一种用于彩印包装的纸箱盖压紧装置的制作方法

本发明涉及一种用于彩印包装的纸箱盖压紧装置。

背景技术：

在彩印包装过程中，纸箱的封装一般都在流水线上进行，由于速度较快，因此纸箱容易发生偏移，不能精确的进入所需工位，同时由于没有纸箱盖压紧装置，在装填产品时纸箱盖容易向内翻折，影响正常的装填封装操作，不仅影响流水线的生产效率，而且增大了人工操作的劳动强度。

技术实现要素：

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于彩印包装的纸箱盖压紧装置的技术方案，不仅能将纸箱快速运输至设定的工位，防止纸箱发生偏移，而且能对纸箱盖进行压紧，便于产品的装填，能满足不同纸箱流水线生产需求。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于彩印包装的纸箱盖压紧装置，其特征在于：包括两个相互平行设置的底板，底板的外侧面上设置有两个相互平行的支撑柱，两个底板上相对应的两个支撑柱之间通过第一横梁连接，同一个底板上的两个支撑柱之间通过第二横梁连接，两个第二横梁之间平行设置有两组第一压紧机构，两个第二横梁的底面上均设置有悬挂板，悬挂板的底部设置有第二压紧机构，两个底板之间设置有驱动装置，驱动装置的上方设置有两条相互平行的运输条，纸箱经运输条实现移动；第一横梁和第二横梁的设计，提高了整个压紧装置的稳定性和可靠性，防止在工作时整个支撑部分发生晃动，进而影响压紧装置的工作效率和使用寿命，两组第一压紧机构可以分别对前后的两个纸箱盖进行压紧，两组第二压紧机构可以分别对左右的两个纸箱盖进行压紧，方便对纸箱内装填产品，提高了包装时的速度和效率，同时可以有效防止纸箱盖打翻而影响压紧装置的正常工作，驱动装置可以为纸箱的移动提供动力，便于纸箱快速进入工位，装填结束后快速移动至下一工位，提高了整个流水线生产的工作效率。

进一步，第一压紧机构包括第一伺服电机、第一转轴和第一压紧板，第一伺服电机通过第一定位板固定连接在第二横梁的外侧面上，第一转轴连接第一伺服电机，第一压紧板固定连接在第一转轴上，第一转轴通过第一定位机构连接在第二横梁上，通过第一伺服电机带动第一转轴旋转，进而可以带动第一压紧板旋转，实现对纸箱盖的压紧，防止纸箱盖内翻而影响产品的装填。

进一步，第一定位机构包括第一固定块和第一轴承，第一轴承固定连接在第一固定块内，第一固定块固定连接在第二横梁的顶面上，第一转轴连接在第一轴承上，第一轴承提高了第一转轴在旋转时的稳定性和可靠性，并通过第一固定块与第二横梁进行固定连接，提高了第一压紧板在旋转时的速度和精度，有效避免第一压紧板与第二压紧板发生碰撞。

进一步，第二横梁的顶面上均设置有u形槽，第一转轴限位在u形槽内，u形槽的设计可以将第一转轴多余的长度进行限位，方便安装拆卸，同于可以避免由于第一转轴长时间工作造成的振动对第一固定块造成影响。

进一步，第二压紧机构包括第二伺服电机、第二转轴和第二压紧板，第二伺服电机通过第二定位板固定连接在悬挂板的底面上，第二转轴连接第二伺服电机，第二压紧板固定连接在第二转轴上，第二转轴通过第二定位机构连接在悬挂板的底面上，第二伺服电机可以带动第二转轴旋转，进而带动第二压紧板旋转，实现对纸箱盖的压紧，防止纸箱盖内翻而影响产品的装填。

进一步，第二定位机构包括锁紧块、第二固定块和第二轴承，第二轴承固定连接在第二固定块内，第二固定块通过锁紧块固定连接在悬挂板上，第二转轴连接在第二轴承上，第二轴承提高了第二转轴在旋转时的稳定性和可靠性，并通过第二固定块和锁紧块与悬挂板进行固定连接，提高了第二压紧板在旋转时的速度和精度。

进一步，同一个底板上的两个支撑柱之间设置有隔挡板，隔挡板可以对纸箱在移动过程中进行限位，防止纸箱转动而影响纸箱盖的正常压紧。

进一步，驱动装置的顶面上设置有限位槽，限位槽内对称设置有两个相匹配的齿轮，运输条的底面上设置有齿条，齿条与齿轮相互啮合，两个齿轮通过传动轴连接，传动轴的两端通过定位块连接在驱动装置的内部，传动轴上设置有从动轮，驱动装置的内部设置有驱动电机，驱动电机上连接有主动轮，主动轮通过皮带连接从动轮，通过驱动电机带动主动轮和从动轮旋转，进而带动传动轴旋转，使齿轮跟随一起旋转，保证运输条稳定连续地移动，实现纸箱进工位、装填和出工位。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、第一横梁和第二横梁的设计，提高了整个压紧装置的稳定性和可靠性，防止在工作时整个支撑部分发生晃动，进而影响压紧装置的工作效率和使用寿命；

2、两组第一压紧机构可以分别对前后的两个纸箱盖进行压紧，两组第二压紧机构可以分别对左右的两个纸箱盖进行压紧，方便对纸箱内装填产品，提高了包装时的速度和效率，同时可以有效防止纸箱盖打翻而影响压紧装置的正常工作；

3、驱动装置可以为纸箱的移动提供动力，便于纸箱快速进入工位，装填结束后快速移动至下一工位，提高了整个流水线生产的工作效率。

本发明结构简单，实用性强，不仅能将纸箱快速运输至设定的工位，防止纸箱发生偏移，而且能对纸箱盖进行压紧，便于产品的装填，能满足不同纸箱流水线生产需求。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种用于彩印包装的纸箱盖压紧装置的结构示意图；

图2为本发明中驱动装置的结构示意图；

图3为图1中ⅰ处的局部放大图；

图4为图1中ⅱ处的局部放大图。

图中：1-底板；2-支撑柱；3-第一横梁；4-第二横梁；5-第一定位板；6-第一伺服电机；7-第一转轴；8-第一压紧板；9-悬挂板；10-第二定位板；11-第二伺服电机；12-第二转轴；13-第二压紧板；14-隔挡板；15-运输条；16-驱动装置；17-限位槽；18-传动轴；19-齿轮；20-定位块；21-从动轮；22-主动轮；23-驱动电机；24-皮带；25-u形槽；26-第一固定块；27-第一轴承；28-锁紧块；29-第二固定块；30-第二轴承。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本发明一种用于彩印包装的纸箱盖压紧装置，包括两个相互平行设置的底板1，底板1的外侧面上设置有两个相互平行的支撑柱2，两个底板1上相对应的两个支撑柱2之间通过第一横梁3连接，同一个底板1上的两个支撑柱2之间通过第二横梁4连接，同一个底板1上的两个支撑柱2之间设置有隔挡板14，隔挡板14可以对纸箱在移动过程中进行限位，防止纸箱转动而影响纸箱盖的正常压紧。

两个第二横梁4之间平行设置有两组第一压紧机构，第一压紧机构包括第一伺服电机6、第一转轴7和第一压紧板8，第一伺服电机6通过第一定位板5固定连接在第二横梁4的外侧面上，第一转轴7连接第一伺服电机6，第一压紧板8固定连接在第一转轴7上，第一转轴7通过第一定位机构连接在第二横梁4上，通过第一伺服电机6带动第一转轴7旋转，进而可以带动第一压紧板8旋转，实现对纸箱盖的压紧，防止纸箱盖内翻而影响产品的装填，第一定位机构包括第一固定块26和第一轴承27，第一轴承27固定连接在第一固定块26内，第一固定块26固定连接在第二横梁4的顶面上，第一转轴7连接在第一轴承27上，第一轴承27提高了第一转轴7在旋转时的稳定性和可靠性，并通过第一固定块26与第二横梁4进行固定连接，提高了第一压紧板8在旋转时的速度和精度，有效避免第一压紧板8与第二压紧板13发生碰撞，第二横梁4的顶面上均设置有u形槽25，第一转轴7限位在u形槽25内，u形槽25的设计可以将第一转轴7多余的长度进行限位，方便安装拆卸，同于可以避免由于第一转轴7长时间工作造成的振动对第一固定块26造成影响。

两个第二横梁4的底面上均设置有悬挂板9，悬挂板9的底部设置有第二压紧机构，第二压紧机构包括第二伺服电机11、第二转轴12和第二压紧板13，第二伺服电机11通过第二定位板10固定连接在悬挂板9的底面上，第二转轴12连接第二伺服电机11，第二压紧板13固定连接在第二转轴12上，第二转轴12通过第二定位机构连接在悬挂板9的底面上，第二伺服电机11可以带动第二转轴12旋转，进而带动第二压紧板13旋转，实现对纸箱盖的压紧，防止纸箱盖内翻而影响产品的装填，第二定位机构包括锁紧块28、第二固定块29和第二轴承30，第二轴承30固定连接在第二固定块29内，第二固定块29通过锁紧块28固定连接在悬挂板9上，第二转轴12连接在第二轴承30上，第二轴承30提高了第二转轴12在旋转时的稳定性和可靠性，并通过第二固定块29和锁紧块28与悬挂板9进行固定连接，提高了第二压紧板13在旋转时的速度和精度。

两个底板1之间设置有驱动装置16，驱动装置16的上方设置有两条相互平行的运输条15，纸箱经运输条15实现移动，驱动装置16的顶面上设置有限位槽17，限位槽17内对称设置有两个相匹配的齿轮19，运输条15的底面上设置有齿条，齿条与齿轮19相互啮合，两个齿轮19通过传动轴18连接，传动轴18的两端通过定位块20连接在驱动装置16的内部，传动轴18上设置有从动轮21，驱动装置16的内部设置有驱动电机23，驱动电机23上连接有主动轮22，主动轮22通过皮带24连接从动轮21，通过驱动电机23带动主动轮22和从动轮21旋转，进而带动传动轴18旋转，使齿轮19跟随一起旋转，保证运输条15稳定连续地移动，实现纸箱进工位、装填和出工位；第一横梁3和第二横梁4的设计，提高了整个压紧装置的稳定性和可靠性，防止在工作时整个支撑部分发生晃动，进而影响压紧装置的工作效率和使用寿命，两组第一压紧机构可以分别对前后的两个纸箱盖进行压紧，两组第二压紧机构可以分别对左右的两个纸箱盖进行压紧，方便对纸箱内装填产品，提高了包装时的速度和效率，同时可以有效防止纸箱盖打翻而影响压紧装置的正常工作，驱动装置16可以为纸箱的移动提供动力，便于纸箱快速进入工位，装填结束后快速移动至下一工位，提高了整个流水线生产的工作效率。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。