一种带提手的包装袋及其制备方法与流程

文档序号:17443732发布日期:2019-04-17 05:11阅读:350来源:国知局
一种带提手的包装袋及其制备方法与流程

本发明属于包装袋制备技术领域,具体涉及一种带提手的包装袋及其制备方法。



背景技术:

该部分内容仅提供与本发明有关的背景信息,并不必然构成现有技术。

八边封(用一道工艺热封了八条边)塑料复合包装袋以其美观、实用,外观新潮获得越来越多客户的喜爱,因其具备容量扩展、便于立体展示、可随机装配开闭条或滑块拉链等优点,越来越广泛地应用于食品、医药、宠物用品等包装。但是,伴随容量扩展、重量加大,袋型也加长了,如何方便人们手提携带成为一个必须解决的问题。

目前,常用的一种解决方法是对超过5公斤的袋子加装嵌把提手(见图1),这一方法的不足,一是加装塑料嵌把提手后,就不能装配装配开闭条或滑块拉链,开封使用后不方便再封口;二是当盛重超过10公斤或更多时,袋子的长度导致手提袋子触到地面;三是制备过程中需要手工嵌把、手工热封,效率低下;

另外,也有在侧面用压感胶粘上一个塑料薄片提手(见图2)用以解决上述技术问题,这种把袋子横起来提的方法的确解决了长尺寸袋子触到地面的问题,但缺点也很明显,一是用胶粘合的强度不够,重量加大或用力过猛就脱落了;二是工艺不过关,粘合时温度低、干燥过快、粘合后放置时间不够都容易粘不住;三是这种薄的硬片提手提起来勒手,而且硬片影响折叠;四是采用手工操作,效率较低。

因此,有必要提供一种新型复合包装袋,既能方便携带提拉,同时制备过程简便,能够显著提高制备效率。



技术实现要素:

为了解决现有带提手的包装袋的缺点与不足,本发明提供一种带提手的包装袋及其制备方法。本发明采用包装袋构成片片体材料经冲孔开槽直接使提手成型,而无需额外加装其它材料的提手,使得提手与包装袋侧边形成一体,强度高,承重大,同时可采用全自动生产工艺进行生产,有效提高了生产效率,降低生产成本。因此具有良好的实际应用之价值以及广阔的工业化应用前景。

本发明的目的之一在于提供一种带提手的包装袋。

本发明的目的之二在于提供上述带提手的包装袋的制备方法。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

本发明的第一个方面,提供了一种带提手的包装袋,包装袋袋体构成片包括前片、后片、两侧片以及底片;

其中,构成片中的任意一个或多个片体上设置有提手;

进一步的,在两侧片中的任意一个片体上设置提手;在侧片上设置提手,可以将包装袋横过来提,解决了大容量袋子手提触地的问题;

所述提手由片体经冲孔开槽制得;进一步优选的,在设计提手位置的两边,间隔3~7cm(优选5.5cm)开中括号型双槽,即得提手,间隔距离决定了提手的宽度,而提手宽度过宽或过窄,均使得人们提拉提手时舒适感降低;

进一步的,在所述提手位置的片体内面,设置有加固层,用以增加提手强度,改良手感;

进一步的,在所述提手位置的片体内面,还设置有封闭层,用以封闭拉起提手造成的孔洞;

进一步优选的,所述加固层和封闭层选用材料均为聚乙烯膜、双电晕尼龙膜与聚乙烯膜复合制得的三层复合膜(pe/ny/pe)材料;其中,中间层尼龙具有抗拉伸、耐穿刺的特性,适用于提手的承重和拉伸,双面电晕可增强与内层聚乙烯和外层聚乙烯的复合牢固度,抗剥离、抗冲击;内层和外层的聚乙烯一者可用于烫融热封,厚实牢固,二者作为内层更加适用于包装食品。

进一步的,所述带提手的包装袋封口处设置滑块拉链或开闭条,用于封口使用。

本发明的第二个方面,提供上述带提手的包装袋的制备方法,所述方法包括:

s1.提手所在片体的制备;

s2.将步骤s1制备完成的带提手片体与其它片体经常规加工方式制备带提手的包装袋。

其中,所述步骤s1中,提手所在片体的制备方法具体包括:

s1.1在设置提手位置的片体材料内侧(即与承载品接触的一侧)热合加固层;

s1.2冲孔开槽制备提手;

s1.3在设置提手位置的片体材料内侧(即与承载品接触的一侧)热合封闭层。

其中,步骤s1.1和s1.3热合温度控制在170~190℃(优选180℃),热合时间0.4~0.8s(优选0.6s),热合两次。

本发明的有益效果:

1)本发明使用与袋子相同的材料制备提手,不再额外加装其它材料的提手,外观美,用材省,用工少;

2)全自动产生效率高,提手的内层热封、开槽、提手加固、封闭孔洞在同一流水线上机械化完成,较之手工嵌把、热封、加压粘合,效率提高3倍以上;

3)提手与袋子的侧边形成一体,强度高,承重大;

4)平滑柔软不勒手,也不影响折叠,便于存放和使用;

5)本发明包装袋可以横起来提,有效解决了大容量袋子手提触地的问题。

总之,本发明包装袋携带使用方便,同时可采用全自动生产工艺进行生产,有效提高了生产效率,降低生产成本。因此具有良好的实际应用之价值以及广阔的工业化应用前景。

附图说明

图1是带嵌把提手的包装袋示意图,其中,1-手工入塑料把手;2-热封边缘;

图2是粘合硬塑料薄片提手的包装袋示意图,其中,1-滑块拉链或开闭条,2-硬塑料薄片把手;3-压感胶粘合处;

图3是本发明实施例1侧提手八边封包装袋示意图,其中,1-滑块拉链或开闭条,2-从侧片材料上提起的提手;

图4是本发明实施例1侧提手八边封包装袋的提手示意图,其中,1-中括号型双槽,2-加固层,3-封闭层;

图5为本发明实施例1侧提手八边封包装袋制备流程图。其中,1-八边封制袋机,2-控制柜,3-折返架,4-控制柜,5-封闭层上料端,6-加固层上料端,7-侧边上料端,8-侧提手制成后上料端,9-八边封上料端。

具体实施方式

应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如前所述,由于现有塑料包装袋提手不仅制备过程繁琐,制备效率低,同时提手手感不佳,舒适度低。

有鉴于此,本发明的一个具体实施方式中,提供一种带提手的八边封塑料复合包装袋,包装袋袋体构成片包括前片、后片、两侧片以及底片,各袋体构成片的边沿上设置有粘结边沿,粘结边沿对应粘接形成封边继而制袋成功,上述技术方案可采用现有设备或工艺制得,如采用八边封制袋机制备包装袋;

其中,构成片中的任意一个或多个片体上设置有提手;

本发明的又一具体实施方式中,在两侧片中的任意一个片体上设置提手;在侧片上设置提手,可以将包装袋横过来提,解决了大容量袋子手提触地的问题;

所述提手由片体经冲孔开槽制得;

本发明的又一具体实施方式中,在设计提手位置的两边,间隔3~7cm(优选5.5cm)开中括号型双槽,即得提手,间隔距离决定了提手的宽度,而提手宽度过宽或过窄,均使得人们提提手时舒适感降低;

本发明的又一具体实施方式中,在所述提手位置的片体内面,设置有加固层,用以增加提手强度,改良手感;

本发明的又一具体实施方式中,在所述提手位置的片体内面,还设置有封闭层,用以封闭拉起提手造成的孔洞;

本发明的又一具体实施方式中,所述加固层和封闭层选用材料均为聚乙烯膜、双电晕尼龙复与聚乙烯膜复合制得的三层复合膜(pe/ny/pe)材料;其中,中间层尼龙具有抗拉伸、耐穿刺的特性,适用于提手的承重和拉伸,双面电晕可增强与内层聚乙烯和外层聚乙烯的复合牢固度,抗剥离、抗冲击;内层和外层的聚乙烯一者可用于烫融热封,厚实牢固,二者作为内层更加适用于包装食品。

本发明的又一具体实施方式中,提供上述带提手的包装袋的制备方法,所述方法包括:

s1.提手所在片体的制备;

s2.将步骤s1制备完成的带提手片体与其它片体经常规加工方式制备带提手的包装袋。

本发明的又一具体实施方式中,所述步骤s1中,提手所在片体的制备方法具体包括:

s1.1在设置提手位置的片体材料内侧(即与承载品接触的一侧)热合加固层;

s1.2冲孔开槽制备提手;

s1.3在设置提手位置的片体材料内侧(即与承载品接触的一侧)热合封闭层。

其中,步骤s1.1和s1.3热合温度控制在170~190℃(优选180℃),热合时间0.4~0.8s(优选0.6s),热合两次。

以下通过实施例对本发明做进一步解释说明,需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上的等同变换均属于本发明的保护范围。

实施例1:

1.八边封带侧提手的塑料复合包装袋提手结构原理:

1)在侧边料上,将提手位置的内面,热合上一层加固层,以增加提手的强度,改良手感(见图4虚线部分);

2)在提手位置的两边,间隔5.5cm开中括号型双槽,直接用侧边料使提手成型(见图4);

3)沿提手外形向四周扩展1-1.5cm范围,在内面热合上一层封闭层,以封闭拉起提手造成的孔洞(见图4实线及两端半圆内凸部分)。

2.使用材料:加固层和封闭层使用同一材料:20μm厚度聚乙烯膜与15μm厚度双电晕尼龙复合再与20μm厚度聚乙烯膜复合的三层复合膜(pe/ny/pe)。其功能分别为:中间层尼龙具有抗拉伸、耐穿刺的特性,适用于提手的承重和拉伸,双面电晕可增强与内层聚乙烯和外层聚乙烯的复合牢固度,抗剥离、抗冲击;内层和外层的加厚聚乙烯一是用于烫融热封,厚实牢固,二是作为内层适用于包装食品。

3.工艺流程及重要参数:侧提手的制作是在八边封制袋机的侧边进料端对了接一套侧提手加工设备,其制作流程主要分四步:第一步热合加固层,烫刀为160*55cm长条形,热合温度180℃,热合时间0.6秒,热合两次,冷却;第二步开槽,一对中括号型冲孔器一次冲压完成,冲孔宽度为45mm;第三步热合封闭层,烫刀为175*80cm长方形,两端半圆内凸,热合温度180℃,热合时间0.6秒,热合两次,冷却;第四步侧提手侧边料制备完成后,对接八边封制袋机,制作出带侧提手的八边封包装袋(见图5:制备流程图)。包装袋封口处可设置滑块拉链或开闭条(见图3)。

4.原材料、成品的检验指标

(1)侧提手原材料ny、pe的电晕值依次为42、38达因;

(2)ny、pe两种材料单层拉伸力测试,大于40牛顿;

(3)ny、pe摩擦系数测试,分别0.25-0.4,0.1-0.28;

(4)侧提手成品袋上,pe/ny/pe三层结构抗摆锤穿刺强度测试为2.5牛顿以上;

(5)侧提手材料复合后剥离强度测试,pe/ny、ny/pe两间层应大于2.5牛顿;

(6)成品袋虚封测试,每200个测试一次;

(7)成品袋渗漏测,每2000个测试一次;

(8)成品侧提手拉伸强度大于360牛顿。

本发明创新点:

1)运用侧提手将体积大的袋子横起来提,彻底解决了大容量、尺寸长的袋子手提触地的问题。

2)全自动产生效率高,提手的加固、开槽、内层热封都在同一流水线上完成,较之传统工艺手工嵌把、手工热封、手工加压粘合效率提高3倍以上;

3)侧提手的外层直接使用袋子自身相同的材料,不再额外加装其它材料的提手,提手与袋子的侧边形成一体,不仅手感舒适不勒手,而且外观美,用材省,用工少。加之在热合内层的选材(抗拉伸尼龙和加厚聚乙烯)、热合造型(两端半圆内凸)上的研发应用,更使其具有强度高,承重大的特点。

经济效益和市场前景:

该项目已经试产,具有很大市场潜力和很好的发展前景。预计全面投产后,年产量可达160万个,每年可以为公司增加销售收入约680万元。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

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