本发明涉及料盘组装技术领域,尤其是一种料盘输送机构。
背景技术:
料盘检测是其生产加工过程中,必不可少的一道流程,在该检测过程中,料盘用于承载加工以及待加工、合格以及不合格工件产品,显得至关重要,因为工件在检测过程处于多个工位上,所以需要对料盘进行移动,现有技术中都是人工操作,效率较低。
因此,对于上述问题有必要提出一种料盘输送机构。
技术实现要素:
针对上述现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种料盘输送机构。
一种料盘输送机构,包括支撑架、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、第一顶升板、第二顶升板、第一料盘架、第二料盘架和转运构件,所述第一料盘架固定于所述支撑架的一端,所述第二料盘架固定于所述支撑架的另一端,所述转运构件滑动连接于所述支撑架,所述第一伸缩气缸固定于所述支撑架的一端并设置于所述第一料盘架的下部,所述第二伸缩气缸固定所述支撑架的另一端并设置于所述第二料盘架的下部,所述第一伸缩气缸的输出轴固定于所述第一顶升板,所述第二伸缩气缸的输出轴固定于所述第二顶升板。
优选地,所述支撑架的两端分别设置有绕滚,所述绕滚之间绕接有皮带,所述支撑架的下部连接有横杆。
优选地,所述转运构件安装在横杆上。
优选地,所述第一料盘架包括第一方框架和第一立架,所述第一立架固定于所述第一方框架。
优选地,所述方框架的两侧边之间连接滑轴,所述滑轴套装有第一夹持板和第二夹持板,所述方框架的两侧边分别固定有第一夹持气缸和第二夹持气缸。
优选地,所述第一夹持气缸的输出轴固定于所述第一夹持板,所述第二夹持气缸的输出轴固定于所述第二夹持板。
优选地,所述第二料盘架包括第二方框架和第二立架,所述第二立架固定于所述第二方框架。
由于采用上述技术方案,本发明有益效果:本发明设置有第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、第一顶升板、第二顶升板、第一料盘架、第二料盘架和转运构件,第一料盘架和第二料盘架可装载料盘,第一伸缩气缸和第一顶升板可顶升料盘,第二伸缩气缸和第二顶升板可顶升料盘,转运构件用于转运料盘。
附图说明
图1和图2是本发明的结构图;
图3是本发明的支撑架结构图;
图4和图5是本发明的第一料架结构图;
图6和图7是本发明的第二料架结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1并结合图2至图7所示,一种料盘输送机构,包括支撑架1、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸43、第一顶升板、第二顶升板44、第一料盘架3、第二料盘架4和转运构件2,所述第一料盘架3固定于所述支撑架1的一端,所述第二料盘架4固定于所述支撑架1的另一端,所述转运构件2滑动连接于所述支撑架1所述第一伸缩气缸固定于所述支撑架1的一端并设置于所述第一料盘架3的下部,所述第二伸缩气缸43固定所述支撑架2的另一端并设置于所述第二料盘架4的下部,所述第一伸缩气缸的输出轴固定于所述第一顶升板,所述第二伸缩气缸43的输出轴固定于所述第二顶升板44。
进一步的,所述支撑架1的两端分别设置有绕滚11,所述绕滚11之间绕接有皮带12,所述支撑架1的下部连接有横杆13,所述转运构件2安装在横杆13上。
其中,所述第一料盘架3包括第一方框架31和第一立架32,所述第一立架32固定于所述第一方框架31,所述第一方框架31的两侧边之间连接滑轴34,所述滑轴34套装有第一夹持板33和第二夹持板36,所述第一方框架31的两侧边分别固定有第一夹持气缸32和第二夹持气缸35。
此外,所述第一夹持气缸32的输出轴固定于所述第一夹持板33,所述第二夹持气缸35的输出轴固定于所述第二夹持板36,所述第二料盘架4包括第二方框架41和第二立架42,所述第二立架42固定于所述第二方框架41。
本发明设置有第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、第一顶升板、第二顶升板、第一料盘架、第二料盘架和转运构件,第一料盘架和第二料盘架可装载料盘,第一伸缩气缸和第一顶升板可顶升料盘,第二伸缩气缸和第二顶升板可顶升料盘,转运构件用于转运料盘。
工作流程:。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。