滑轮,滑动座,挂扣,外滑轮,棘轮紧线器,起重板,起重板挂扣,运输座,边侧板,伸缩固定板,叉车槽,方形拉孔,承载板,支架固定块,连接伸缩杆,伸缩杆板,顶置块,拉伸块,轴承,圆柄转轴和线轮;所述伸缩底座中间设置为伸缩结构,且伸缩底座外侧中间通过开设螺孔活动设置有两组底座顶丝;所述伸缩底座两侧顶部通过焊接固定设置有四组固定式伸缩杆,且固定式伸缩杆之间通过焊接固定设置有三组伸缩杆连接杆;所述固定式伸缩杆顶部通过焊接固定设置有两组滑槽座,且滑槽座底部滑槽中间通过转轴固定设置有多组内滑轮,且滑槽座顶部通过卡槽结构活动设置有两组滑动座。

优选地,所述伸缩底座边侧外端开设有两组底座外滑槽,且底座外滑槽内活动设置有底座加长杆。

优选地,所述滑动座顶部均一体式设置有两组挂扣,且棘轮紧线器通过挂钩结构固定于挂扣外端;所述滑动座内端顶部均一体式设置有两组外滑轮,且棘轮紧线器挂钩穿过外滑轮活动设置于外滑轮外部。

优选地,所述起重板外端一体式设置有起重板挂扣,且起重板底部顶面设置为锯齿形结构;所述滑动座外端均开设有两组方形孔,且起重板可穿过方形孔通过棘轮紧线器挂钩连接起重板挂扣固定设置于滑动座中。

优选地,所述伸缩底座内部两侧开设有两组底座内滑槽,且底座内滑槽外端一体式设置有两组底座扣;所述运输座两侧均一体式设置有边侧板,且边侧板顶部设置为磨砂面,且边侧板外端活动设置有伸缩固定板;所述伸缩固定板两侧外端一体式设置有两组卡扣结构,且伸缩固定板可通过螺栓穿过卡扣结构和底座扣与伸缩底座固定连接。

优选地,所述运输座底部两侧开设有两组叉车槽;所述运输座一侧中间贯穿运输座开设有方形拉孔。

优选地,所述运输座顶部中间通过焊接固定设置有承载板,且承载板两侧通过焊接固定设置有挂钩结构。

优选地,所述支架固定块两侧开设有六组螺孔;所述连接伸缩杆一侧一体式设置有伸缩杆板,且伸缩杆板两侧开设有六组通孔,且连接伸缩杆通过螺栓穿过伸缩杆板通孔插入支架固定块螺孔固定于支架固定块外端;所述拉伸块两侧通过螺栓固定设置有两组连接伸缩杆;所述伸缩杆板外端中间均通过焊接固定设置有顶置块,且顶置块外端设置为内弧面;所述拉伸块可通过支架固定块与顶置块夹持固定设置于固定式伸缩杆外端;所述拉伸块内开设有方形孔,且方形孔上下端中间嵌入设置有轴承,且轴承中间通过过盈配合固定设置有圆柄转轴,且圆柄转轴外端通过键连接固定设置有线轮。

(三)有益效果

本发明提供了一种中小型设备安装的承载托运装置,通过设置有滑动座和棘轮紧线器,使承载托运装置具有了起重托举的功能,方便承载装置通过自身的结构直接将设备升起并移动至运输装置的承载部位,有效增加了承载托运装置的实用性和适用性,并且配合设置底座加长杆有效增加了设备在起重时的平衡性。

其次,起重板的设置,为设备增加了起重时的灵活性,使托运装置可以根据不同的设备构造选用不同的起重方式,便于使用,并且,起重板底部为锯齿形构造,有效增加了摩擦力,有利于对平底式的设备进行起吊。

再者,支架固定块和拉伸块的设置,使承载托运装置具有拉伸的功能,可以通过配合绳索固定于设备两侧外壳并缠绕于线轮中,方便对设备的保护外壳进行拆除,并且,通过支架固定块和拉伸块可以对外部设备进行拉伸移动,使托运装置具有收拉功能。

附图说明

图1为本发明实施例中的主视结构示意图;

图2为本发明实施例中的左视结构示意图;

图3为本发明实施例中的伸长结构示意图;

图4为本发明实施例中伸缩底座的立体结构示意图;

图5为本发明实施例中的a局部放大结构示意图;

图6为本发明实施例中起重板的立体结构示意图;

图7为本发明实施例中运输座的立体结构示意图;

图8为本发明实施例中拉伸块的立体结构示意图;

在图1至图8中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:

1-伸缩底座,101-底座外滑槽,102-底座内滑槽,103-底座扣,104-底座顶丝,2-底座加长杆,3-固定式伸缩杆,301-伸缩杆连接杆,4-滑槽座,401-内滑轮,5-滑动座,501-挂扣,502-外滑轮,6-棘轮紧线器,7-起重板,701-起重板挂扣,8-运输座,801-边侧板,802-伸缩固定板,803-叉车槽,804-方形拉孔,9-承载板,10-支架固定块,1001-连接伸缩杆,1002-伸缩杆板,1003-顶置块,11-拉伸块,1101-轴承,1102-圆柄转轴,1103-线轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参考图1至图8。

为了解决现有技术中中小型设备安装的承载托运装置无法直接通过承载装置自身的结构直接将设备升起并移动至运输装置的承载部位,功能单一,不具有横向拉运的能力,不具备拆卸设备运输壳的辅助功能的问题,本发明提出了一种中小型设备安装的承载托运装置,用于对中小型设备进行承载和托运,包括:伸缩底座1,底座外滑槽101,底座内滑槽102,底座扣103,底座顶丝104,底座加长杆2,固定式伸缩杆3,伸缩杆连接杆301,滑槽座4,内滑轮401,滑动座5,挂扣501,外滑轮502,棘轮紧线器6,起重板7,起重板挂扣701,运输座8,边侧板801,伸缩固定板802,叉车槽803,方形拉孔804,承载板9,支架固定块10,连接伸缩杆1001,伸缩杆板1002,顶置块1003,拉伸块11,轴承1101,圆柄转轴1102和线轮1103;伸缩底座1中间设置为伸缩结构,且伸缩底座1外侧中间通过开设螺孔活动设置有两组底座顶丝104;伸缩底座1两侧顶部通过焊接固定设置有四组固定式伸缩杆3,且固定式伸缩杆3之间通过焊接固定设置有三组伸缩杆连接杆301;固定式伸缩杆3顶部通过焊接固定设置有两组滑槽座4,且滑槽座4底部滑槽中间通过转轴固定设置有多组内滑轮401,且滑槽座4顶部通过卡槽结构活动设置有两组滑动座5。

其中,伸缩底座1边侧外端开设有两组底座外滑槽101,且底座外滑槽101内活动设置有底座加长杆2,通过设置底座加长杆2可以增加托运装置起重时的稳定性。

其中,滑动座5顶部均一体式设置有两组挂扣501,且棘轮紧线器6通过挂钩结构固定于挂扣501外端;滑动座5内端顶部均一体式设置有两组外滑轮502,且棘轮紧线器6挂钩穿过外滑轮502活动设置于外滑轮502外部,通过设置棘轮紧线器6和外滑轮502方便托运装置进行起重。

其中,起重板7外端一体式设置有起重板挂扣701,且起重板7底部顶面设置为锯齿形结构;滑动座5外端均开设有两组方形孔,且起重板7可穿过方形孔通过棘轮紧线器6挂钩连接起重板挂扣701固定设置于滑动座5中,通过设置起重板7可以增加起重方式,可选取直接使用棘轮紧线器6挂钩对架体型设备进行起重,对外表单一的结构可通过起重板7进行起重。

其中,伸缩底座1内部两侧开设有两组底座内滑槽102,且底座内滑槽102外端一体式设置有两组底座扣103;运输座8两侧均一体式设置有边侧板801,且边侧板801顶部设置为磨砂面,且边侧板801外端活动设置有伸缩固定板802;伸缩固定板802两侧外端一体式设置有两组卡扣结构,且伸缩固定板802可通过螺栓穿过卡扣结构和底座扣103与伸缩底座1固定连接,通过伸缩固定板802可以配合伸缩底座1进行横向伸缩,增加伸缩时的稳定性。

其中,运输座8底部两侧开设有两组叉车槽803;运输座8一侧中间贯穿运输座8开设有方形拉孔804,通过设置叉车槽803和方形拉孔804可以方便托运装置配合液压车或叉车等工具进行运输,并通过在方形拉孔804外端缠绕绳索的方式增加稳定性。

其中,运输座8顶部中间通过焊接固定设置有承载板9,且承载板9两侧通过焊接固定设置有挂钩结构,设置承载板9两侧的挂钩可以通过使用绳索穿过挂钩固定设备的方式增加托运装置的稳定性。

其中,支架固定块10两侧开设有六组螺孔;连接伸缩杆1001一侧一体式设置有伸缩杆板1002,且伸缩杆板1002两侧开设有六组通孔,且连接伸缩杆1001通过螺栓穿过伸缩杆板1002通孔插入支架固定块10螺孔固定于支架固定块10外端;拉伸块11两侧通过螺栓固定设置有两组连接伸缩杆1001;伸缩杆板1002外端中间均通过焊接固定设置有顶置块1003,且顶置块1003外端设置为内弧面;拉伸块11可通过支架固定块10与顶置块1003夹持固定设置于固定式伸缩杆3外端;所述拉伸块11内开设有方形孔,且方形孔上下端中间嵌入设置有轴承1101,且轴承1101中间通过过盈配合固定设置有圆柄转轴1102,且圆柄转轴1102外端通过键连接固定设置有线轮1103,通过设置拉伸块11配合线轮1103使托运装置具有拉伸物体的能力。

本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,在伸缩底座1中间设置为伸缩结构,在伸缩底座1外侧中间通过开设螺孔活动设置两组底座顶丝104,在伸缩底座1两侧顶部通过焊接固定设置四组固定式伸缩杆3,在固定式伸缩杆3之间通过焊接固定设置三组伸缩杆连接杆301,在固定式伸缩杆3顶部通过焊接固定设置两组滑槽座4,在滑槽座4底部滑槽中间通过转轴固定设置多组内滑轮401,在滑槽座4顶部通过卡槽结构活动设置两组滑动座5;在伸缩底座1边侧外端开设两组底座外滑槽101,在底座外滑槽101内活动设置底座加长杆2;在滑动座5顶部均一体式设置两组挂扣501,将棘轮紧线器6通过挂钩结构固定于挂扣501外端,在滑动座5内端顶部均一体式设置两组外滑轮502,将棘轮紧线器6挂钩穿过外滑轮502活动设置于外滑轮502外部;在起重板7外端一体式设置起重板挂扣701,在起重板7底部顶面设置为锯齿形结构,在滑动座5外端均开设两组方形孔,将起重板7可穿过方形孔通过棘轮紧线器6挂钩连接起重板挂扣701固定设置于滑动座5中;在伸缩底座1内部两侧开设两组底座内滑槽102,在底座内滑槽102外端一体式设置两组底座扣103,在运输座8两侧均一体式设置边侧板801,在边侧板801顶部设置为磨砂面,在边侧板801外端活动设置伸缩固定板802,在伸缩固定板802两侧外端一体式设置两组卡扣结构,在伸缩固定板802可通过螺栓穿过卡扣结构和底座扣103与伸缩底座1固定连接;在运输座8底部两侧开设两组叉车槽803,在运输座8一侧中间贯穿运输座8开设方形拉孔804;在运输座8顶部中间通过焊接固定设置承载板9,在承载板9两侧通过焊接固定设置挂钩结构;在支架固定块10两侧开设六组螺孔,在连接伸缩杆1001一侧一体式设置伸缩杆板1002,在伸缩杆板1002两侧开设六组通孔,将连接伸缩杆1001通过螺栓穿过伸缩杆板1002通孔插入支架固定块10螺孔固定于支架固定块10外端,在拉伸块11两侧通过螺栓固定设置两组连接伸缩杆1001,在伸缩杆板1002外端中间均通过焊接固定设置顶置块1003,在顶置块1003外端设置为内弧面,将拉伸块11可通过支架固定块10与顶置块1003夹持固定设置于固定式伸缩杆3外端;将托运装置通过叉车放置于设备一侧,拉伸伸缩底座1和运输座8使起重板7宽度超过设备宽度,将滑动座5伸出滑槽座4一侧,将棘轮紧线器6挂钩安装于设备固定点,或将棘轮紧线器6挂钩挂于起重板7处,将起重板7放置于设备底边处,在棘轮紧线器6外增加加长杆手动使用棘轮紧线器6进行收缩,将设备提起,将滑动座5归为使设备进入托运装置,通过棘轮紧线器6放下设备,将设备放置于运输座8顶部,可通过承载板9挂钩外设置绳索的放置固定设备;若设备具有外壳,在固定式伸缩杆3中间安装支架固定块10和拉伸块11,将设备两侧外壳捆绑绳索缠绕于线轮1103中,转动圆柄转轴1102将设备外壳粉碎。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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