一种分段成型扶梯盖板的制作方法

本发明涉及一种板材，具体涉及一种分段成型扶梯盖板。

背景技术：

扶手转向端是自动扶梯的重用组织部分。扶手带在运行过程中，阻力主要来源于扶手栏杆配合的地方，其中最容易造成摩擦阻力的地方是扶手转向端的盖板部分，在这一部分磨损程度最为历害，同时由于盖板部分整体通常采用圆弧曲线设计，设计成型过程复杂且困难，且由于在圆弧曲线的成型过程中缺乏前、后过渡段的设计，直接设计为圆弧曲线，既不便于扶梯盖板的安装固定，又不利于扶梯板体从原始的平直状态成型为圆弧曲线过程中的强度均衡过渡，容易导致板体内部强度发生突变从而导致板体挤压、开裂、变形等缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本发明提供了一种分段成型扶梯盖板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种分段成型扶梯盖板，其特征在于：所述扶梯盖板包括依次连接且成型为一体的上过渡连接板、圆弧中间板及下过渡连接板，上过渡连接板的右端与圆弧中间板的上端连接，下过渡连接板的右端与圆弧中间板的下端连接，上过渡连接板、下过渡连接板为水平板且保持相互平行，圆弧中间板为半圆形圆弧板；从所述扶梯盖板的截面方向观察，所述扶梯盖板包括外侧圆弧板、底面连接板、底面弯折板、顶面连接板、以及顶面弯折板，其中外侧圆弧板沿竖直方向延伸，底面连接板的左端与外侧圆弧板的下端连接，且底面连接板与外侧圆弧板保持垂直并沿水平方向延伸，顶面连接板的左端与外侧圆弧板的上端连接，且顶面连接板与外侧圆弧板保持垂直并沿水平方向延伸，底面弯折板的下端与底面连接板的右端连接，且底面弯折板与底面连接板保持垂直并沿竖直方向向上延伸，顶面弯折板的上端与顶面连接板的右端连接，且顶面弯折板与顶面连接板保持垂直并沿竖直方向向下延伸，且顶面弯折板在竖直方向上向下的延伸长度小于底面弯折板在竖直方向上向上的延伸长度。

进一步地，上过渡连接板的长度大于所述下过渡连接板的长度。

进一步地，所述外侧圆弧板的下端与底面连接板的左端之间、底面连接板的右端与底面弯折板的下端之间、外侧圆弧板的上端与顶面连接板的左端之间、以及顶面连接板的右端与顶面弯折板的上端之间内侧夹角都为圆角。

进一步地，所述底面连接板和所述顶面连接板在水平方向上的延伸长度相等，且所述底面弯折板与所述顶面弯折板位于同一竖直平面上。

进一步地，在所述外侧圆弧板上还开设有若干个安装通孔，且所述安装通孔位于外侧圆弧板的竖直方向的中间位置。

进一步地，所述安装通孔为长圆孔。

进一步地，所述安装通孔中，部分安装通孔设置于上过渡连接板上，另一部分安装通孔设置于圆弧中间板上。

进一步地，所述安装通孔中，第一安装通孔及第二安装通孔设置于上过渡连接板上，且第一安装通孔与第二安装通孔的连线与上过渡连接板的长度延伸方向保持平行，第三安装通孔及第四安装通孔设置于圆弧中间板上，且所述第三安装通孔位于所述圆弧中间板的上圆弧的弧长中点位置，所述第四安装通孔位于所述圆弧中间板的下圆弧的弧长中点位置。

进一步地，沿着所述上过渡连接板、圆弧中间板及下过渡连接板的长度延伸方向，所述外侧圆弧板的下端与底面连接板的左端之间、底面连接板的右端与底面弯折板的下端之间、外侧圆弧板的上端与顶面连接板的左端之间、以及顶面连接板的右端与顶面弯折板的上端之间外侧夹角为圆角和直角等间距交替设置。

进一步地，所述外侧圆弧板、底面连接板、底面弯折板、顶面连接板、以及顶面弯折板的厚度相等。

本发明的有益效果是：

（1）通过具体设置扶梯盖板包括依次连接且成型为一体的上过渡连接板、圆弧中间板及下过渡连接板，上过渡连接板的右端与圆弧中间板的上端连接，下过渡连接板的右端与圆弧中间板的下端连接，并具体设置上过渡连接板、下过渡连接板为水平板且保持相互平行，圆弧中间板为半圆形圆弧板，从而保证在实现换向效果的同时，通过上过渡连接板、下过渡连接板有效实现换向成型过程前后的过渡连接，避免板体因从原始的平直状态直接成型为圆弧曲线过程中的强度突变而可能导致的板体挤压、开裂、变形等缺陷，保证换向成型过程稳定、板体成型后强度均衡。

（2）底面弯折板与底面连接板保持垂直并沿竖直方向向上延伸，顶面弯折板与顶面连接板保持垂直并沿竖直方向向下延伸，从而在竖直方向上同时通过底面弯折板和顶面弯折板实现该扶梯盖板在竖直方向上的安装固定，具体设置顶面弯折板在竖直方向上向下的延伸长度小于底面弯折板在竖直方向上向上的延伸长度，一方面通过上下尺寸的不同设计便于从外观上直接进行区分，避免安装时上下位置颠倒，另一方面作为下方固定及安装支撑件，将底面弯折板在竖直方向上向上的延伸长度设置为较长，可以进一步保证该扶梯盖板在安装是的稳定程度和牢固程度，避免因为安装件自身重力的原因而导致的支撑不稳、摇曳晃动等问题出现。

（3）外侧圆弧板的下端与底面连接板的左端之间、底面连接板的右端与底面弯折板的下端之间、外侧圆弧板的上端与顶面连接板的左端之间、以及顶面连接板的右端与顶面弯折板的上端之间内侧夹角都为圆角，从而保证以圆角的圆滑过渡实现各板之间的过渡连接，避免因为直接以尖锐直角连接而可能导致的对周围人员及设备造成的损伤风险、同时也避免尖锐直角连接对盖板本身内部强度可能造成的强度降低及弯折变形风险。

附图说明

图1为本发明一种分段成型扶梯盖板的结构示意图；

图2为从图1沿x方向观察的结构截面图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种分段成型扶梯盖板，扶梯盖板包括依次连接且成型为一体的上过渡连接板a、圆弧中间板b及下过渡连接板c，上过渡连接板a的右端与圆弧中间板b的上端连接，下过渡连接板c的右端与圆弧中间板b的下端连接，上过渡连接板a、下过渡连接板c为水平板且保持相互平行，圆弧中间板b为半圆形圆弧板；从而保证在实现换向效果的同时，通过上过渡连接板、下过渡连接板有效实现换向成型过程前后的过渡连接，避免板体因从原始的平直状态直接成型为圆弧曲线过程中的强度突变而可能导致的板体挤压、开裂、变形等缺陷，保证换向成型过程稳定、板体成型后强度均衡；从扶梯盖板的截面方向观察，扶梯盖板包括外侧圆弧板1、底面连接板2、底面弯折板3、顶面连接板4、以及顶面弯折板5，其中外侧圆弧板1沿竖直方向延伸，底面连接板2的左端与外侧圆弧板1的下端连接，且底面连接板2与外侧圆弧板1保持垂直并沿水平方向延伸，顶面连接板4的左端与外侧圆弧板1的上端连接，且顶面连接板4与外侧圆弧板1保持垂直并沿水平方向延伸，底面弯折板3的下端与底面连接板2的右端连接，且底面弯折板3与底面连接板2保持垂直并沿竖直方向向上延伸，顶面弯折板5的上端与顶面连接板4的右端连接，且顶面弯折板5与顶面连接板4保持垂直并沿竖直方向向下延伸，且顶面弯折板5在竖直方向上向下的延伸长度小于底面弯折板3在竖直方向上向上的延伸长度，一方面通过上下尺寸的不同设计便于从外观上直接进行区分，避免安装时上下位置颠倒，另一方面作为下方固定及安装支撑件，将底面弯折板在竖直方向上向上的延伸长度设置为较长，可以进一步保证该扶梯盖板在安装时的稳定程度和牢固程度，避免因为安装件自身重力的原因而导致的支撑不稳、摇曳晃动等问题出现。

具体地，上过渡连接板a的长度大于下过渡连接板c的长度，从而在换向弯折的初期通过较长长度的上过渡连接板a实现连接、过渡与缓冲，而在换向弯折完成后，再以较短长度的下过渡连接板c实现过渡与连接作用，在实现连接过渡与缓冲的作用的同时，尽量节约板材长度，节约成本。

具体地，外侧圆弧板1的下端与底面连接板2的左端之间、底面连接板2的右端与底面弯折板3的下端之间、外侧圆弧板1的上端与顶面连接板4的左端之间、以及顶面连接板4的右端与顶面弯折板5的上端之间内侧夹角都为圆角，从而保证以圆角的圆滑过渡实现各板之间的过渡连接，避免因为直接以尖锐直角连接而可能导致的对周围人员及设备造成的损伤风险、同时也避免尖锐直角连接对盖板本身内部强度可能造成的强度降低及弯折变形风险。

具体地，底面连接板2和顶面连接板4在水平方向上的延伸长度相等，且底面弯折板3与顶面弯折板5位于同一竖直平面上，从而在同一竖直平面上同时通过顶面弯折板5与底面弯折板3实现该扶梯盖板的安装与固定。

具体地，在外侧圆弧板1上还开设有若干个安装通孔6，且安装通孔6位于外侧圆弧板1的竖直方向的中间位置，从而保证外侧圆弧板1在竖直方向上整体的开孔强度及质量的稳定。

具体地，安装通孔6为长圆孔，从而在安装的同时实现该扶梯盖板位置的局部调节。

具体地，安装通孔6中，部分安装通孔6设置于上过渡连接板a上，另一部分安装通孔6设置于圆弧中间板b上，从而一方面可以根据不同的安装位置的需要，实现对该扶梯盖板的安装与固定效果；另一发面便于在上过渡连接板a、圆弧中间板b安装的过程中，能够通过调节下过渡连接板c的位置从而对扶梯盖板的整体安装位置进行微调。

具体地，安装通孔6中，第一安装通孔61及第二安装通孔62设置于上过渡连接板a上，且第一安装通孔61与第二安装通孔62的连线与上过渡连接板a的长度延伸方向保持平行，第三安装通孔63及第四安装通孔64设置于圆弧中间板b上，且第三安装通孔63位于圆弧中间板b的上圆弧的弧长中点位置，第四安装通孔64位于圆弧中间板b的下圆弧的弧长中点位置，从而通过相对平衡的开孔位置保证上过渡连接板a及圆弧中间板b的整体开孔后的质量及强度均衡。

具体地，沿着上过渡连接板a、圆弧中间板b及下过渡连接板c的长度延伸方向，外侧圆弧板1的下端与底面连接板2的左端之间、底面连接板2的右端与底面弯折板3的下端之间、外侧圆弧板1的上端与顶面连接板4的左端之间、以及顶面连接板4的右端与顶面弯折板5的上端之间外侧夹角为圆角和直角7等间距交替设置，从而便于该扶梯盖板整体的定位及卡固。

具体地，外侧圆弧板1、底面连接板2、底面弯折板3、顶面连接板4、以及顶面弯折板5的厚度相等，从而便于该扶梯盖板在分段成型的过程中整体强度均衡，避免单片板材厚度过大或过小而对扶梯盖板整体强度造成影响。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。