一种化纤布生产用成品收集装置的制作方法

本发明涉及化纤布生产技术领域，尤其涉及一种化纤布生产用成品收集装置。

背景技术：

化纤布是近代发展起来的新型衣料，种类较多，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，在化纤布的生产过程中，需要对生产完成的布料进行收卷，目前市面上有各种各样的收卷装置，如中国专利cn207158416u公开的纺织布料收集装置，能够自动对布料进行收卷，节约了人力，但是该装置在将布料收卷在轴上的时候，无法对布料进行固定，布料可能无法卷绕在轴上，还需人员辅助前几圈的收卷，而且，在下料时，还需人工把卷绕了很多圈的布料取下来，十分费力。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的开始收卷和下料困难的缺点，而提出的一种化纤布生产用成品收集装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化纤布生产用成品收集装置，包括固定架、第一绕杆和第二绕杆，所述固定架的一侧设置有转动盘，且转动盘的一侧滑动连接有第一绕杆和第二绕杆，所述第一绕杆的上部设置有套杆，所述第二绕杆的上部设置有滑动杆，所述滑动杆套在套杆的内部，所述第一绕杆的一端插接有插块，且插块的一侧连接有夹杆，所述第二绕杆的下侧设置有下料杆，所述固定架的上侧放置有收集箱。

优选的，所述固定架的一侧设置有转动电机，且转动电机的输出端键连接有驱动轴，并且驱动轴的另一端和所述转动盘固定连接。

优选的，所述转动盘的上部开设有滑动槽，所述第一绕杆和第二绕杆套在滑动槽的内部，且第一绕杆和第二绕杆的侧壁分别固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端分别和滑动槽的内壁固定连接。

优选的，所述夹杆的一侧设置有连接杆，且连接杆的一端延伸至所述插块的内腔，所述连接杆的一端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端和插块的内壁固定连接。

优选的，所述固定架的一侧设置有推杆电机，且推杆电机的输出端连接有推杆，推杆的另一端和所述下料杆固定连接。

优选的，所述固定架的上部设置有竖直的挡片。

本发明的有益效果是：

1、本发明在开始收集化纤布时，可将插块和第一绕杆插接，将布料和第一绕杆固定，方便将布料卷绕在两个绕杆上部，无需人员辅助收卷。

2、本发明在收卷完成后，将插块拔出，下料杆可将切割完的布料从绕杆上推下，无需人工下料，节约了人力。

综上所述，对比于现有技术，本发明开始收集化纤布时，可将布料和第一绕杆固定，方便将布料卷绕在两个绕杆上部，无需人员辅助收卷，收卷完成后，将插块拔出，下料杆可将切割完的布料从绕杆上推下，无需人工下料。

附图说明

图1为本发明提出的一种化纤布生产用成品收集装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种化纤布生产用成品收集装置的转动盘侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种化纤布生产用成品收集装置的转动盘、绕杆及插块主视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种化纤布生产用成品收集装置的a处放大结构示意图。

图中：1固定架、2转动电机、3转动盘、4滑动槽、5第一绕杆、6第二绕杆、7第一弹簧、8套杆、9滑动杆、10插块、11夹杆、12连接杆、13第二弹簧、14推杆电机、15推杆、16下料杆、17挡片、18收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，一种化纤布生产用成品收集装置，包括固定架1、第一绕杆5和第二绕杆6，固定架1的一侧设置有可转动的转动盘3，且转动盘3的一侧滑动连接有第一绕杆5和第二绕杆6，第一绕杆5的上部沿第一绕杆5的长度方向设置有多个套杆8，第一绕杆5和套杆8为一体结构，第二绕杆6的上部沿第二绕杆6的长度方向设置有多个滑动杆9，第二绕杆6和滑动杆9为一体结构，滑动杆9套在套杆8的内部，第一绕杆5的一端插接有插块10，且插块10的一侧连接有夹杆11，第二绕杆6的下侧设置有下料杆16，固定架1的上侧放置有收集箱18。

其中，固定架1的外侧焊接有电机支架，转动电机2通过螺丝固定在电机支架的上部，转动电机2的输出端键连接有驱动轴，并且驱动轴的另一端和转动盘3固定连接，驱动轴穿过固定架1并通过轴承和固定架1连接。

具体的，转动盘3的上部开设有滑动槽4，第一绕杆5和第二绕杆6套在滑动槽4的内部，且第一绕杆5和第二绕杆6的侧壁分别胶接有第一弹簧7，第一弹簧7的另一端分别和滑动槽4的内壁胶接。

具体的，夹杆11的一侧设置有连接杆12，连接杆12和夹杆11为一体结构，连接杆12的一端延伸至插块10的内腔，连接杆12的一端胶接有第二弹簧13，且第二弹簧13的另一端和插块10的内壁胶接。

其中，固定架1的外侧焊接有电机支架，推杆电机14通过螺丝固定在电机支架的上部，推杆电机14的输出端连接有推杆15，推杆15的另一端和下料杆16螺丝连接，固定架1的上部开设有连通孔，推杆15穿过连通孔，下料杆16与转动盘3、第一绕杆5、第二绕杆6均不接触，避免妨碍旋转。

另外,固定架1的上部焊接有竖直的挡片17，挡片17设置在两根绕杆末端的下侧，用于限制收集箱18的位置。

其中，转动电机2通过导线和开关按钮连接，开关按钮通过导线和装置的插头连接，推杆电机14通过导线和控制按钮连接，控制按钮通过导线和装置的插头连接，装置的插头和交流电源连接。

实施例：收集化纤布料时，将化纤布料的一端搭在第一绕杆5上部，(如果第一绕杆5旋转到下侧，可将化纤布料绕过第二绕杆6搭在第一绕杆5下侧)，将连接杆12向插块10外部拉，使得第二弹簧13被拉伸，将插块10插入第一绕杆5内侧，松开夹杆11，弹簧13回弹，将布料的一端和第一绕杆5固定，然后按动转动电机2的开关按钮，将转动电机2启动，转动电机2带动转动盘3转动，转动盘3带动第一绕杆5和第二绕杆6做圆周运动，将化纤布料绕在第一绕杆5和第二绕杆6上部，卷绕完毕后，前部的切割装置将布料割断，转动电机2继续转动，确保布料全部卷绕起来，然后关闭转动电机2的开关按钮，布料停下后，将插块10从第一绕杆5上部拔下，按动推杆电机14的控制按钮，推杆电机14带动推杆15伸出，推杆15带动下料杆16推动布料，成卷的布料从第一绕杆5和第二绕杆6上部滑下，落入收集箱18内部。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。