以相同液体的压强平衡结构的倾翻保护施工的机械驾驶室的制作方法

本发明涉及施工机械领域，尤其是涉及到一种以相同液体的压强平衡结构的倾翻保护施工的机械驾驶室。

背景技术：

目前的塔吊驾驶室通常以螺栓固定或者卡扣连接的方式以多点的对称固定的方式将驾驶室固定安装在一块固定机械上，从而通过多点的限位防止设备的倾翻，但是以这样的方式：

在进行固定工作时，通过多点固定的方式，在环境的气流流动较为强烈的时候，驾驶室受气流的冲击，内部的固定的器件容易被气流吹弯从而使得内部在检修时难以进行拆卸，同时通过多点的固定方式驾驶室的位置较为固定，在上方进行操作时，会出现较多的横向视觉死角，无法多方面查看操作机台的操作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：以相同液体的压强平衡结构的倾翻保护施工的机械驾驶室，其结构包括：滑动座、控制舱、坐垫、窥视窗、智能防倒装置，所述滑动座嵌入控制舱的内侧端面同时与控制舱通过异形卡块采用间隙配合，所述窥视窗设于控制舱的左右两侧并且与控制舱以契合嵌入的方式活动连接，所述坐垫设于控制舱的内部并且通过下方的杆架与控制舱固定连接成一体化结构，所述智能防倒装置位于控制舱的上侧端面并且通过铰合杆以翻动的方式连接，所述滑动座的通过滑槽内部的柱形滑块与控制舱进行连接。

作为本发明的进一步优化，所述智能防倒装置设有支撑杆、活动位移架、配合卡位架，所述支撑杆通过位于内部的杆架通过与活动位移架上的同心孔进行活动配合连接，所述配合卡位架设于配合卡位架的下侧端面同时与配合卡位架通过软性管道贯通连接，所述支撑杆的下侧端面设于固定端的半圆铰合座。

作为本发明的进一步优化，所述活动位移架设有直线杆、接合座、密封舱、接合管、受压架、折合垫，所述直线杆位于折合垫的内部同时与折合垫通过安装板固定连接，所述受压架设于直线杆的左侧端面并且与外侧的折合垫通过螺纹板固定连接，所述密封舱包裹着受压架的外侧端面同时与受压架以面接触的滑动连接，所述接合管与密封舱的上端表面相互垂直并且贯通进入密封舱的内部，所述折合垫为塑胶的弯曲型活动块体，所述接合管为软性的活动中空。

作为本发明的进一步优化，所述受压架设有限位杆、弹簧、弧形垫、支架杆、轴承座，所述轴承座位于限位杆的外侧端面同时通过滚柱与限位杆固定连接，所述支架杆环形排列安装在轴承座的左侧端面两者通过螺纹固定连接在一起，所述弹簧设于限位杆的前端表面同时与弧形垫固定连接，所述弧形垫与支架杆通过板块的固定镶嵌活动连接。

作为本发明的进一步优化，所述配合卡位架设有滑动架、安装块、支架、接合舱、油管、受压缸，所述滑动架位于安装块的前端表面同时上下平行通过螺纹柱安装在安装块上，所述受压缸位于安装块的上端表面同时与受压缸通过块体固定活动连接，所述支架设于安装块上端表面的两端，两者通过铰合座和轴杆贯穿连接，所述接合舱设于受压缸的上端表面两者贯通连接，所述油管嵌入接合舱的内部两者垂直贯通连接在一起，所述受压缸的内部设有液压油并且通过油管与密封舱贯通连接。

作为本发明的进一步优化，所述滑动架设有弯曲块、孔板、异形块、摩擦垫，所述摩擦垫设于异形块的内侧端面并且与异形块以粘合的方式固定连接，所述弯曲块位于异形块的内侧端面同时与异形块通过焊接的方式连接在一起，所述孔板上下平行固定安装在曲形块的上下两端表面。

作为本发明的进一步优化，所述弧形垫为向内凹动的上下两端设有小弧度倒角的弯曲型块体，所述轴承座的内部设有环形的滚子转珠圈。

作为本发明的进一步优化，所述异形块为设有弯曲倒钩和前端设有横向凹槽的异形结构，所述摩擦垫为粗糙的长条型面接合结构。

有益效果

本发明应用于以相同液体的压强平衡结构的倾翻保护施工的机械驾驶室，在进行固定工作的时候，工作人员进入控制舱的内部通过控制舱对于设备进行控制，在环境天气较为恶劣时，通过内部的控制舱受外界气流的活动位移，同时上方的安装块受压，控制舱在滑动架上的异形块的凹槽限位下进行左右的活动位移，同时内部的以孔板进行固定连接使得设备不会向前的倾倒，并且在没有气流影响的情况下能够通过电机进行活动位移，实现多方面的控制查看，并且气流使得上方的受压缸被压缩，接着受压缸内部的液压油体通过接合舱进入上方的油管内部，并且这端的油管与另一端的接合管相连通，并且内部的油体进入密封舱的内部，密封舱内部的油压加强，然后使得前方的受压架上的弧形垫受前方的油压的挤压下使得轴承座内部的滚子与直线杆接触，同时在直线杆上位移，然后下方的支架和接合座受力与上方的密封舱的外侧壳架，通过受压变形形成一个补偿受力的压角，并且以下方的异形块的配合移动，来抵消气流的冲击时的受力过大对于设备的影响，从而能够防止设备在外界气流的流量流速过大时使得驾驶室倾翻，并且可以很好的保护内部的设备。

本发明中的主要通过活动位移架和配合卡位架相配合，通过内部的控制舱受外界气流的活动位移，同时上方的安装块受压，控制舱在滑动架上位移，并且在没有气流影响的情况下能够通过电机进行活动位移，然后使得上方的受压缸被压缩，接着受压缸内部的油体通过接合舱进入上方的油管内部，并且这端的油管与另一端的接合管相连通，并且内部的油体进入密封舱的内部，密封舱内部的油压加强，然后使得前方的受压架在直线杆上位移，通过形成一个补偿受力的压角，来抵消气流的冲击时的受力过大对于设备的影响。

本发明通过受压架，通过内部前端的弧形垫的弯曲面来增大与液体的接触面积，从而能够更快的将前方的压力变化反馈出来，同时通过轴承座内部的滚珠来减小与直线杆的接触面积来降低位移时的摩擦力，从而能够更好的进行气流感应与反馈工作。

本发明通过滑动架，以内部的异形块中的摩擦垫与设备内部的滑动齿条进行活动的接触，通过摩擦垫增大的摩擦力能够防止设备不稳定的位移，同时异形块与弯曲块之间的有一段的弧形间隔，可以在安装上螺纹柱后不被卡动或者碰撞，并且能够更好的进行拆解工作，同时可以通过异形块进行操作时的位置调节。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明以相同液体的压强平衡结构的倾翻保护施工的机械驾驶室的主体的正视结构示意图。

图2为本发明以相同液体的压强平衡结构的倾翻保护施工的机械驾驶室的清扫磨切装置的剖面机构示意图。

图3为本发明以相同液体的压强平衡结构的倾翻保护施工的机械驾驶室的活动位移架的结构示意图。

图4为本发明以相同液体的压强平衡结构的倾翻保护施工的机械驾驶室的受压架的结构示意图。

图5为本发明以相同液体的压强平衡结构的倾翻保护施工的机械驾驶室的配合卡位架的结构示意图。

图6为本发明以相同液体的压强平衡结构的倾翻保护施工的机械驾驶室的滑动架的三维结构示意图。

图中：滑动座-1、控制舱-2、坐垫-3、窥视窗-4、智能防倒装置-5、支撑杆-51、活动位移架-52、配合卡位架-53、直线杆-521、接合座-522、密封舱-523、接合管-524、受压架-525、折合垫-526、限位杆-5251、弹簧-5252、弧形垫-5253、支架杆-5254、轴承座-5255、滑动架-531、安装块-532、支架-533、接合舱-534、油管-535、受压缸-536、弯曲块-5311、孔板-5312、异形块-5313、摩擦垫-5314。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1，本发明提供以相同液体的压强平衡结构的倾翻保护施工的机械驾驶室，其结构包括：滑动座1、控制舱2、坐垫3、窥视窗4、智能防倒装置5，所述滑动座1嵌入控制舱2的内侧端面同时与控制舱2通过异形卡块采用间隙配合，所述窥视窗4设于控制舱2的左右两侧并且与控制舱2以契合嵌入的方式活动连接，所述坐垫3设于控制舱2的内部并且通过下方的杆架与控制舱2固定连接成一体化结构，所述智能防倒装置5位于控制舱2的上侧端面并且通过铰合杆以翻动的方式连接，所述滑动座1的通过滑槽内部的柱形滑块与控制舱2进行连接，能够为控制舱2提供一个向上的固定支撑力并且可以进行滑动位移。

请参阅图2，本发明提供以相同液体的压强平衡结构的倾翻保护施工的机械驾驶室，其结构包括：所述智能防倒装置5设有支撑杆51、活动位移架52、配合卡位架53，所述支撑杆51通过位于内部的杆架通过与活动位移架52上的同心孔进行活动配合连接，所述配合卡位架53设于配合卡位架53的下侧端面同时与配合卡位架53通过软性管道贯通连接，所述支撑杆51的下侧端面设于固定端的半圆铰合座，通过半圆的铰合座可以使得支撑杆51受力形成一定的弯曲角度。

请参阅图3，本发明提供以相同液体的压强平衡结构的倾翻保护施工的机械驾驶室，其结构包括：所述活动位移架52设有直线杆521、接合座522、密封舱523、接合管524、受压架525、折合垫526，所述直线杆521位于折合垫526的内部同时与折合垫526通过安装板固定连接，所述受压架525设于直线杆521的左侧端面并且与外侧的折合垫526通过螺纹板固定连接，所述密封舱523包裹着受压架525的外侧端面同时与受压架525以面接触的滑动连接，所述接合管524与密封舱523的上端表面相互垂直并且贯通进入密封舱523的内部，所述折合垫526为塑胶的弯曲型活动块体，通过弯曲型块体能够跟随设备位移进行活动的位移，从而保护内部的直线杆521，所述接合管524为软性的活动中空管体。

请参阅图4，本发明提供以相同液体的压强平衡结构的倾翻保护施工的机械驾驶室，其结构包括：所述受压架525设有限位杆5251、弹簧5252、弧形垫5253、支架杆5254、轴承座5255，所述轴承座5255位于限位杆5251的外侧端面同时通过滚柱与限位杆5251固定连接，所述支架杆5254环形排列安装在轴承座5255的左侧端面两者通过螺纹固定连接在一起，所述弹簧5252设于限位杆5251的前端表面同时与弧形垫5253固定连接，所述弧形垫5253与支架杆5254通过板块的固定镶嵌活动连接，所述弧形垫5253为向内凹动的上下两端设有小弧度倒角的弯曲型块体，能够增大与液体的接触面积，从而更好的与内部的液体进行活动的接触，所述轴承座5255的内部设有环形的滚子转珠，通过滚子能够减小内部的与直线杆521接触面积从而来防止设备的难位移。

请参阅图5，本发明提供以相同液体的压强平衡结构的倾翻保护施工的机械驾驶室，其结构包括：所述配合卡位架53设有滑动架531、安装块532、支架533、接合舱534、油管535、受压缸536，所述滑动架531位于安装块532的前端表面同时上下平行通过螺纹柱安装在安装块532上，所述受压缸536位于安装块532的上端表面同时与受压缸536通过块体固定活动连接，所述支架533设于安装块532上端表面的两端，两者通过铰合座和轴杆贯穿连接，所述接合舱534设于受压缸536的上端表面两者贯通连接，所述油管535嵌入接合舱534的内部两者垂直贯通连接在一起，所述受压缸536的内部设有液压油并且通过油管535与密封舱523贯通连接，通过内部输送的液压油进行活动调节对压工作。

请参阅图6，本发明提供以相同液体的压强平衡结构的倾翻保护施工的机械驾驶室，其结构包括：所述滑动架531设有弯曲块5311、孔板5312、异形块5313、摩擦垫5314，所述摩擦垫5314设于异形块5313的内侧端面并且与异形块5313以粘合的方式固定连接，所述弯曲块5311位于异形块5313的内侧端面同时与异形块5313通过焊接的方式连接在一起，所述孔板5312上下平行固定安装在曲形块5311的上下两端表面，所述异形块5313为设有弯曲倒钩和前端设有横向凹槽的异形结构，通过弯曲的倒钩结构进行卡合固定工作，而横向的凹槽结构来实现位移卡合工作，所述摩擦垫5314为粗糙的长条型面接合结构，增大设备的接触摩擦力，防止设备的随意运动。

在进行固定工作的时候，工作人员进入控制舱2的内部通过控制舱2对于设备进行控制，在环境天气较为恶劣时，通过内部的控制舱2受外界气流的活动位移，同时上方的安装块532受压，控制舱2在滑动架531上的异形块5313的凹槽限位下进行左右的活动位移，同时内部的以孔板5312进行固定连接使得设备不会向前的倾倒，并且在没有气流影响的情况下能够通过电机进行活动位移，实现多方面的控制查看，并且气流使得上方的受压缸536被压缩，接着受压缸536内部的液压油体通过接合舱534进入上方的油管535内部，并且这端的油管535与另一端的接合管524相连通，并且内部的油体进入密封舱523的内部，密封舱523内部的油压加强，然后使得前方的受压架525上的弧形垫5253受前方的油压的挤压下使得轴承座5255内部的滚子与直线杆521接触，同时在直线杆521上位移，然后下方的支架533和接合座522受力与上方的密封舱523的外侧壳架，通过受压变形形成一个补偿受力的压角，并且以下方的异形块5313的配合移动，来抵消气流的冲击时的受力过大对于设备的影响，从而能够防止设备在外界气流的流量流速过大时使得驾驶室倾翻，并且可以很好的保护内部的设备。

本发明解决的问题在进行固定工作时，通过多点固定的方式，在环境的气流流动较为强烈的时候，驾驶室受气流的冲击，内部的固定的器件容易被气流吹弯从而使得内部在检修时难以进行拆卸，同时通过多点的固定方式驾驶室的位置较为固定，在上方进行操作时，会出现较多的横向视觉死角，无法多方面查看操作机台的操作，本发明中的主要通过活动位移架52和配合卡位架53相配合，通过内部的控制舱受外界气流的活动位移，同时上方的安装块受压，控制舱在滑动架上位移，并且在没有气流影响的情况下能够通过电机进行活动位移，然后使得上方的受压缸被压缩，接着受压缸内部的油体通过接合舱进入上方的油管内部，并且这端的油管与另一端的接合管相连通，并且内部的油体进入密封舱的内部，密封舱内部的油压加强，然后使得前方的受压架在直线杆上位移，通过形成一个补偿受力的压角，来抵消气流的冲击时的受力过大对于设备的影响，通过内部前端的弧形垫的弯曲面来增大与液体的接触面积，从而能够更快的将前方的压力变化反馈出来，同时通过轴承座内部的滚珠来减小与直线杆的接触面积来降低位移时的摩擦力，从而能够更好的进行气流感应与反馈工作，以内部的异形块中的摩擦垫与设备内部的滑动齿条进行活动的接触，通过摩擦垫增大的摩擦力能够防止设备不稳定的位移，同时异形块与弯曲块之间的有一段的弧形间隔，可以在安装上螺纹柱后不被卡动或者碰撞，并且能够更好的进行拆解工作，同时可以通过异形块进行操作时的位置调节。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。