一种用于发爆器测试仪的存放装置的制作方法

本发明涉及一种用于发爆器测试仪的存放装置，属于发爆器测试仪技术领域。

背景技术：

发爆器是指爆破工程中通过输出大电流或火花等，引发相连雷管桥丝烧熔引发和启动爆炸的电气装置，主要分为发电式和电容式。而发爆器测试仪则是用来检测电容式发爆器的一种专用设备，可检测发爆器的峰压、供电时间、输出冲能和外接负载，并有检测毫秒开关功能。如图1所示，现有的发爆器测试仪1主要包括壳体，安装在壳体内的采样负载电阻和毫秒开关检测电路，以及安装在壳体上的显示器、毫秒调节旋钮、负载选择旋钮、测试端子和各种功能按键。其中，显示器有峰压、时间和冲能三种，测试端子有毫秒测试端子和发爆器测试端子，功能按键包括电源开关、清零开关和清零控制开关。使用时，通过选择不同的模式，可检测发爆器的峰压、供电时间、输出冲能、外接负载，还可检测毫秒开关。由于测试仪自身的特性，为了保证仪器的准确性和稳定性，当长期不用时，应放置在空气新鲜、干燥、无腐蚀气体、无辐射、无强烈震动的环境中；运输过程中也不允许碰撞或重压，并应防止雨水侵入；因此，急需一种专门用于发爆器测试仪的存放装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于发爆器测试仪的存放装置，满足发爆器测试仪的存放、运输需求，可用于发爆器测试仪的存放和运输。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于发爆器测试仪的存放装置，包括与发爆器测试仪前、后两端相配合的前盖和后盖、用于安装发爆器测试仪的箱体、密封安装在箱体右端开口处的箱盖、安装在箱体内靠近箱体左壁的缓冲板、能够滑动地安装在箱体底部用于放置发爆器测试仪的推拉装置和安装在箱体外部的恒温送风装置，所述箱体的左壁上开设有进风口，所述箱盖上开设有出风口；所述缓冲板上开设有若干个通孔；所述恒温送风装置的出风口与箱体上的进风口连接；所述箱体和箱盖的外部设有保温层；所述推拉装置上设有第一弹性垫；所述箱体的前后内壁对称布设有若干个弹性柱。

优选地，所述箱体为右端开口、内设有容置腔的一体成型结构，包括上下平行布置的顶板和底板、安装在顶板和底板之间位于前后两端的前立板和后立板以及安装在顶板和底板左端布置在前、后立板之间的左立板，所述顶板、左立板、前立板、后立板和底板焊接在一起。

优选地，所述推拉装置包括安装板以及安装在安装板左右两端的左限位板和右限位板，所述左、右限位板、内侧均安装有第二弹性垫；所述安装板上开设有用于卡接发爆器测试仪的凹槽，所述安装板的底部开设有左右布置的导向槽，所述箱体底部设有与导向槽相配合的导轨。

优选地，所述右限位板的左侧垂直安装有滑块，所述安装板的右端开设有滑槽，所述滑块能够左右滑动地安装在滑槽内；所述右限位板的左侧前后两端对称设有限位柱，所述前盖和后盖的右端对称开设有与限位柱相配合的限位槽。

优选地，所述导向槽为t型槽，所述导轨为工型柱，工型柱的上部与t型槽相卡接。

优选地，所述安装板包括若干个前后平行布置的条形板，所有条形板的两端通过左限位板和右限位板连接。

优选地，所述箱体的右端面上开设有沿周向布置的对接槽，所述箱盖的左侧设有与对接槽相配合的凸出部；所述箱体前后侧壁的外侧对称开设有第一限位孔，所述箱盖前后侧对称开设有第二限位孔，第一限位孔与第二限位孔之间通过连接件连接。

优选地，所述箱体内安装有温湿度传感器，所述箱体上安装有显示器、控制器和指示灯，所述控制器与温湿度传感器、显示器、指示灯、恒温送风装置连接。

优选地，所述箱体内开设有风循环通道。

优选地，所述箱盖上的出风口内安装有过滤网。

与现有的技术相比，本发明采用恒温送风装置向箱体内通过适合发爆器测试仪存放的温湿度，保证箱体和箱盖围成的密闭空间内温湿度恒定，适合发爆器测试仪的存放。采用前盖和后盖先对发爆器测试仪进行包装，避免了发爆器测试仪在存放或运输过程中受损、按键或旋钮失灵的情况发生。再利用第一弹性垫和弹性柱保证发爆器测试仪在运输或搬动中避免剧烈振动和冲击。缓冲板的设置可降低经进风口进入箱体内空气的流速，保证箱体内的空气更均匀、平稳。最终，通过各个部件的配合，可满足发爆器测试仪的存放、运输需求，可用于发爆器测试仪的存放和运输。

附图说明

图1为发爆器测试仪的结构示意图；

图2为本发明前盖和后盖的结构示意图；

图3为本发明前盖的另一视角示意图；

图4为本发明前盖和后盖安装在发爆器测试仪上的示意图；

图5为本发明去掉推拉装置后的示意图；

图6为本发明使用时的部分示意图；

图7为本发明的部分示意图；

图8为图7去掉推拉装置后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，本发明实施例提供的一种用于发爆器测试仪的存放装置，包括与发爆器测试仪1前、后两端相配合的前盖2和后盖3、用于安装发爆器测试仪1的箱体4、密封安装在箱体4右端开口处的箱盖5、安装在箱体4内靠近箱体4左壁的缓冲板7、能够滑动地安装在箱体4底部用于放置发爆器测试仪1的推拉装置8和安装在箱体4外部的恒温送风装置，所述箱体4的左壁上开设有进风口，所述箱盖5上开设有出风口53；所述缓冲板7上开设有若干个通孔；所述恒温送风装置的出风口与箱体4上的进风口连接；所述箱体4和箱盖5的外部设有保温层；所述推拉装置8上设有第一弹性垫9；所述箱体4的前后内壁对称布设有若干个弹性柱10。其中，所述恒温送风装置用于提供一定温度范围和一定湿度范围的风，保证进入箱体内的风满足发爆器测试仪1的存放需求。考虑到发爆器测试仪1的存放需求：应存放在温度0℃～+35℃，相对湿度小于80％，无腐蚀气体。所述恒温送风装置用于提供温度0℃～+35℃、相对湿度小于80％、不含腐蚀气体的空气(风)，可采用现在常用的恒温送风装置，只要在进风口处增加能够吸附腐蚀气体的过滤装置即可，其具体的结构不是本发明所要保护的内容，只要能够实现其目的即可，在此不足详述。前盖2、后盖3、第一弹性垫9和弹性柱10的设置可保证发爆器测试仪1在运输或搬动中避免剧烈振动和冲击。缓冲板7的增设可降低经进风口进入箱体内空气的流速，保证箱体内的空气更均匀、平稳。前盖2上靠近发爆器测试仪1的一侧开设有与发爆器测试仪1上各个按键或旋钮相配合的卡接槽。为了进一步降低发爆器测试仪1在运输或搬动中的剧烈振动和冲击，所述箱体4的顶侧内壁上也安装有弹性柱10。

优选地，所述箱体4为右端开口、内设有容置腔的一体成型结构，包括上下平行布置的顶板和底板、安装在顶板和底板之间位于前后两端的前立板和后立板以及安装在顶板和底板左端布置在前、后立板之间的左立板，所述顶板、左立板、前立板、后立板和底板焊接在一起。

优选地，如图7所示，所述推拉装置8包括安装板81以及安装在安装板81左右两端的左限位板85和右限位板82，所述左、右限位板85、82内侧均安装有第二弹性垫；所述安装板81上开设有用于卡接发爆器测试仪1的凹槽，所述安装板81的底部开设有左右布置的导向槽84，所述箱体4底部设有与导向槽84相配合的导轨6。导轨6和导向槽84的配合能实现整个推拉装置8从箱体4内拉出或推进。

优选地，所述右限位板82的左侧垂直安装有滑块83，所述安装板81的右端开设有滑槽，所述滑块83能够左右滑动地安装在滑槽内；所述右限位板82的左侧前后两端对称设有限位柱，所述前盖2和后盖3的右端对称开设有与限位柱相配合的限位槽。滑槽和滑块的增设可使右限位板82相对于安装板81左右移动，限位柱和限位槽的设置可实现对发爆器测试仪1的进一步限位。

优选地，所述导向槽84为t型槽，所述导轨6为工型柱，工型柱的上部与t型槽相卡接。工型柱的结构可使整个安装板81不直接接触箱体底部，保证了箱体4底部的空气流通。

优选地，所述安装板81包括若干个前后平行布置的条形板，所有条形板的两端通过左限位板85和右限位板82连接。

优选地，所述箱体4的右端面上开设有沿周向布置的对接槽42，所述箱盖5的左侧设有与对接槽42相配合的凸出部52；所述箱体4前后侧壁的外侧对称开设有第一限位孔41，所述箱盖5前后侧对称开设有第二限位孔51，第一限位孔41与第二限位孔51之间通过连接件连接。箱体4和箱盖5之间通过对接槽42和凸出部52的对接密封连接，同时通过两侧连接件卡接在第一限位孔41和第二限位孔51内进行固定。

优选地，所述箱体4内安装有温湿度传感器，所述箱体4上安装有显示器、控制器和指示灯，所述控制器与温湿度传感器、显示器、指示灯、恒温送风装置连接。温湿度传感器可实时检测箱体4内发爆器测试仪1四周空气的温度和湿度，并将检测值实时传送给控制器，控制器一方面将检测值发送至显示器进行实时显示；另一方面根据实际情况向恒温送风装置输送工作命令信号。当出现特殊情况时，可通过控制指示灯的亮或闪烁提醒用户注意及时采取应急措施。

优选地，所述箱体4内开设有风循环通道。风循环通道开设在箱体4的侧壁内，配合保温层的设置，看保证整个箱体4本身的温湿度也在预设的范围内。

优选地，所述箱盖5上的出风口内安装有过滤网。

当需要对发爆器测试仪1进行存放或运输时，可先取下连接件，打开箱盖5，将推拉装置8从箱体4内拉出，并将右限位板82相对于安装板81向右(外)拉出。然后，将发爆器测试仪1放置在安装板81上的凹槽内，将整个推拉装置8推至箱体4内，并将右限位板82上限位柱卡接在限位槽内，盖上箱盖5，启动恒温送风装置工作即可。存放或者运输过程中，恒温送风装置可一直工作，也可根据温湿度传感器的检测值，实时做出相应的调整。

当需要使用发爆器测试仪1时，可打开箱盖5，将推拉装置8连同上方的发爆器测试仪1从箱体4内拉出，然后将发爆器测试仪1取出后备用。启用发爆器测试仪1时，应通电后并检查仪器的稳定性，以确保仪器能正常使用，其可测峰值电压：0～4.0kv；可测供电时间：0～9.9ms；可测输出冲能0～99.9a2ms；仪器内部设置的外接负载电阻为：检测50发发爆器时为320ω、检测100发发爆器时为620ω、检测150发发爆器时为920ω、检测200发发爆器时为1220ω。

当测试各项参数时，具体操作如下：

(1)连接测试导线：用测试导线(该导线一定要用0.5mm2的铜芯线)，与发爆器的测试端子连接好，要连接牢固，并注意极性，不可接反。把测试导线的另一头装上鱼夹与发爆器放炮接线柱连接好。

(2)接通市电电源：把电源线阴插头插入机箱，阳插头插入电源插座。(接入交流220v电源上)。

(3)按下测试仪的‘电源’，此时三组数码管显示器显示发光，仪器正常工作。

(4)将测试仪的负载开关拨到相应的测试档位(50发、100发、150发、200发)。根据所测试的发爆器型号，不准拨错档位，否则会烧毁仪器。

(5)将放炮钥匙头插入发爆器放炮孔内准备充电。

(6)调节‘清零’为自动或者为手动(按下去为手动、放开时为自动)。当选择为手动时，再按一次‘清零’按钮。

(7)确认连接无误后，将放炮钥匙头向逆时针方向旋转到充电位置，发爆器开始充电。待准爆指示灯发光后，立即将放炮钥匙头向顺时针方向旋转，对测试仪进行放电。

(8)观察数字显示窗口的数字，读出相应的参数来，并做好记录。

当测试毫秒开关时，具体操作如下：

(1)用毫秒测试导线将毫秒开关与测试仪的毫秒测试端子与接线柱连接好。

(2)将测试仪的负载开关拨到毫秒测试档位。

(3)按下测试仪的‘电源’，此时三组数码管显示器显示发光，仪器正常工作。

(4)将钥匙头插入毫秒开关并旋转毫秒开关。

(5)此时的毫秒显示值即是毫秒开关的开关通断时间(毫秒调节可模拟毫秒加上发爆器放电开关的打火拉弧)。

综上所述，本发明采用恒温送风装置向箱体内通过适合发爆器测试仪存放的温湿度，保证箱体和箱盖围成的密闭空间内温湿度恒定，适合发爆器测试仪的存放。采用前盖和后盖先对发爆器测试仪进行包装，避免了发爆器测试仪在存放或运输过程中受损、按键或旋钮失灵的情况发生。再利用第一弹性垫和弹性柱保证发爆器测试仪在运输或搬动中避免剧烈振动和冲击。缓冲板的设置可降低经进风口进入箱体内空气的流速，保证箱体内的空气更均匀、平稳。最终，通过各个部件的配合，可满足发爆器测试仪的存放、运输需求，可用于发爆器测试仪的存放和运输。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。