本实用新型涉及物料提升装置领域，更具体地说，它涉及一种斗式提升机。
背景技术：
斗式提升机输送的工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，将物料倾入接受槽内，斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，由头轮和尾轮带动皮带转动。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链。
授权公告号为CN202988082U的中国专利公开了一种米机斗式提升机，包括连接在一起的头轮护罩和机身；所述机身一侧设有进料斗；所述头轮护罩底部设有出料口，所述机身内的顶部设有与电机相连的空心轴式斜齿轮减速机，其中部设有畚斗组合，其底部设有抽屉式底板；所述空心轴式斜齿轮减速机与所述畚斗组合之间设有固定在所述机身上的挡板；所述空心轴式斜齿轮减速机连有包胶主动辊；所述机身的下部且所述抽屉式底板的上方设有带从动轮调节机构的焊接式从动轮；所述畚斗组合环绕于所述包胶主动辊与所述焊接式从动轮之间后搭接。
上述技术方案采用包胶式主动辊，增大了主动辊与提升带件的摩擦力，使得能量传递更好且提升带不易跑偏，但是也存在缺陷，其不足之处在于，在提升输送的过程中会有部分物料落在斗式提升机底部，当物料沉积，由于机座尾部矩形设置，容易使机座内部形成多处死角，难以将尾部机座内物料清理干净。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种斗式提升机，尾部机座底部没有死角，沉积物料可以全部被清理干净。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种斗式提升机，包括头部壳体、尾部机座，以及设置在头部壳体与尾部机座之间的若干中间简体，所述尾部机座一侧设有入料口，所述头部壳体一侧设有出料口，与出料口相对的另一侧设有驱动电机，驱动电机设置在支架上，所述驱动电机连接传动机构，所述头部壳体内设有与传动机构连接的头轮，所述尾部基座内设有尾轮，所述头轮和尾轮之间设有牵引带，所述牵引带上设有若干畚斗，所述尾部机座下部设有弧形活动口。
通过采用上述技术方案，在尾部机座的下部设置弧形活动口，使得尾部机座的底部没有死角，当对茶叶、农作物等物料进行提升，即使出现物料沉积时，也可以全部被清理干净；还可以一机多用，更换品种时，可以将底部的弧形活动口卸掉，将其中的物料清理干净，不会造成物料混杂，以及物料比例的变化。
本实用新型进一步设置为，所述弧形活动口通过锁扣可拆卸设置在尾部机座的下部。
通过采用上述技术方案，锁扣的设置可以防止弧形活动口脱落，提高了使用的安全性。
本实用新型进一步设置为，所述锁扣设置在弧形活动口的一侧，弧形活动口的另一侧与尾部机座铰接设置。
本实用新型进一步设置为，所述锁扣分别设置在弧形活动口的两侧。
通过采用上述技术方案，锁扣可以设置在弧形活动口和尾部机座的一侧，也可以设置在弧形活动口和尾部机座的两侧，锁扣使得弧形活动口在使用的过程中不容易脱落，即使在设备运行的状态先也可以进行清理工作，相互不干扰，且结构设置简单，制造方便。
本实用新型进一步设置为，所述畚斗采用两列设置，且两列的畚斗错开布置。
通过采用上述技术方案，可以使两列畚斗的进料产生一个时间差，以降低进料的阻力，卸料时也有一个时间差，防止头部瞬间卸料过多导致堵料现象的发生。
本实用新型进一步设置为，所述畚斗开口的边缘上设有橡胶片。
通过采用上述技术方案，橡胶片使畚斗取料和卸料的时候不容易磨损，延长畚斗的使用寿命，降低了设备维护成本，提高了经济效益。
本实用新型进一步设置为，所述头部壳体上设有观测口，所述观测口上设有玻璃。
通过采用上述技术方案，观测口可以方便随时观察出料口处的物料情况，当出现堵料现象时可以及时进行疏导。
本实用新型进一步设置为，所述入料口上设置有防尘盖。
通过采用上述技术方案，当入料口不进料时，或者机器闲置时，可以将防尘盖盖在入料口上，防止灰尘进入。
本实用新型进一步设置为，所述入料口与水平面呈45°角设置。
通过采用上述技术方案，可以有效避免出料口集料堵塞，使之形成注入和掏取相结合的动态平衡，有效减小提升的运行阻力，畚斗充满系数大，物料提升工作效果高。
本实用新型进一步设置为，所述传动机构包括设置在驱动电机输出轴上的主传动轮，穿设在头轮中的从传动轴，设置在从传动轴上的从传动轮，以及设置在从传动轮和主传动轮之间的传送带。
通过采用上述技术方案，不会因牵引带不稳定而造成物料堵塞，传动平稳，工作稳定、可靠，有效提高工作效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，在尾部机座的下部设置弧形活动口，使得尾部机座的底部没有死角，当对茶叶、农作物等物料进行提升，即使出现物料沉积时，也可以全部清理干净；还可以一机多用，更换品种时，可以将底部的弧形活动口卸掉，将其中的物料清理干净，不会造成物料混杂，以及物料比例的变化；
其二，弧形活动口与尾部机座之间设置锁扣，锁扣可以设置在弧形活动口和尾部机座的一侧，也可以设置在弧形活动口和尾部机座的两侧，锁扣使得弧形活动口在使用的过程中不容易脱落，即使在设备运行的状态先也可以进行清理工作，相互不干扰，且结构设置简单，制造方便；
其三，畚斗采用两列设置，且两列的畚斗错开布置，使两列畚斗的进料产生一个时间差，以降低进料的阻力，卸料时也有一个时间差，防止头部瞬间卸料过多导致堵料现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图；
图2为本实用新型实施例的后视图；
图3为本实用新型实施例头轮、尾轮和牵引带配合关系示意图；
图4为本实用新型实施例牵引带上畚斗的布置示意图；
图5为本实用新型实施例中传动机构的结构示意图。
图中：1、尾部机座；2、头部壳体；3、中间简体；4、入料口；5、出料口；6、支架；7、驱动电机；8、弧形活动口；9、观测口；10、传动机构；11、头轮；12、尾轮；13、牵引带；14、畚斗；15、橡胶片；16、锁扣；17、防尘盖；111、主传动轮；112、传送带；113、从传动轮；114、从传动轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种斗式提升机，如图1，包括设置在底部的尾部机座1，叠设在尾部机座1上的两个中间简体3，实际应用中也可以根据需求灵活增减中间简体3的个数，在中间简体3的上部设有头部壳体2，其中，尾部机座1、头部壳体2和中间简体3分别中空设置，且连接在一起形成送料腔。
在尾部机座1的一侧设有入料口4，入料口4相对水平面倾斜设置，倾斜角度可以根据不同物料，不同需求进行设置，本实施例中入料口4与水平面呈45°角设置，使之形成注入和掏取相结合，有效避免出料口5集料堵塞。
在入料口4的上方设置有防尘盖17，当入料口4不进料时，或者机器闲置时，可以防止灰尘进入。
在尾部机座1下部设有弧形活动口8，在弧形活动口8和尾部机座1之间设有锁扣16，其中，锁扣16可以设置在弧形活动口8和尾部机座1的一侧，也可以设置在弧形活动口8和尾部机座1的两侧，锁扣16使得弧形活动口8在使用的过程中不容易脱落。
在头部壳体2一侧设有出料口5，出料口5的上方设有观测口9，在观测口9上设有玻璃，方便透过玻璃随时观察出料口5的出料情况，当出现堵料现象时可以及时进行疏导。
与出料口5相对的另一侧设有驱动电机7，在头部壳体2上设有支架6，驱动电机7设置在支架6上，
如图2，驱动电机7的输出轴连接传动机构10，当启动驱动电机7即可带动传动机构10工作。
如图3，在头部壳体2内设有头轮11，头轮11与传动机构10连接，并在传动机构10的带动下转动工作；在尾部基座内设有尾轮12，尾轮12和头轮11之间设有牵引带13，并且在牵引带13上设有畚斗14，畚斗14的个数以及尺寸大小可以根据实际工作需要灵活设置。
如图4，牵引带13上的畚斗14采用两列设置，且两列的畚斗14分别交叉错开布置，在畚斗14开口的边缘上设有橡胶片15，使畚斗14取料和卸料的时候不容易磨损，延长使用寿命。
如图5，传动机构10包括主传动轮111、从传动轴114、从传动轮113和传送带112，其中，从传动轴114沿头轮11轴向贯穿设置，用于带动头轮11转动工作，在从传动轴114上固定设有从传动轮113，而主传动轮111则设置在驱动电机7的输出轴上，在主传动轮111和从传动轮113之间设有传送带112，当启动驱动电机7，驱动电机7上的输出轴带动主传动轮111转动，主传动轮111则通过传送带112带动从传动轮113转动，而从传动轮113固定在从传动轴114上，当从传动轴114转动，即带动头轮11工作，从而头轮11与尾轮12配合带动牵引带13传动，实现牵引带13上畚斗14的提升送料，操作简单，传动平稳，工作效率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。