一种螺旋输送人工造旋装置的制作方法

一种螺旋输送人工造旋装置，属于螺旋输送技术领域。

背景技术：

目前，在物料输送领域，多采用皮带输送或螺旋绞龙输送机来实现较高效率的输送，但对于某些物料，特别是具有一定形态的湿料，尤其是不能被压缩或挤压的湿料，在利用绞龙输送的过程中，常常会不可避免的出现挤压现象，这是源于现有技术中的绞龙均带有“叶片”，叶片在螺旋转动并形成直线推送的过程中对物料的挤压，且由于湿料自身带有一定的粘性，容易在绞龙内形成积压，造成堵塞。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种无叶片、无挤压、避免积压物料的螺旋输送人工造旋装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺旋输送人工造旋装置，其特征在于：包括机架，机架内安装多个轴向串接的旋风筒，多个旋风筒连通形成输送通道，旋风筒外侧设有供风机构，多个旋风筒之间通过输送筒形成柔性连接，旋风筒通过平移机构安装在机架上，旋风筒为凹字形设置的壳体，该壳体包括中心处设有的通孔和外侧设置的环形风道，环形风道一端面开口，一端面封闭设置。

本发明改变传统绞龙输送机的结构，采用“无叶片”的形式，将绞龙内部完全形成物料流通的通道，物料流通的过程中，通过“风力”或“水力”推动物料移动，为了增强输送效果，本发明将多个旋风筒之间采用柔性连接，并将旋风筒形成滑动安装，旋风筒可在机架上发生横向或纵向的平移，使得整个绞龙能以一种“扭动”的姿态输送物料，彻底避免物料的沉积和挤压，同时，“无叶片”的结构也避免了对物料的挤压。

再者，扭动的多个旋风筒在采用风力作为动力时，还可在绞龙内部形成多轴螺旋转动的“螺旋风”，以作为一种实验装置便于对龙卷风等螺旋风的学术研究。

所述的输送通道的一端封闭，另一端开口设置。

所述的多个旋风筒的直径顺着其内部流体输出方向逐步增大。多个旋风筒的直径从下往上逐渐增大，在流体的螺旋状态的形成上起到一定的引导作用，可进一步的模拟龙卷风等自然天象的形成状态，便于进一步的研究和学习。

所述的输送通道两端部设置的旋风筒的中心处分别设有通孔。

所述的供风机构为同时套装在多个旋风筒外部的圆柱体壳体，圆柱体壳体的外部一侧设有进风口，内部一侧分别通过管路连接每个旋风筒。

所述的供风机构设有多组，每个旋风筒分别单独连接一组供风机构。每个旋风筒单独连接一组供风机构，便于控制每个旋风筒的动作及位置，可实现多个旋风筒同步同向移动，也可显现不同步不同向的移动，控制更灵活。

所述的平移机构包括纵横交叉设置的滑杆和固定在机架上的滑座，滑杆两端可滑动的套装在导向筒内，并通过导向筒固定连接滑座。

所述的环形风道的外壁上设有供风口，内壁上设有多个出风口，环形风道内设有导风板。通过导风板的设置，可对流体的流动起到一定的引导作用，辅助成型。

所述的环形风道设有内外同轴套装的多组。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：

本发明改变传统绞龙输送机的结构，采用“无叶片”的形式，将绞龙内部完全形成物料流通的通道，物料流通的过程中，通过“风力”或“水力”推动物料移动，为了增强输送效果，本发明将多个旋风筒之间采用柔性连接，并将旋风筒形成滑动安装，旋风筒可在机架上发生横向或纵向的平移，使得整个绞龙能以一种“扭动”的姿态输送物料，彻底避免物料的沉积和挤压，同时，“无叶片”的结构也避免了对物料的挤压。

再者，扭动的多个旋风筒在采用风力作为动力时，还可在绞龙内部形成多轴螺旋转动的“螺旋风”，以作为一种实验装置便于对龙卷风等螺旋风的学术研究。

附图说明

图1为螺旋输送人工造旋装置结构主视图示意图。

图2为螺旋输送人工造旋装置结构立体图示意图。

图3为旋风筒安装位置示意图。

图4为单层旋风筒结构示意图。

其中，1、机架2、导向筒3、滑杆4、旋风筒5、进风口6、输送筒7、环形风道8、导风板9、出风口10、滑座。

具体实施方式

图1~4是本发明的最佳实施例，下面结合附图1~4对本发明做进一步说明。

参照附图1~4：一种螺旋输送人工造旋装置，包括机架1，机架1内安装多个轴向串接的旋风筒4，多个旋风筒4连通形成输送通道，旋风筒4外侧设有供风机构，多个旋风筒4之间通过输送筒6形成柔性连接，旋风筒4通过平移机构安装在机架1上。

输送通道的一端封闭，另一端开口设置。输送通道两端部设置的旋风筒4的中心处分别设有通孔。供风机构为同时套装在多个旋风筒4外部的圆柱体壳体，圆柱体壳体的外部一侧设有进风口5，内部一侧分别通过管路连接每个旋风筒4。供风机构设有多组，每个旋风筒4分别单独连接一组供风机构。

平移机构包括纵横交叉设置的滑杆3和固定在机架上的滑座10，滑杆3两端可滑动的套装在导向筒2内，并通过导向筒2固定连接滑座10。

旋风筒4为凹字形设置的壳体，该壳体包括中心处设有的通孔和外侧设置的环形风道7，环形风道7一端面开口，一端面封闭设置，环形风道7的外壁上设有供风口，内壁上设有多个出风口9。优选的，出风口9切向或倾斜设置，且顺着流体流动方向倾斜设置，且，进风口5的设置高度低于出风口9的设置高度，即，形成“下进上出”的流通模式，环形风道7内设有导风板8。还可，将环形风道7设有内外同轴套装的多组。

本发明改变传统绞龙输送机的结构，采用“无叶片”的形式，将绞龙内部完全形成物料流通的通道，物料流通的过程中，通过“风力”或“水力”推动物料移动，为了增强输送效果，本发明将多个旋风筒之间采用柔性连接，并将旋风筒形成滑动安装，旋风筒可在机架上发生横向或纵向的平移，使得整个绞龙能以一种“扭动”的姿态输送物料，彻底避免物料的沉积和挤压，同时，“无叶片”的结构也避免了对物料的挤压。

具体工作原理是，向旋风筒4内通入风或水等流体，风或水等流体经过进风口5进入多个旋风筒4内，进入环形风道7，在导风板8的引导下，形成固定的风向，环形风道7的外壁上设有供风口，内壁上设有多个出风口9，从出风口9流出，从多个连续的旋风筒4内或从间隔设置的旋风筒4内同时流出流体，多个旋风筒4依次递进形成向前或向上的推动力，在旋风筒4内腔形成输送流体的通道，推动物料向前或向上移动，为了增强物料输送的效率，可将出风口9设置成向上倾斜设置的弧形开口或缝隙。

再者，扭动的多个旋风筒4在采用风力作为动力时，还可在绞龙内部形成多轴螺旋转动的“螺旋风”，以作为一种实验装置便于对龙卷风等螺旋风的学术研究。可通过在供风装置的送风管路上设有颜料加注口。通过加注口可向不同的腔室注入不同色彩的颜料或不具有毒性的带有色彩的气体混合物，以便于能够直观的展示龙卷风等气象的具体形成过程及形态和规律。还可同时在旋风筒4上，特别是出口端上设置摄像装置，利用设置在旋风筒4上的摄像装置，如摄像头，进行实时观察、视频录制及照片拍摄。

优选的，多个旋风筒4的直径顺着其内部流体输出方向逐步增大。具体的，比如，当本发明竖置使用时，在旋风筒4内腔形成输送流体的通道，流体从最下部的一个旋风筒4进入，或者，分别从多个旋风筒4内同时进入，多个旋风筒4的直径从下往上逐渐增大，在流体的螺旋状态的形成上起到一定的引导作用，可进一步的模拟龙卷风等自然天象的形成状态，便于进一步的研究和学习。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。