活性炭定量罐调节机构的制作方法

本发明涉及活性炭储存领域，更具体地说，涉及活性炭定量罐调节机构。

背景技术：

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得，后改用煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大，普通活性炭的比表面积在500～1700m²/g间，具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。

在活性炭的定量灌装时需要用到漏斗对其落料，从而进行灌装，但是向右的漏斗开关阀门通常都是采用电磁阀门进行开闭，但是电磁阀门造价异常昂贵，结构较为复杂，同时易损坏，损坏后，维修很麻烦，增加了企业的制造成本，现有在对活性炭进行定量灌装时，灌装的存储容积是固定不变的，存储容积不可调节，同时现有的设备不易检测是否满料和缺料。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供活性炭定量罐调节机构，它开闭简单，操作便捷，易调节存储容积，易检测是否满料和缺料。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

活性炭定量罐调节机构，包括支撑框架，所述支撑框架的上端固定连接有一对主存储漏斗，所述主存储漏斗的出料口贯穿支撑框架的上端，一对所述主存储漏斗的内端均固定连接有上漏斗，一对所述主存储漏斗相远离的一端均固定连接有固定支架，所述固定支架的上端固定连接有上漏斗开口气缸，所述上漏斗开口气缸的输出端固定连接有上漏斗开口挡板，所述上漏斗开口挡板的另一端贯穿主存储漏斗的侧端，所述支撑框架的左右内壁之间固定连接有一对支撑架，一对所述支撑架的上端之间固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上端四角处均固定连接有支撑脚，四个所述支撑脚的上端之间固定连接有第二安装板，所述第二安装板的前端与支撑架的前端之间固定连接有安装连接座，所述安装连接座的后端固定连接有一对定量罐，且一对定量罐分别位于一对主存储漏斗的出料口下侧，所述支撑框架的左右内壁上均固定定量罐上封口气缸和定量罐下封口气缸，且定量罐下封口气缸位于定量罐上封口气缸的下侧，一对所述定量罐上封口气缸的输出端均固定连接有定量罐上封口挡板，一对所述定量罐上封口挡板均滑动连接于第二安装板的上端，且一对定量罐上封口挡板的上端分别与一对主存储漏斗的出料口相接触，一对所述定量罐下封口气缸的输出端均固定连接有定量罐下封口挡板，一对所述定量罐下封口挡板均滑动连接于第一安装板的上端，且一对定量罐上封口挡板的下端分别与一对定量罐的下端相接触，所述第一安装板的上端固定连接有一对固定块，且一对固定块分别位于一对定量罐的后侧，一对所述螺纹孔远离定量罐的一端均开凿有多个螺纹孔，所述螺纹孔均螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近定量罐的一端固定连接有活塞，且活塞贯穿定量罐的一端，一对所述主存储漏斗的前后两端均固定连接有上光电检测开关和下光电检测开关，且下光电检测开关位于上光电检测开关的下侧，开闭简单，操作便捷，易调节存储容积，易检测是否满料和缺料。

进一步的，所述支撑框架的下端四角处均固定连接有安装脚，所述支撑框架的表面包裹有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫的表面包裹消音垫，所述消音垫的下端刻有凹凸不平的花纹，减震橡胶垫具有良好的减震效果，消音垫可有效吸收噪音，凹凸不平的华为使其更加稳固，不易晃动。

进一步的，所述支撑框架的表面自内向外依次涂有防水涂漆和防腐涂漆，防水防腐性能佳。

进一步的，所述上漏斗开口挡板的长度大于主存储漏斗上口径的一半，所述上漏斗开口挡板的上端与上漏斗的出料口相接触。

进一步的，多个所述螺纹孔呈上下直线均匀排列在固定块上，所述螺杆的表面作镀锌处理，抗氧化性能佳。

进一步的，所述主存储漏斗的上口径与上漏斗的上口径相匹配，所述主存储漏斗的下口经略小于上漏斗的下口径，所述主存储漏斗的高度大于上漏斗的高度。

进一步的，所述上光电检测开关的另一端贯穿主存储漏斗，且上光电检测开关的另一端位于上漏斗的出料口处。

进一步的，所述下光电检测开关的另一端贯穿主存储漏斗，且下光电检测开关的另一端位于主存储漏斗的出料口处。

进一步的，所述主存储漏斗和上漏斗的内端均连接有打磨层，所述打磨层打磨光滑，所述打磨层上作镀黑锌处理，出料更加顺畅，抗氧化性能佳。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本发明采用上漏斗和主储蓄漏斗两个大小漏斗落料，采用上漏斗开口气缸和上漏斗开口挡板的配合控制阀口节点开闭。

（2）本发明采用上光电检测开关和下光电检测开关可检测是否满料和缺料。

（3）本发明采用采用螺杆调节活塞的定位来调节定量罐的存储容积。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本发明的第一侧面结构示意图；

图4为图3中b处的结构示意图；

图5为本发明倾斜时的结构示意图；

图6为图5中c处的结构示意图。

图中标号说明：

1安装脚、2支撑框架、3主存储漏斗、4上漏斗、5固定支架、6上漏斗开口气缸、7上漏斗开口挡板、8上光电检测开关、9支撑架、10第一安装板、11定量罐下封口气缸、12定量罐下封口挡板、13支撑脚、14第二安装板、15定量罐上封口气缸、16安装连接座、17定量罐、18定量罐上封口挡板、19固定块、20活塞、21螺杆、22螺纹孔、23下光电检测开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，活性炭定量罐调节机构，包括支撑框架2，支撑框架2起支撑和固定的作用，支撑框架2的表面自内向外依次涂有防水涂漆和防腐涂漆，防水防腐性能佳，支撑框架2的下端四角处均固定连接有安装脚1，安装脚1支撑效果佳，支撑框架2的表面包裹有减震橡胶垫，减震橡胶垫的表面包裹消音垫，消音垫的下端刻有凹凸不平的花纹，减震橡胶垫具有良好的减震效果，消音垫可有效吸收噪音，凹凸不平的华为使其更加稳固，不易晃动，支撑框架2的上端固定连接有一对主存储漏斗3，主存储漏斗3的出料口贯穿支撑框架2的上端，主存储漏斗3用于进料和出料，一对主存储漏斗3的内端均固定连接有上漏斗4，上漏斗4用于进料和出料，主存储漏斗3的上口径与上漏斗4的上口径相匹配，主存储漏斗3的下口经略小于上漏斗4的下口径，主存储漏斗3的高度大于上漏斗4的高度，主存储漏斗3和上漏斗4的内端均连接有打磨层，打磨层打磨光滑，打磨层上作镀黑锌处理，出料更加顺畅，抗氧化性能佳，一对主存储漏斗3相远离的一端均固定连接有固定支架5，固定支架5的上端固定连接有上漏斗开口气缸6，固定支架5用于安装和固定上漏斗开口气缸6，上漏斗开口气缸6起驱动作用，上漏斗开口气缸6的输出端固定连接有上漏斗开口挡板7，上漏斗开口挡板7的另一端贯穿主存储漏斗3的侧端，上漏斗开口挡板7的长度大于主存储漏斗3上口径的一半，上漏斗开口挡板7的上端与上漏斗4的出料口相接触，上漏斗开口挡板7起阻挡的作用，用于将上漏斗4的出料口阻挡，支撑框架2的左右内壁之间固定连接有一对支撑架9，支撑架9起支撑和固定的作用，一对支撑架9的上端之间固定连接有第一安装板10，第一安装板10起安装和固定的作用，第一安装板10的上端四角处均固定连接有支撑脚13，支撑脚13起支撑作用，四个支撑脚13的上端之间固定连接有第二安装板14，第二安装板14起安装和固定的作用，第二安装板14的前端与支撑架9的前端之间固定连接有安装连接座16，安装连接座16的后端固定连接有一对定量罐17，且一对定量罐17分别位于一对主存储漏斗3的出料口下侧，安装连接座16用于固定定量罐17，支撑框架2的左右内壁上均固定定量罐上封口气缸15和定量罐下封口气缸11，且定量罐下封口气缸11位于定量罐上封口气缸15的下侧，定量罐上封口气缸15和定量罐下封口气缸11均起驱动的作用，一对定量罐上封口气缸15的输出端均固定连接有定量罐上封口挡板18，一对定量罐上封口挡板18均滑动连接于第二安装板14的上端，且一对定量罐上封口挡板18的上端分别与一对主存储漏斗3的出料口相接触，定量罐上封口挡板18用于阻挡主存储漏斗3的出料口，一对定量罐下封口气缸11的输出端均固定连接有定量罐下封口挡板12，一对定量罐下封口挡板12均滑动连接于第一安装板10的上端，且一对定量罐上封口挡板18的下端分别与一对定量罐17的下端相接触，定量罐下封口挡板12用于阻挡定量罐17的下端，第一安装板10的上端固定连接有一对固定块19，且一对固定块19分别位于一对定量罐17的后侧，固定块19起安装和固定支撑的作用，一对螺纹孔22远离定量罐17的一端均开凿有多个螺纹孔22，多个螺纹孔22呈上下直线均匀排列在固定块19上，螺纹孔22均螺纹连接有螺杆21，螺杆21的表面作镀锌处理，抗氧化性能佳，螺杆21靠近定量罐17的一端固定连接有活塞20，且活塞20贯穿定量罐17的一端，通过调节螺杆21，可以将改变活塞20在定量罐17内的占用空间，从而实现改变定量罐17的存储容积，一对主存储漏斗3的前后两端均固定连接有上光电检测开关8和下光电检测开关23，且下光电检测开关23位于上光电检测开关8的下侧，上光电检测开关8的另一端贯穿主存储漏斗3，且上光电检测开关8的另一端位于上漏斗4的出料口处，下光电检测开关23的另一端贯穿主存储漏斗3，且下光电检测开关23的另一端位于主存储漏斗3的出料口处，上光电检测开关8用于检测主存储漏斗3内是否满料，下光电检测开关23用于检测主存储漏斗3内是否缺料。

工作原理：将活性炭置于上漏斗4内，启动上漏斗开口气缸6，缩短上漏斗开口气缸6的输出端长度，上漏斗开口气缸6的输出端长度缩短使得上漏斗开口挡板7向外缓缓抽出，从而使得主存储漏斗3和上漏斗4连通，活性炭经上漏斗4落入主存储漏斗3，此时主存储漏斗3的出料口由于定量罐上封口挡板18的阻挡，活性炭不会落出，当上光电检测开关8检测到主存储漏斗3内的活性炭满料时，伸长上漏斗开口气缸6的输出端长度，从而使得上漏斗开口挡板7将上漏斗4的出料口闭合，使其不再落料，启动定量罐上封口气缸15，缩短定量罐上封口气缸15的输出端长度，定量罐上封口气缸15的输出端缩短带动第二安装板14向外缓缓抽出，使得主存储漏斗3的出料口与定量罐17的上端连通，活性炭掉落至定量罐17内，通过调节螺杆21，可以将改变活塞20在定量罐17内的占用空间，从而实现改变定量罐17的存储容积，当下光电检测开关23检测到主存储漏斗3内缺料时，缩短上漏斗开口气缸6的输出端长度，此时会继续落料，本发明开闭简单，操作便捷，易调节存储容积，易检测是否满料和缺料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。