本实用新型涉及复卷设备技术领域，尤其涉及一种全自动高分子材料复卷装置。
背景技术：
复卷装置就是一种高分子材料生产的专用设备，其用途是将由高分子材料生产出来的纸卷，称为原纸卷，进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品出厂。
通过观察发现，现有的高分子材料复卷装置普遍存在结构单一，实用性不强，且自动化程度低的问题，在实际的使用过程中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种结构精良，实用性强，且自动化程度低高的全自动高分子材料复卷装置，成为了目前需要解决的重要课题。
有鉴于此，本发明人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种结构精良，实用性强，且自动化程度高的全自动高分子材料复卷装置，使之更加具有实用性的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动高分子材料复卷装置，以解决上述背景技术中提出的结构单一，实用性不强，且自动化程度低的问题和不足。
一种全自动高分子材料复卷装置，所述放卷机构及转轴二安装在装置本体的一侧后部，且放卷机构通过转轴二与装置本体通过旋接方式相连接；所述感应器设置在装置本体的一侧中间，且感应器与装置本体通过卡合方式相连接；所述隔离座安装在装置本体的一侧上部，且隔离座与装置本体通过内置螺丝固定相连接；所述隔离座的上部中间安装有开关，且隔离座与开关通过贯通相连接；所述隔离座的两侧上部设置有静电消除，且隔离座与静电消除通过嵌入方式相连接；所述隔离座一侧中间设置有滑轨，且隔离座与滑轨通过卡合方式相连接；所述滑轨的一侧中间安装有张紧支架，且滑轨与张紧支架通过内六角螺栓固定相连接；所述张紧支架的两端上部安装有张紧轮，且张紧支架与张紧轮通过贯通相连接；所述调速马达安装在装置本体的一侧下部中间，且调速马达通过马达轴与装置本体通过贯通相连接；所述马达轴上安装有第二皮带轮，且马达轴与第二皮带轮通过嵌入方式相连接；所述第二皮带轮的外部设置有皮带，且第二皮带轮与皮带通过扣合方式相连接；所述复卷机构及转轴安装在装置本体的一侧前部，且复卷机构通过转轴与装置本体通过贯通相连接；所述转轴的外部设置有皮带轮，且转轴与皮带轮通过嵌入方式相连接；所述皮带轮的外部设置有皮带，且皮带轮通过皮带与第二皮带轮通过套合方式相连接；所述装置本体的前部上端安装有调速器，且装置本体与调速器通过旋接方式相连接；所述启动开关、关闭开关及急停开关安装在装置本体的前部上端，且启动开关、关闭开关及急停开关与装置本体通过贯通相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述复卷机构及放卷机构侧视为圆形状的的透明质结构设置，且复卷机构及放卷机构呈横向对称状结构分别设置有一组。
作为本技术方案的进一步优化，所述静电消除前视为长条形的块状体结构设置有一组。
作为本技术方案的进一步优化，所述隔离座为长方形状的中空式结构设置，且隔离座中间开设有一组方形开槽。
作为本技术方案的进一步优化，所述隔离座的一侧中间开设有一组与滑轨相卡合的方形凹槽。
作为本技术方案的进一步优化，所述张紧支架侧视为V形状结构设置有一组，且张紧支架两端上部分别安装有一组张紧轮。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过复卷机构及放卷机构侧视为圆形状的的透明质结构设置，且复卷机构及放卷机构呈横向对称状结构分别设置有一组，能够在收放卷时，通过肉眼更直观的观察收卷及放卷情况，便于及时对复卷机构及放卷机构进行更换操作，使其达到实用性强的效果。
2、本实用新型通过隔离座为长方形状的中空式结构设置，且隔离座中间开设有一组方形开槽的设置，能够使高分子膜在限定范围内进行收卷及放卷操作，避免在收放卷时位置产生偏移；通过隔离座的一侧中间开设有一组与滑轨相卡合的方形凹槽，通过方形凹槽将张紧支架及张紧轮进行上下调节，使张紧轮能够对高分子膜进行合适的顶紧，不会出现高分子膜在转动时，发生偏移的现象，使其达到了结构精良的效果。
3、本实用新型通过静电消除前视为长条形的块状体结构有一组的设置，静电消除由高压电源产生器和放电极组成，通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后用风把大量正负离子吹到物体表面以中和静电，或者直接把静电消除器靠近物体的表面而中和静电，使其达到自动化程度高的效果。
4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构精良，实用性强，且自动化程度高的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的前视结构示意图。
图中：装置本体1、静电消除2、隔离座3、开关4、滑轨5、张紧支架6、张紧轮7、调速器8、启动开关9、关闭开关10、急停开关11、复卷机构12、转轴13、调速马达14、感应器15、放卷机构16、转轴二17、皮带轮18、皮带19、第二皮带轮20、马达轴21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，一种全自动高分子材料复卷装置，放卷机构16及转轴二17安装在装置本体1的一侧后部，且放卷机构16通过转轴二17与装置本体1通过旋接方式相连接；感应器15设置在装置本体1的一侧中间，且感应器15与装置本体1通过卡合方式相连接；隔离座3安装在装置本体1的一侧上部，且隔离座3与装置本体1通过内置螺丝固定相连接；隔离座3的上部中间安装有开关4，且隔离座3与开关4通过贯通相连接；隔离座3的两侧上部设置有静电消除2，且隔离座3与静电消除2通过嵌入方式相连接；隔离座3一侧中间设置有滑轨5，且隔离座3与滑轨5通过卡合方式相连接；滑轨5的一侧中间安装有张紧支架6，且滑轨5与张紧支架6通过内六角螺栓固定相连接；张紧支架6的两端上部安装有张紧轮7，且张紧支架6与张紧轮7通过贯通相连接；调速马达14安装在装置本体1的一侧下部中间，且调速马达14通过马达轴21与装置本体1通过贯通相连接；马达轴21上安装有第二皮带轮20，且马达轴21与第二皮带轮20通过嵌入方式相连接；第二皮带轮20的外部设置有皮带19，且第二皮带轮20与皮带19通过扣合方式相连接；复卷机构12及转轴13安装在装置本体1的一侧前部，且复卷机构12通过转轴13与装置本体1通过贯通相连接；转轴13的外部设置有皮带轮18，且转轴13与皮带轮18通过嵌入方式相连接；皮带轮18的外部设置有皮带19，且皮带轮18通过皮带19与第二皮带轮20通过套合方式相连接；装置本体1的前部上端安装有调速器8，且装置本体1与调速器8通过旋接方式相连接；启动开关9、关闭开关10及急停开关11安装在装置本体1的前部上端，且启动开关9、关闭开关10及急停开关11与装置本体1通过贯通相连接。
具体的，复卷机构12及放卷机构16侧视为圆形状的的透明质结构设置，且复卷机构12及放卷机构16呈横向对称状结构分别设置有一组，能够在收放卷时，通过肉眼更直观的观察收卷及放卷情况，便于及时对复卷机构及放卷机构进行更换操作，使其达到实用性强的效果。
具体的，静电消除2前视为长条形的块状体结构设置有一组，静电消除由高压电源产生器和放电极组成，通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后用风把大量正负离子吹到物体表面以中和静电，或者直接把静电消除器靠近物体的表面而中和静电。
具体的，隔离座3为长方形状的中空式结构设置，且隔离座3中间开设有一组方形开槽，能够使高分子膜在限定范围内进行收卷及放卷操作，避免在收放卷时位置产生偏移。
具体的，隔离座3的一侧中间开设有一组与滑轨5相卡合的方形凹槽，通过方形凹槽将张紧支架及张紧轮进行上下调节，使张紧轮能够对高分子膜进行合适的顶紧，不会出现高分子膜在转动时，发生偏移的现象。
具体的，张紧支架6侧视为V形状结构设置有一组，且张紧支架6两端上部分别安装有一组张紧轮7，张紧支架6为V形状结构的设置，能够达到稳定性更高的效果。
全自动高分子材料复卷装置的具体使用方法与作用：使用该装置时，首先将需要复卷的高分子膜放置在放卷机构16上，将放卷机构16上的高分子膜一端通过隔离座3内部的开槽穿过与复卷机构12连接；按下启动开关9，调速马达14开始运行，产生的作用力通过皮带轮18、皮带19及第二皮带轮20带动复卷机构12匀速转动，进行复卷操作，通过开关4调整复卷机构12的转速，使其达到合适的复卷速度，复卷过程中，感应器15能够通过放卷机构16的转速进行智能感应，放卷机构16越轻，转速越快，感应器15将接收到的数据进行智能报警操作，静电消除2能够将高分子膜在复卷过程中所产生的静电进行消除，避免了复卷时因静电而产生交错现象发生。
综上所述：该一种全自动高分子材料复卷装置，通过复卷机构及放卷机构侧视为圆形状的的透明质结构设置，且复卷机构及放卷机构呈横向对称状结构分别设置有一组，能够在收放卷时，通过肉眼更直观的观察收卷及放卷情况，便于及时对复卷机构及放卷机构进行更换操作，使其达到实用性强的效果；通过隔离座为长方形状的中空式结构设置，且隔离座中间开设有一组方形开槽的设置，能够使高分子膜在限定范围内进行收卷及放卷操作，避免在收放卷时位置产生偏移；通过隔离座的一侧中间开设有一组与滑轨相卡合的方形凹槽，通过方形凹槽将张紧支架及张紧轮进行上下调节，使张紧轮能够对高分子膜进行合适的顶紧，不会出现高分子膜在转动时，发生偏移的现象，使其达到了结构精良的效果；通过静电消除前视为长条形的块状体结构有一组的设置，静电消除由高压电源产生器和放电极组成，通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后用风把大量正负离子吹到物体表面以中和静电，或者直接把静电消除器靠近物体的表面而中和静电，使其达到自动化程度高的效果；解决了上述中出现的结构单一，实用性不强，且自动化程度低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。