抽屉盒自动拉出的包装盒的制作方法

本发明涉及包装盒领域，特别是指一种抽屉盒自动拉出的包装盒。

背景技术：

产品的包装设计对于产品的销售量具有很大影响，设计新颖、实用的产品包装盒经常能够有效促进产品的销量。目前很多产品都会配置包装盒，如香烟、茶叶、月饼、糖果、休闲零食等。现有的很多包装盒都会使用抽屉盒的设计，但都需要直接接触操作抽屉盒使其由主盒体拉出或者推入，并且抽屉盒在拉出或者推入过程中，其高度位置是固定的，为保证抽屉盒在推入后不发生上下晃动，需要另外配置限位机构；或者，抽屉盒的顶沿与与其连接的顶板抵触连接，但这样的抽屉盒的拉出和推入均较为麻烦，抽屉盒的顶沿也容易被刮花、磨损。此外，现有的抽屉盒多为暴露式结构，使用者可以直接通过外观很容易发现具有抽屉盒构造，设计同质化十分严重，影响产品销量。

技术实现要素：

本发明提供一种抽屉盒自动拉出的包装盒，以克服现有的多数包装盒的抽屉盒使用时需要直接接触操作，需要配置防晃动的限位机构和设计同质化严重的问题。

本发明采用如下技术方案：

抽屉盒自动拉出的包装盒，包括主盒体，主盒体包括底板、盒盖和四个侧壁板。侧壁板的底沿与该底板连接，多个侧壁板围成容纳腔。盒盖的底部设有向上延伸的限位槽。至少有一个所述侧壁板为翻转板，该翻转板可向外自由翻转。所述主盒体还包括抽屉盒和拉出机构。所述盒盖可自由转动地装配于所述翻转板对立或者邻接的侧壁板的顶沿上，或者，盒盖与所有侧壁板为分体独立构造。该拉出机构包括至少一个横向延伸至所述容纳腔内的承载板，该承载板的外沿与该翻转板固定连接，该抽屉盒置放于该承载板上。翻转板向外转动时，翻转板带动承载板和抽屉盒外移。翻转板向内转动至终点时，该翻转板的顶沿通过所述限位槽限位固定。所述承载板的内沿固定设有立板，立板的上沿突出于该承载板的上表面，立板的下沿与所述底板固定连接，立板可沿其底沿自由转动。所述拉出机构还包括侧接板、底接板，侧接板、所述承载板、所述立板和该底接板依次首尾连接，且侧接板与立板平行，承载板与该底接板平行，侧接板与所述翻转板固定连接，底接板与所述底板固定连接。所述翻转板的内壁固定连接有限位板，限位板的上沿突出该翻转板的上沿且延伸至所述限位槽内。所述侧接板与该限位板的内壁固定连接。所述主盒体还配置有顶盒，顶盒的顶面设有向下延伸的置物槽。所述侧壁板的上端内壁与顶盒对应的外侧壁固定连接。所述限位板的上端与顶盒对应的外壁叠合，顶盒的上沿延伸至所述限位槽内。所述翻转板向内转动至终点时，所述抽屉盒的顶沿与所述顶盒的底面抵接。所述顶盒与所述限位板通过磁铁吸附机构吸附连接。

所述主盒体外部覆盖有连接层，所述盒盖通过该连接层与所述侧壁板连接，所述翻转板通过该连接层与所述底板连接。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明的包装盒使用十分方便，在翻转板向外翻转时能够自动拉出抽屉盒以便于使用者浏览盒内物件和取用抽屉盒，而翻转板向内翻转复位时，抽屉盒能够自动被隐藏和限位，而承载板对抽屉盒具有支撑和缓冲的作用，使得抽屉盒的安装更为稳固，防止其发生晃动；另外，该包装盒结构简单，容易生产，生产成本低，且结构设计新颖，有利于促进产品销量的提升。

附图说明

图1为本发明的包装盒展开状态的立体结构示意图。

图2为本发明的包装盒沿图1中a-a方向的剖视结构示意图。

图3为本发明的包装盒展开状态的剖视结构示意图。

图4为图3中局部b的放大图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

参照图1、图2、图3、图4，抽屉盒14自动拉出的包装盒，包括主盒体1，主盒体1包括底板11、盒盖12和四个侧壁板13。侧壁板13的底沿与该底板11连接，多个侧壁板13围成容纳腔10。盒盖12的底部设有向上延伸的限位槽120。至少有一个上述侧壁板13为翻转板131，该翻转板131可向外自由翻转；当主盒体1由四个侧壁板13构成的立方体构造时，可设置一个翻转板131，或者对立分布的两个侧壁板13为翻转板131，甚至可以是四个侧壁板13都是可翻转的翻转板131构造，但优选翻转板131的设置数量为一个或者两个。上述主盒体1还包括抽屉盒14和拉出机构2，该拉出机构2包括至少一个横向延伸至上述容纳腔10内的承载板21，该承载板21的外沿与该翻转板131固定连接，该抽屉盒14置放于该承载板21上；承载板21的设置数量与抽屉盒14的数量一一对应，主盒体1上可以设置多个上下依次叠合分布的抽屉盒14。翻转板131向外转动时，翻转板131带动承载板21和抽屉盒14外移。翻转板131向内转动至终点时，该翻转板131的顶沿通过上述限位槽120限位固定，即翻转板131是通过盒盖12盖置于主盒体1顶部后对翻转板131进行限位，使之不能向外翻转。

继续参照图1至图4，上述承载板21的内沿固定设有立板22，立板22的上沿突出于该承载板21的上表面，使得承载板21外移时通过立板22上沿突出的凸沿221对抽屉盒14具有推动作用，便于抽屉盒14的同步外移；立板22的下沿与上述底板11固定连接，立板22可沿其底沿自由转动。进一步地，继续参照图1至图4，上述拉出机构2还包括侧接板23、底接板24，侧接板23、上述承载板21、上述立板22和该底接板24依次首尾连接，且侧接板23与立板22平行，承载板21与该底接板24平行，侧接板23与上述翻转板131固定连接，底接板24与上述底板11固定连接。使用该结构的拉出机构2时，由于侧接板23、底接板24分别与翻转板131、底板11固定连接，所以在翻转板131向外翻转后，拉出机构2的侧接板23、上述承载板21、上述立板22和该底接板24构成的平行四边形结构会发生承载板21趋近底接板24的变形，即承载板21向外拉出时是一个向外且向下的运动轨迹，进而带动抽屉盒14实现向外且向下的斜向下的运动轨迹。而翻转板131向内翻转复位时，抽屉则进行向内和向上的斜向上的运动轨迹。当主盒体1配置有多个叠合分布的抽屉盒14时，仅最底部的抽屉盒14对应的底接板24与底板11固定连接，其它抽屉盒14对应的底接板24为悬空设置，此时，翻转板131向外翻转时，在下一抽屉盒14的干涉作用下，悬空的拉出机构2的平行四边形结构也会被压缩而发生底接板24趋近承载板21的变形过程，使得上下的抽屉盒14发生左右错开的台阶形分布，便于为使用者展示每个抽屉盒14内装纳的内容物。

进一步地，续参照图1至图4，上述翻转板131的内壁固定连接有限位板132，限位板132的上沿突出该翻转板131的上沿且延伸至上述限位槽120内。上述侧接板23与该限位板132的内壁固定连接。

续参照图1至图4，上述主盒体1还配置有顶盒15，顶盒15的顶面设有向下延伸的置物槽150。上述侧壁板13的上端内壁与顶盒15对应的外侧壁固定连接。上述限位板132的上端与顶盒15对应的外壁叠合，顶盒15的上沿延伸至上述限位槽120内；且顶盒15与限位板132通过埋藏的磁铁135与铁片153构成的磁铁吸附机构吸附连接。

续参照图1至图4，上述盒盖12可自由转动地装配于上述翻转板131对立或者邻接的侧壁板13的顶沿上。上述主盒体1外部覆盖有连接层16，上述盒盖12通过该连接层16与上述侧壁板13连接，上述翻转板131通过该连接层16与上述底板11连接。当然，盒盖12与所有侧壁板13也可以是分体的独立构造。

续参照图1至图4，上述翻转板131向内转动至终点时，优选上述抽屉盒14的顶沿与上述顶盒15的底面抵接，从而能够减少抽屉盒14的活动空间，降低抽屉盒14发生晃动的概率。

本发明的包装盒使用十分方便，在翻转板131向外翻转时能够自动拉出抽屉盒14以便于使用者浏览盒内物件和取用抽屉盒14，而翻转板131向内翻转复位时，抽屉盒14能够自动被隐藏和限位，而承载板21对抽屉盒14具有支撑和缓冲的作用，使得抽屉盒14的安装更为稳固，防止其发生晃动；另外，该包装盒结构简单，容易生产，生产成本低，且结构设计新颖，有利于促进产品销量的提升。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。